«1 Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к размерной электрохимической обработке пера лопатки с использованием газожидкостной смеси. Известно устройство для смешения газа с электролитом при размерной электрохимической обработке, содержащее корпус с каналаьш для подачи газа и электролита, который выполнен составным и быстроразъемньш, подвижное сопло, смесительн камеру tj . В этом устройстве электролит поступает- в подвижное сопло и одновременно подается газ, который обдувает сопло с электролитом и проходит в конический регулируемый канал съемно го корпуса, на выходе которого происходит смешение газа с электролитом и затем полученная смесь поступает в смесительную камеру для окончатель ного перемешивания, образуя однородную мелкодисперсную смесь, которую подают в межэлектродный зазор. Недостатком этого технического решения является то, что при электро химической размерной обработке детале , например профиля пера лопаток с площадью обработки свыше 150 см, минимальньш припуском 0,3-0,5 tw и углом закрутки свыше 75 , этот спо соб не пригоден, поскольку устройств для его осуществления не может обеспечить качественное объемное насыщение электролита газом по всей поверх ности обрабат таемой детали, что не обеспечивает необходимую точность обработки. Цель изобретения - повышение точ иости обработки крупногабаритных деталей за счет использования однородной мелкодисперсной газожидкостной смеси4 . Поставленная цель достигается тем, что устройство для смешения газа с электро/гатом, содержащее корпус с каналами для подачи электролита и газа, подвижное сопло и смесительную кдмеру, дополнительно снабжено ускорительной камерой и второй камерой смешения, причем внутри ускорительной камеры концентрично со смещением по оси расположены сменные насадки, проходные сечения которых уменьшаются по направлению к второй камере . смешения, а против каждой из насадок попарно по диаметру и со смещением
зожидкостной смеси в межэлектродном промежутке посредством центробежных сил, действуюнщх на газожидкостную смесь и исключения застойных зон с предотвращением ее расслоения по фазам газ-электролит. Завихритель 15 укреплен на струне 17, проходящей по оси камеры 12 смешения. 6 под углом к оси установлены сопла для подачи газа, а внутри второй камеры смешения размещен завихритель, который закреплен на введенной в устройство струне. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое, устройство; на фиг. сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 т сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 1. Устройство содержит камеру 1, состоящую из корпуса 2, тангенциально расположенных входных каналов 3 и 4 для подачи электролита. Внутри камеры 1 через корпус 2 проходит сопло .5, которое крепится на полый трубопровод 6, служащий для подачи сжатого воздуха под давлением, уплотненньй резиновым элементом 7, причем ось сопла совпадает с осью корпуса 2, а трубопровод 6 с соплом 5 перемещается внутри камеры 1. В торце корпуса 2 укреплена ускорительная камера 8, внутри которой расположены сменные насадки 9, которые образуют эжекторные полости 10. Штуцера 11 для подачи сжатого воздуха расположены попарно по диаметру камеры 8 против каждой эжекторной полости 10 под углом к оси сменных насадок 9, при этом площадь проходного сечения каждой последующей насадки к площади предыдущей относятся как 1:2, а каждая пара штуцеров 11 сдвинута относительно другой пары. Такое выполнение необходимо для образования вихревого турбулентного движения газожидкостной смеси, проходящей по всей длине камеры. К торцу ускорительной камеры 8 репится.камера 12 смешения с канаами 13 для дополнительного нагнетаия сжатого воздуха. Внутри камеры. 12 смешения расположен диффузорноонфузорный вкладыш 14, завихритель 15 с, лопастями. 16,наклоненными в стоону истечения смеси и смещенными тносительно друг друг;а, при этом иаметр каждой последующей ступени опасти больше диаметра каждой преьщущей для увеличения давления га
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смешения газа с электролитом при размерной электрохимической обработке | 1978 |
|
SU910389A1 |
ГОРЕЛКА ПЕЧНАЯ ДВУХТОПЛИВНАЯ | 2004 |
|
RU2267706C1 |
Устройство для смешения газа с электролитом при размерной электрохимической обработке | 1990 |
|
SU1773614A1 |
НАСАДОК ШЕСТЕРЕНКО | 2003 |
|
RU2272678C2 |
Устройство для смешения газа с электролитом при размерной электрохимической обработке | 1982 |
|
SU1060380A2 |
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2234407C1 |
Устройство для смешения газа с электролитом при размерной электрохимической обработке | 1990 |
|
SU1812016A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ АЭРОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ НАСАДОК | 2008 |
|
RU2411088C2 |
Способ размерной электрохимической обработки в газожидкостной среде и устройство для смешения газа с электролитом | 1983 |
|
SU1126401A1 |
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ РАЗРАБОТКИ И ТРАНСПОРТА ГРУНТОВ | 2003 |
|
RU2283925C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ / ГАЗА С ЭЛЕКТРОЛИТОМ ПРИ РАЗМЕРНОЙ ;ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ, содерЖащее корпус с каналами для подачи электролита и газа, подвижное сопло и камеру смешения, о т «л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения, качества газожидкостной смеси, устройство дополнительно снабжено ускорительной камерой и второй камерой смешения, причем внутри ускорительной камеры концентрично со смещением по оси расположены сменные насадки , проходные- сечения которых уменьшаются по .направлению к второй камере смешения, а против каждой из насадок попарно по диаметру под углом к оси установлены сопла для поддчи газа, при этом внутри второй камеры смешения размещен эавихритель, который закреплен на введенной в устройство струне. 00 СП :
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для смешения газа с электролитом при размерной электрохимической обработке | 1978 |
|
SU910389A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
.; |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-12-03—Подача