Способ очистки нефтепродуктов от азотистых соединений Советский патент 1984 года по МПК C10G29/12 

Описание патента на изобретение SU1086006A1

00 СП)

Изобретение относится к нефтепереработке и может быть использовано для очистки нефтепродуктов от азотистых соединений.

Удаление указанных соединений из нефтепродуктов позволяет повысить эффективность процессов каталитической переработки путем использования предварительно очищенного сырья для которых вьЕпеуказанные соединения являются каталитическими ядами.

Известен способ очистки нефтепродуктов от азотистых соединений путем комплексообразования их с тетрахлоридом титана в среде пропиленкарбоната Ct.

Недостатком известного способа является образование трудноутилизируемых продуктов.

Наиболее близким к предлагаемому по сущности и достигаемому результату является способ очистки нефтепродуктов от азотистых, смолистых и полшдиклических ароматических соединений путем комплексообразования их с хлоридами металлов oL -элементов в присутствии органических растворителей,, например диметюшульфоксида диметилформамида, пропиленкарбоната С2.

Однако эффективность известного способа по степени очистки и выходу очищенного продукта недостаточна.

Цель изобретения - одновременное увеличение степени очистки и выхода очищенного продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки нефтепродуктов от азотистых соединений путем комплексообразования последних с хлоридом металла в присутствии органического растворителя в качестве хлорида металла используют бинарную смесь хлоридов металлов гыбракнызг из группы, содержащей: кобальт-м€ дь, кобальт-никель,медьникель 9 при объемноь5 соотношении хлоридов металлов в смеси Is 1-3.

В качестве органического растворителя желателько использовать прогшяенкарбопат Ш1И дд метилсульфоксид, шш дкметзвдформагфзд о

Способ осуществляют следующим образом,

Готовят раствор ко1 тлексообразова телш в координирующем растворителе с содержанием .солей в соотношении Isl-S. Затем этот раствор перемешивают с нефтепродуктом при объемном

соотношении экстрагент : нефтепродукт 0,5:5 в течение 5-25 мин при 20-80 С в зависимости от вязкости нефтепродукта. После прекращения

перемешивания и разделения фаз отстаиванием или центрифугированием легкую фракцию (очищенный продукт) направляют на каталитическую переработку, а экстракт смешивают с водой при

10-90 С до полного растворения. Всплывшие на поверхность азотистые соединения отделяют от водной фазы отстаиванием или растворяют в алифатическом растворителе, а водный

раствор упаривают (обезвоживают), после чего он может быть использован для повторной очистки.

Пример t. 100 мл раствора пропиленкарбоната с содержанием

0,14 г и 0,68 CuCf (соотношение :3) в течение 15 мин при 60 С перемешивают с tOO мл вакуумного дистиллята, после чего смесь центрифугируют и разделяют. Определяют выход легкой фракции 96,9 г, содержание азота в ней методом Кьельдаля 0,02%,

Концентрат разлагают в 10-кратном избыгке воды. Органическую часть отделяют на делительной воронке, а

водную часть упаривают для повторного использования,

j Пример 2, 100 МП раствора диметилсульфоксида с содержанием 0,52 г и 0,68 г СиСе2 (соотношение 1:1) в течение 10 мин при перемешивается с 100 мл вакуумного дистиллята. Смесь разделяется на термостатируемой делительной воронке. Определяется выход легкой

фракции 96,5 г, содержание азота в ней 0,07% методом Кьельдаля.

Концентрат разлагают в 10-кратном избытке воды. Органическую часть отделяют, выход концентрата 3,4%, а

водкуга часть упаривают и она может использоваться вторична.

h

Пример 3. 100 мл димегилсульфоксида (ДЖ;0) , содержащего 0,78 г СоСЙг и 0,09 г (соотношение 6:1) перемешивают с 100 мл вакуумного дистиллята в течение 15 WMH при , По окончании перемешивания смесь разделяют аналогично примерам 1 и 2. Степень выделения азота составила 51%, выход рафината 96%,

образом, увеличение одного из компонентов до 6 весовых частей Э . не приводит к достижению цели ,- увеличению степени очистки от азотистых соединений . 10860064 - Примеры очистки вакуумного дистил ята с пределами выкипания 400510 С от азотистых соединений приведены в таблице.

Похожие патенты SU1086006A1

название год авторы номер документа
Способ очистки нефтепродуктов 1980
  • Бембель Валентина Мефодьевна
  • Сафонов Георгий Александрович
  • Плюснин Анатолий Николаевич
SU941401A1
Способ очистки нефтепродуктов от сераорганических соединений 1987
  • Мин Раиса Сергеевна
  • Савинова Ида Александровна
  • Плюснин Анатолий Николаевич
SU1502602A1
Способ очистки нефти и нефтепродуктов 1983
  • Карпицкий Владимир Игнатович
SU1162853A1
Катализатор и способ очистки жидких углеводородов от общей серы 2019
  • Тюрина Людмила Александровна
  • Тарханова Ирина Геннадиевна
  • Бабаков Евгений Александрович
  • Зеликман Владимир Менделевич
  • Брыжин Александр Александрович
  • Али-Заде Али Гошкар Оглы
RU2693699C1
Способ очистки нефти и нефтепродуктов 1982
  • Бейко Олег Антонович
  • Большаков Геннадий Федорович
  • Карпицкий Владимир Игнатьевич
  • Майкова Татьяна Васильевна
  • Сагаченко Татьяна Анатольевна
  • Цой Людмила Александровна
SU1089105A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ ОТ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 2011
  • Кустов Леонид Модестович
  • Лебедева Ольга Константиновна
  • Культин Дмитрий Юрьевич
  • Нефедьева Мария Владимировна
RU2460760C1
СОСТАВ НЕЙТРАЛИЗАТОРА СЕРОВОДОРОДА И ЛЕГКИХ МЕРКАПТАНОВ 2023
  • Кулаков Андрей Владимирович
  • Пузанков Владимир Михайлович
RU2812215C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ОТ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ 2018
  • Андриенко Олег Семенович
  • Коботаева Наталья Станиславовна
  • Маракина Елена Ивановна
  • Сачков Виктор Иванович
  • Скороходова Татьяна Сергеевна
RU2673539C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕНЗИНОВ 1994
  • Гимаев Р.Н.
  • Биглова Р.З.
  • Минскер К.С.
  • Кудашева Ф.Х.
  • Каракуц В.Н.
  • Малинская В.П.
  • Теляшев Г.Г.
  • Галиакбаров М.Ф.
  • Цадкин М.А.
RU2101323C1
СПОСОБ АДСОРБЦИОННО-КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ НЕФТЯНОГО ОСТАТОЧНОГО СЫРЬЯ 1987
  • Сериков П.Ю.
  • Коган Ю.С.
  • Еркин В.Н.
  • Мархевка В.И.
  • Мелик-Ахназаров Т.Х.
  • Житомирский Б.М.
  • Козлов М.Е.
  • Немчинов В.Н.
  • Егоров Ю.А.
SU1505006A1

Реферат патента 1984 года Способ очистки нефтепродуктов от азотистых соединений

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ АЗОТИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ путем комплексообразования последних с хлоридом металла в присутствии органического растворителя, отличающийся тем, что, с целью одновременного увеличения степени очистки и выхода очищенного продукта, в качестве хлорида металла используют бинарную смесь хлоридов металлов, выбранных из группы,/ содержащей: кобальт-медь, кобальт-никель, медь-никель, при объемноь соотношении хлоридов металлов в смеси 1:1-3. 2. Способ ПОП.1, отличаю-, щ и и с я тем, что. в качестве органического растворителя используют пропиленкарбонат или диметилсульфоксиД) или диметилформамид.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1086006A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ очистки нефтепродуктов от азотистых и асфальто-смолистых соединений 1975
  • Сафонов Георгий Александрович
  • Овсянников Лев Федорович
  • Плюснин Анатолий Николаевич
  • Кряжев Юрий Гавриилович
  • Оречкин Даниил Борисович
  • Зеленцов Юрий Никифорович
  • Бембель Валентина Мефодьевна
SU597709A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Способ очистки нефтепродуктов 1980
  • Бембель Валентина Мефодьевна
  • Сафонов Георгий Александрович
  • Плюснин Анатолий Николаевич
SU941401A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 086 006 A1

Авторы

Бембель Валентина Мефодьевна

Гончарова Татьяна Владимировна

Сафонов Георгий Александрович

Даты

1984-04-15Публикация

1982-11-11Подача