Изобретение отасх;ится к измеритель ней тЕосвике и может найти применение в мукомольней, элеваторной, комбнкор мовой промышленности, сельскохозяйст венном произвоцстве для экспрессной
оценки влажности зерна на различньк стадиях его пронзвоаства, хранения и переработки.
Известно устройство цля инцикапин влажности зерна, выполненное в виое
громозшсих вальиевых измельчи или аисковых измельчителей зе{ 11жой массы, влагосоцержание которой опреаеняе1х;я по изменению сопротивления 13
Недостатком известного устройства является низкая информативность аан ных определения влагосоцержания, так .как для определения влажности тре буется целая масса зерен с цепью получения муки. Определение влажности отдельных sep&t с помощью известных устройств не представляется возможным, так как при поступлении лишь одной 8ерновки в межвальцевое пространство (образуемое вращающимися валками) вообще не представляется возможным зафиксировать. При аидковом измельчении зерна представляется возможным зафиксировать в ОСНОШ1ОМ лишь влажность наружных
«Волочек зерна, так как в увлажненном; эерне эти оболочки весьма эластичны, прилипают на поверхность дисковых электродов экранируют тем самым их от внутреннего содержания зертса. Оч сутствне возможностей определения влагосоа мсания именно отдельных зерен, а а не эсей зерновой массы, как это им ет место в нзвестнтд устройстве, значительно сужает информативность данных.
Наиболее близким к изобретению является ннаикатор влажности сыпучих материалов, содержащий датчик, вы Полненный. в виде двух прижимных злоктро аов, и регистрирующий прибор С 23.
Однако для известного индикатора характерна низкая информативность данных влагосодержания, так как датчик позволяет при сплкицивании анализирую мого продукта фиксировать влажность . лишь наружных оболочек продукта (зерна). В свою очередь плоские дисковые электроды датчика не могут обеспечить надежную гальваническую связь как с оболочками зерна, так и его внутренней структурой зерна. Недостатком известаого индикатора является также необходимость наличия внешних источников питания для подачи электрического напр жения на электроды датчика.
Цель изобретения -. повышение точности измерения за счет создания возможност) расширения информативности данных о влагосодержании зерна и исключения необходимости наличия внешни источников питания.
Цель достигается тем, что в индикаторе влажности сыпучих материалов, содержащий датчик, выполненном в виде двух прижимных электродов, и регистрирующий прибор, один из электродов выполнен в виде полого конуса с нанесенными на его внутреннюю поверхность рифлями, соосно которому расположен другой электрод, выполненный в виде конуса с рифлями на его наружной поэ жности н с возможностью вокруг своей оси.
Предлагаемое устройство позволяет при помещении анализируемого зерна в полый конус и последующем сжатия последнего другим соосно расположенным к жусным электродом обеспечить оановремшное разрушение с помощью нанесенных на конусные электроды риф лей как наружных оболочек зерна, так н его внутренней структуры и последукщ ю полного измельчения зерна, за счет свободного вращения одного из конусяых электродов. При этом проио хоаит одновременное разрушение анализируемого материала как изнутри, тк в снаружи. Одновременно конусообразная форма электродов обеспечивает бозмокность изменить зазор между
электродами датчика, что обеспечивает надежность гальванической связи электродов датчика со всей структ -рой анализируемого материала, возможность ч опреаеления структурой- анализируемого материала, возможность определения влагосоаеркания даже одного зеряа. Это значительно повьш ает точность и ннформативность данных о влагосоде{ жании анализируемого зерна. Вьшолнение электродов датчика из металлов с
р- - Зличными стандартнь1ми электродными потенциалами, например, электродов из бронзы и титана, создает вбзможность исключить необходимость наличия внешних источников питания, так как при соприкосновейии разнород ных электродов с влажным анализируемым продуктом, за счет электрохимических реакций на границе электроды - влажная среда г&нерируетвя электрохимическая ЭДС.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический регистратор скрытой зараженности зерна | 1981 |
|
SU987519A1 |
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1453298A1 |
Устройство для определения влажности сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1140021A1 |
Емкостной датчик влажности сыпучих материалов | 1977 |
|
SU714262A1 |
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ГАЗОАНАЛИЗАТОРА КИСЛОРОДА И ХИМНЕДОЖОГА | 2015 |
|
RU2584265C1 |
Твердоэлектролитный потенциометрический датчик для анализа влажности воздуха и малых концентраций водорода | 2018 |
|
RU2683134C1 |
Электрохимический сенсор | 2023 |
|
RU2819748C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА | 2015 |
|
RU2583164C1 |
Сушилка для зернистых материалов | 1991 |
|
SU1815562A1 |
Индикаторное устройство для обнаружения подземной утечки жидких углеводородных нефтепродуктов | 2022 |
|
RU2790830C1 |
ИНДИКАТОР ВЛАЖНСХЗТЙ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, соцержащнй цатчик, выполненный в Ьиае двух при- . жимных электродов, и регистрирующий прибор, отличающийся тем, чтО| с целью повышения точное га измерения, оцин из электродов выполнеа в вице полого кс«уса с нанесенными на его внутреннюю поверхность рифлями, соосно которому расположен ц ругой элек троц, выполненный в вице конуса с рифлями на его наружной поверхности с возможиостью вращения вокруг сво оси.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Берпинер М | |||
А | |||
Электрические измерения, автоматический ксжтропь и регулирование влажности | |||
Энергия | |||
М., 1965; с | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Агрегат для непрерывной обработки кож, например на операциях сгонки волоса, мездрения и чистки лица | 1960 |
|
SU138693A1 |
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции | 1920 |
|
SU42A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1983-02-28—Подача