Устройство для мокрой очистки воздуха от пыли Советский патент 1984 года по МПК B01D47/02 

-1;u)6pe7-einR- отьосктся к технике моктюй очистки в(Х) «т ii)i.;i; li может пс гюльзонсшо в ,П()бой ()Т 5аслн народного хозяйства, где т)ебустся очистка га;юв (воздуха) от мелкодисперсных примесей, в частности в пищевой иромышленностн.

Известны устройства для мокрой очистки газа, включающие вращакмцийся узел контактирования фаз. ногруженный в .мую л ндкость 1.

Недостатками указанных устройств являются дополнительные энергозатраты, связанные с вращением узла контактирования, а также высокое гидравлическое сопротивление апнаратов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки воздуха от пыли, включающее частично заполненный жидкостью цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода газа, установленную по оси корпуса цилиндрическую камеру с радиальными патрубками и радиальные перегородки, закрепленные в нижней части корпуса 2.

В известном устройстве процесс значительно интенсифицируется за счет добавления к пылеулавливанию нод действием мехапизма удара вращательного движения узла контактирования фаз. Однако для этого требуется дополнительный электродвигатель. Наличие привода усложняет конструкцию установки, ее изготовление и эксплуатацию.

Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для мокрой очистки воздуха от пыли, содержащем частично заполненный жидкостью цилиндроконический корпус с патрубками подвода и отвода газа, установленную по оси корпуса цилиндрическую камеру -с радиальными патрубками и радиальные перегородки, закрепленные в нижней части корпуса, радиальные патрубки выполнены с открытыми торцами, перегородки жестко закреплены на оси и снабжены на торцах горизонтально установленными пластинами, устройство снабжено размещенной по его оси пружиной, расположенной под цилиндрической камерой, верхней и нижней втулками, связывающими ось с пружиной и крыльчаткой, прикрепленной к верхней втулке.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, частично заполненного очищающей жидкостью. В верхней части корпуса соосно ему имеется входной патрубок 2, сообщающийся с цилиндрической камерой 3, В нижней части камеры 3 имеет радиальные патрубки 4 круглого сечения с отогнутыми на 90° концами. Камера 3 имеет возможность двигаться в вертикальном направлении и вращаться вокруг оси 5, проходящей через нижнюю 6 и верхнюю 7 втулки кал1е()ы. Причем втулка 7 прикреплена к камере посредством кронщтейна - крыльчатки 8.

Ось 5 жестко прикреплена к радиальным перегородкам 9 в районе их пересечения. Перегородки 9 имеют в верхней части на торцах горизонтально установленные пластины 10. В нижней части оси 5 расположена пружина Ц.

Q В верхней части корпуса имеется вентилятор 12 для нагнетания запыленного воздуха в патрубок 2 и выходной патрубок 13. В поддоне корпуса имеется патрубок 14 удаления шлама.

Устройство работает следующим образом. 5 Загрязненный воздух (газ) засасывается через входной патрубок вентилятора 12 и подается по патрубку 2 в камеру 3.

В нижней части корпуса содержится очищающая жидкость, причем она залита до такого уровня, чтобы в нерабочем положе0 НИИ а-ппарата патрубки 4 камеры 3 касались поверхности жидкости нижними кромками.

Внутри камеры воздущный поток закручивается крыльчаткой 8, попадает в патрубки 4 и со значительной скоростью выходит из них во внутреннюю полость корпуса 1.

Конструкция патрубков 4 (они отогнуты на 90. в одну сторону) выполнена таким образом, что тяга, создаваемая в каждом патрубке реакцией выходящего воздушного потока, заставляет камеру 3 совершать вра0 щательное движение.

Для создания тяги необходимо сообщить отбрасываемой массе рабочего тела (воздуха) как можно больщую скорость, кроме того, под действием напора, создаваемого вентилятором 12, вращающаяся ка5 мера 3, преодолевая усилие пружины 11, погружается на определенную глубину в жидкость.

Раскрученный воздушный поток перед выходом из камеры попадает в перемещиваюшуюся газожидкостную среду меняет нап0 равление на 90°. Напор вращающегося воздушного потока и раскрученная камера создают перемащивающийся газожидкостный слой в районе узла контактирования, который характеризуется высокоразвитой поверх.- ностью контакта фаз. 5 ,,

На выходе из патрубков газожикостная

смесь ударяется о радиальные перегородки 9. Укрупненные и смоченные частицы пыли, отделившись от воздушного потока, вместе с очищающей жидкостью стекают в поддон

Q корпуса 1. Воздущный поток по спирали движется вверх, встречая на своем пути верхнюю (щирокую) часть радиальных перегородок 9, снабженных на торцах горизонтально установленными пластинами 10. При этом он закручивается, огибая пластины 10,

5 Разбивающиеся о перегородки 9 и пластины 10 капли стекают по стенам вниз, происходит брызгоотделение и улавливание более мелких частиц пыли.

Очищенный воздух уходит через патрубок 13 в атмосферу. Осевший шлам выводится через патрубок 14.

При сохранении суш,ествуюш,его в прототипе механизма отделения частиц предлагаемое устройство позволяет использовать энергию самого воздушного потока, нагнетаемого вентилятором в узел контактирования фаз для раскручивания последнего. При этом конструктивно предлагаемое устройство значительно прош,е известных и надежнее в эксплуатации (отсутствие электропривода, нет вращающегося вала значительной длины, упрощена конструкция патрубков камеры и нет необходимости герметизации узла перехода запыленного воздушного потока в камеру).

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ, содержащее частично заполненный жидкостью цилиндроконический корпус с патрубками подвода и отвода газа, установленную но оси корпуса цилиндрическую камеру с радиальными патрубками и радиальные перегородки, закрепленные в нижней части корпуса, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения конструкции, радиальные патрубки выполнены с открытыми торцами, перегородки жестко закреплены на оси и снабжены на торцах горизонтально установленными пластинами, устройство снабжено размещенной по его оси пружиной, расположенной под цилиндрической камерой, верхней и нижней втулками, связывающими ось с пружиной и крыльчаткой, прикрепленной к верхней втул ке. (Л 00 ел О