00 СП)
Изобретение относится к нефтепереработке и может быть использовано для очистки нефтепродуктов от азотистых соединений.
Удаление указанных соединений из нефтепродуктов позволяет повысить эффективность процессов каталитической переработки путем использования предварительно очищенного сырья для которых вьЕпеуказанные соединения являются каталитическими ядами.
Известен способ очистки нефтепродуктов от азотистых соединений путем комплексообразования их с тетрахлоридом титана в среде пропиленкарбоната Ct.
Недостатком известного способа является образование трудноутилизируемых продуктов.
Наиболее близким к предлагаемому по сущности и достигаемому результату является способ очистки нефтепродуктов от азотистых, смолистых и полшдиклических ароматических соединений путем комплексообразования их с хлоридами металлов oL -элементов в присутствии органических растворителей,, например диметюшульфоксида диметилформамида, пропиленкарбоната С2.
Однако эффективность известного способа по степени очистки и выходу очищенного продукта недостаточна.
Цель изобретения - одновременное увеличение степени очистки и выхода очищенного продукта.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки нефтепродуктов от азотистых соединений путем комплексообразования последних с хлоридом металла в присутствии органического растворителя в качестве хлорида металла используют бинарную смесь хлоридов металлов гыбракнызг из группы, содержащей: кобальт-м€ дь, кобальт-никель,медьникель 9 при объемноь5 соотношении хлоридов металлов в смеси Is 1-3.
В качестве органического растворителя желателько использовать прогшяенкарбопат Ш1И дд метилсульфоксид, шш дкметзвдформагфзд о
Способ осуществляют следующим образом,
Готовят раствор ко1 тлексообразова телш в координирующем растворителе с содержанием .солей в соотношении Isl-S. Затем этот раствор перемешивают с нефтепродуктом при объемном
соотношении экстрагент : нефтепродукт 0,5:5 в течение 5-25 мин при 20-80 С в зависимости от вязкости нефтепродукта. После прекращения
перемешивания и разделения фаз отстаиванием или центрифугированием легкую фракцию (очищенный продукт) направляют на каталитическую переработку, а экстракт смешивают с водой при
10-90 С до полного растворения. Всплывшие на поверхность азотистые соединения отделяют от водной фазы отстаиванием или растворяют в алифатическом растворителе, а водный
раствор упаривают (обезвоживают), после чего он может быть использован для повторной очистки.
Пример t. 100 мл раствора пропиленкарбоната с содержанием
0,14 г и 0,68 CuCf (соотношение :3) в течение 15 мин при 60 С перемешивают с tOO мл вакуумного дистиллята, после чего смесь центрифугируют и разделяют. Определяют выход легкой фракции 96,9 г, содержание азота в ней методом Кьельдаля 0,02%,
Концентрат разлагают в 10-кратном избыгке воды. Органическую часть отделяют на делительной воронке, а
водную часть упаривают для повторного использования,
j Пример 2, 100 МП раствора диметилсульфоксида с содержанием 0,52 г и 0,68 г СиСе2 (соотношение 1:1) в течение 10 мин при перемешивается с 100 мл вакуумного дистиллята. Смесь разделяется на термостатируемой делительной воронке. Определяется выход легкой
фракции 96,5 г, содержание азота в ней 0,07% методом Кьельдаля.
Концентрат разлагают в 10-кратном избытке воды. Органическую часть отделяют, выход концентрата 3,4%, а
водкуга часть упаривают и она может использоваться вторична.
h
Пример 3. 100 мл димегилсульфоксида (ДЖ;0) , содержащего 0,78 г СоСЙг и 0,09 г (соотношение 6:1) перемешивают с 100 мл вакуумного дистиллята в течение 15 WMH при , По окончании перемешивания смесь разделяют аналогично примерам 1 и 2. Степень выделения азота составила 51%, выход рафината 96%,
образом, увеличение одного из компонентов до 6 весовых частей Э . не приводит к достижению цели ,- увеличению степени очистки от азотистых соединений . 10860064 - Примеры очистки вакуумного дистил ята с пределами выкипания 400510 С от азотистых соединений приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки нефтепродуктов | 1980 |
|
SU941401A1 |
Способ очистки нефтепродуктов от сераорганических соединений | 1987 |
|
SU1502602A1 |
Способ очистки нефти и нефтепродуктов | 1983 |
|
SU1162853A1 |
Катализатор и способ очистки жидких углеводородов от общей серы | 2019 |
|
RU2693699C1 |
Способ очистки нефти и нефтепродуктов | 1982 |
|
SU1089105A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ ОТ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2011 |
|
RU2460760C1 |
СОСТАВ НЕЙТРАЛИЗАТОРА СЕРОВОДОРОДА И ЛЕГКИХ МЕРКАПТАНОВ | 2023 |
|
RU2812215C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ОТ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2018 |
|
RU2673539C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕНЗИНОВ | 1994 |
|
RU2101323C1 |
СПОСОБ АДСОРБЦИОННО-КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ НЕФТЯНОГО ОСТАТОЧНОГО СЫРЬЯ | 1987 |
|
SU1505006A1 |
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ АЗОТИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ путем комплексообразования последних с хлоридом металла в присутствии органического растворителя, отличающийся тем, что, с целью одновременного увеличения степени очистки и выхода очищенного продукта, в качестве хлорида металла используют бинарную смесь хлоридов металлов, выбранных из группы,/ содержащей: кобальт-медь, кобальт-никель, медь-никель, при объемноь соотношении хлоридов металлов в смеси 1:1-3. 2. Способ ПОП.1, отличаю-, щ и и с я тем, что. в качестве органического растворителя используют пропиленкарбонат или диметилсульфоксиД) или диметилформамид.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очистки нефтепродуктов от азотистых и асфальто-смолистых соединений | 1975 |
|
SU597709A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Способ очистки нефтепродуктов | 1980 |
|
SU941401A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-11-11—Подача