Установка для измельчения Советский патент 1984 года по МПК B02C21/00 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной и других отраслях промышленности.

Наиболее близкой к изобретению является установка для измельчения материалов, включающая подающий транспортер, роторный измельчитель, сепаратор и разгрузочное приспособление 1.

Известная установка характеризуется недостаточно высокой производительностью и неудовлетворительным качеством продукта.

Цель изобретения - повышение производительности установки и качества продукта.

Указанная цель достигается тем, что в установке для измельчения материалов, содержащей подающий транспортер, роторный измельчитель, сепаратор, разгрузочное приспособление, сепаратор выполнен из трех последовательно расположенных камер, причем первая камера отделена от второй посредством шарнирно подвешенной решетки, колосники которой имеют V-образную форму, вершины их направлены навстречу движению материала, а между второй и третьей камерами смонтирована не доходящая до верхней стенки сепаратора перегородка, причем перегородка и первая по направлению движения материала боковая стенка сепаратора наклонены друг к другу, а на верхней стенке сепаратора на входе в третью камеру смонтирован отражательный щиток,

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка для измельчения включает подающий транспортер 1, роторный измельчитель 2, в корпусе которого выполнены загрузочные окна 3, сепаратор, который выполнен из трех последовательно расположенных камер, причем первая камера 4 (приемная) отделена от второй (сепарирующей) камеры 5 посредством шарнирно подвешенной ре щетки 6, колосники которой выполнены V-образной формы, верщины их направлены навстречу движению потока. Между второй 5 и третьей 7 камерами смонтирована не доходящая до верхней стенки 8 сепаратора перегородка 9. При этом перегородка 9 и боковая стенка 10 сепаратора наклонены друг к другу, образуя сужающийся вверх канал.

На входе в третью камеру на верхней стенке 8 сепаратора смонтирован отражательный щиток 11; образующий с перегородкой 9 угол, стороны которого расходятся к основанию третьей - осадительной камеры 7. Основанием третьей (осадительной) камеры 7 служит дозирующая заслонка 12, консольно установленная посредством шарниров, а на выходе второй камеры 5 установлены эластичные двойные шторки 13. Вторая (сепарирующая) камера 5 расположена над разгрузочным транспортером 14, а отсос пыли производится через отсасывающую горловину 15, выполненную в верхней части осадительной камеры 7.

Установка работает следующим образом.

Измельчаемый материал, например макулатура, погружается на транспортер 1 и через загрузочные окна 3 подается в измельчитель 2. Высота слоя материала регулируется ограничителями, расположенными на транспортере 1. Эластичные заслонки, находящиеся на загрузочных окнах (не обозначены), препятствуют попаданию пыли в рабочее помещение, кроме того, выравнивают слой подаваемой макулатуры с транспортера.

Измельченный материал с больщой скоростью выбрасывается в первую (приемную) камеру 4 на колосники щарнирно подвещенной рещетки 6, ударяется о них. Скорость потока при этом резко падает и основная масса, скользя по решетке, падает на разгрузочный транспортер 14. V-образная форма колосников здесь играет роль конфузора, тормозя поток. В случае попадания более крупных неоднородных включений рещетка свободно пропускает их, исключая заторы.

Более мелкая, неосевшая на транспортер, фракция макулатуры вместе с пылью проходит через отверстия решетки, попадая в следующую вторую сепарирующую камеру 5, где более тяжелая ее часть продолжает оседать на транспортер 14, а остальная часть вместе с пылью под действием системы отсоса и способствующих повыщению скорости воздущного потока сходящихся кверху образующих отделяется и выносится в осадительную камеру 7 на отражательный щиток 11.

Отлетевщая от щитка оставшаяся макулатура осаждается на дозирующую заслонку 12 и, набрав определенный вес измельченного материала, порциями выгружается на транспортер 14, а пыль всасывается через горловину 15 в пылесборники.

Таким образом, описанная установка с трехкамерным выполнением сепаратора в котором установлены перегородка и отражательный щиток, создающие определенное направление потока и изменяющие скорость его движения в совокупности с V-образным выполнением колосников шарнирно подвешенной решетки, разделяющей первую и вторую камеры и играющей роль конфузора, тормозящего поток, и способствующей снижению скорости и образующей завихрения идущими под углом друг другу струями мелких частиц материала и пыли, позволяет равномерно измельчать и интенсивно обеспыливать материал, что в конечном итоге повышает производительность и качество измельчаемого материала. Кроме того, улучшаются условия труда обслуживающего персонала.

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащая подающий транспортер, роторный измельчитель, сепаратор, разгрузочное приспособление, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности установки и качества продукта, сепаратор выполнен из трех последовательно расположенных камер, причем первая отделена от второй посредством шарнирно подвешенной решетки, колосники которой имеют V-образную форму, их верщины направлены навстречу движению материала, а между второй и третьей камерами смонтирована не доходящая до верхней стенки сепаратора перегородка, при этом перегородка и первая по направлению движения боковая стенка сепаратора наклонены друг к другу, а на верхней стенке сепаратора на входе в третью камеру смонтирован отражательный щиток. (Л 00 ел 05 го 00

Фиг.2. б-Б