Способ сборки внутренней арматуры электровакуумных приборов Советский патент 1957 года по МПК H01J19/42 

Описание патента на изобретение SU108602A1

Предметом изобретения является метод сборки внутренней арматлфы электровакуулгных прнборо..

Существующий снособ сборк внутренней арматуры современных электровакуумных нриборов заключается в следующем.

Внутренние детали лалнт. размеры которых вынолняются с большой точностью, носле тндате тьной очнстк вставляются в заранее пр1)готовленные места слюдяных или керамических изоляторов, вынолненных также с высокой точностью.

Процесс вставления электродов в изоляторы и необходимая нрн этом точность их размеров и .взаимного расположения являются основными моментамн, затрудняющими механизацию монтажных онерацнй.

Оннсываемое изобретение обладает рядом преимуществ, но сравнению с существующим способом:

а) размеры деталей ламп (электроды, сетки) можно изготовлять с более грубыми допусками, что значительно снижает трудоемкость изготовления ламп и их себестоимость;

б) создается возможность механизнровать процесс еборкн арматуры ламн.

Сущносгь и; обретен11я заключается в том, что рабочие размеры электродов и их взаимное расноложе1Н1е задаются при сборке и закрепление электродов производится вмазываннем нерабочих частей их н вспомогательных деталей в быстроохватывающуюся (в течение 20 сек. при температуре 120-150) керамнческую массу. Kepa пIчecкaя масса нроходит окончате.тьную фсрмовку при нос.тедующем отжиге на воздухе (600-700°) и в водороде (700-900). В качестве быстросхватываюп1ейся массы используют вакуумньп цемент со связкоГ из жидкого стек.та и этНоТСиликата. Применение жидкого стекла не является универсальным ренкнием и быть рекомендовано для .тамп низкой частоты. Применение этилсиликата дает универсальное решение задачи и пригодно для всех приборов, независимо от их оформления и размеров.

№ 108602-2Предмет изобретениявают точные взаимные положения

Способ сборки внутренней армату-ляют их нерабочие части с помощью

ры электровакуумных приборов, от-быстросхватывающегося вакуумного

личающийся тем, что, с цельюцемента, который одновременно явуцрощения и механизации технологи-ляется и внутриламповым изоляческого процесса- сборки, обеспечи-тором.

электродов арматуры и затем закреп

Похожие патенты SU108602A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ ЭЛЕКТРОННОЙ ПУШКИ С АНОДНЫМ БЛОКОМ СВЧ ЛАМПЫ О-ТИПА 1993
  • Абанович С.А.
  • Афанасьев А.И.
  • Кузнецов С.В.
  • Хаджи Д.Л.
RU2080683C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ 1969
SU235205A1
ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЙ ПРИБОР 1968
SU231002A1
Устройство для механизированной сборки электровакуумных приборов 1968
  • Вилкс И.Я.
  • Меламед К.Б.
  • Микельсон П.М.
SU249485A1
СПОСОБ СБОРКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХПРИБОРОВ 1967
SU200016A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ ТОКОВВОДОВ С КОРПУСОМ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОГО ПРИБОРА 2010
  • Петров Сергей Николаевич
  • Волков Сергей Валерьевич
RU2457189C1
Способ изготовления катодно-сеточного узла электронной лампы 1981
  • Зильберман Марк Маркович
  • Роднов Виктор Васильевич
SU1075325A1
ЭЛЕКТРОННАЯ ПУШКА АКСИАЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ СВЧ-ПРИБОРА О-ТИПА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2019
  • Москвинов Геннадий Николаевич
RU2730171C1
САМОГАСЯЩИЙСЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫЙ СЧЕТЧИК β -И g -ИЗЛУЧЕНИЙ 1991
  • Жолобов Е.Ф.
  • Зыков А.П.
  • Разин А.А.
  • Яновский В.Н.
RU2065179C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИНИАТЮРНЫХ ПЕРИОДИЧЕСКИХ СИСТЕМ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ СВЧ ПРИБОРОВ ИЗ МЕДИ С НАНО- И МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ 2010
  • Чувильдеев Владимир Николаевич
  • Нохрин Алексей Владимирович
  • Копылов Владимир Ильич
  • Лопатин Юрий Геннадьевич
  • Москвичева Анна Владимировна
RU2411605C1

Реферат патента 1957 года Способ сборки внутренней арматуры электровакуумных приборов

Формула изобретения SU 108 602 A1

SU 108 602 A1

Авторы

Кузнецов Е.В.

Лихтман А.Е.

Чумаченко И.К.

Даты

1957-01-01Публикация

1955-07-01Подача