Станок для изготовления блоков из кирпича Советский патент 1957 года по МПК E04G21/14 E04C1/00 

Описание патента на изобретение SU108703A1

Изобретение относится к станкам для изготовления блоков из кирпича, состоящим из нространственного каркаса с подвешенными на п.епях продольными балками для поддона и снабженным подвижным раствороукладчиком и откаточной вагонеткой.

Известные станки такого рода имеют штанги, заменяюнию боковые стенки кондуктора, мешающие свободному прохождению балок.

В описываемом станке этот недостаток устранен тем, что продольные балки прикреплены к бесконечным цепям, размещенным вдоль угловых стоек каркаса. Помимо этого, с иелью обеспечения непрерывности работы станка, на бесконечных цепях укреплепо несколько балок с необходимым шагом, соответствуюпшм высоте изготовляемого блока.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез станка; на фиг. 2-вид в плане; на фиг. 3-в увеличенном масштабе разрез по АА на фиг. 2; на фиг. 4- схематический перспективный вид станка; на фиг. 5-схема приспособления для раскладки кирпича; на фиг. 6-схема раствороукладчкка; на фиг. 7 и 8-тележка

Д/1Я откатки б.юков, в двух п юекциях.

Станок для изго1 ов.гения б.юков из кирпича состоит из следуюи1,их основных уз.юв: каркаса с подвижными балками, приспособления для раск.мадки кирпича, раствороукладчика и откатно те.1ежки.

Каркас станка состоит из нижней рамы I и четырех стоек 2 из уголков с направ,1яюи1,ими ро.чиками 3.

Стопки к нижпс| | )аме на болтах и могут устанавливаться lia раз,1ичных расстояниях. В верхней части CToiiKn попарно соединены направляюпи-1ми для раствороукладчпка, под которым устанавливаются валы 4. На каждом валу монтируются ;i,Bc звездоч1 и 5 и червячпос Ko.ieco 6. звездочки и направляюшле ролики надеваются цепи 7, к которым также попарно крепятся ба.пки 8. Перпепдику.чярио к палам устанавливаегся ось 9 с двумя червяками, имеюпи.ми 3an,en.ieпие с червячными ко.-iecaMii 6. Эти червячные передачи изготав/шваются неса отормозя1 1имися с npaBoii и лево парезко. На конце оси червяков закреп.мястся дпск 10 с выточками, а к рамс к|эепится упор 7/.

Вес вык.1Я.-|,)Го б/кжа чеие:;

поддон и балки пе)едается в виде усилия на цепи, затем через звездочки-на червячную передачу, а от оси червяков-через диск на упор.

Если упор вывести из зацен; ения, блок будет опуекатг ся под действием собственного веса.

Приспособление для раскладки кирпича представляет собою две трубы 12, размеп|епные в подишппиках, над направляющими 13 для раствороукладчика.

Эти трубЕз нри помопц- птестсренчатой передачи 14 соедипены с валами 4 таким образО М, что при опускании балок 8 на один шаг трубы делают А оборота.

Каждая труба по диаметру разделена па четыре части, на каждой части по всей длине устанавливаются бобышки 15 толп 1;ипо г, равной толщине Бертика ьпого шва между кирпичами, и на расстоянии друг от друга в соответствии с раскладкой кирпичей в блоке. По этим бобышкам рабочий легко раскладывает крайние кирпичи, а затем по крайним-впутрепнке.

Раствороукладчик состоит из приемного бункера 16, расходного бункера 17 и соедипяюи1,е1о их шланга 18. Раствор для кладки блоков растворонасо:ом подается в приемный бункер, откуда он поступает по пьлапгу 18 в расходный бункер. Расходный бупкер перемешается над станком по направля ош,им 13 па колесах и состоит из двух емкостей: внутренней 19 и наружной 20. Внутренняя емкость, в которую из шланга поступает эаствор, представляет собой прямоугольную форсунку. П1)и переме1цении расходного бункера раствор со значительной с соростыо и давлением поступает па выложенный 5яд кирпичей. При остановках бункера в крайних положениях раствор будет медленно протекать в зазор между форсункой и ограничиваюП1,ими б.юк плитамн. Этот раствор будет накапливаться в наружной емкости бункера при остановках бункера п расходоваться нри его движении.

Данная гюкструкцяя беспрерыБио питать раствором бункер, работать с раствором более густой концентрации и заполнять вертикальные швы раствором под большим давлением, что обеспечит наилучшее заполнение вертикаль-i ных швоз.

Откатная тележка предетавляет собой простую раму 21, к которой крепятся две оси с колесами 22. К одной из них крепится плоская спиральная пружина 23, второй конец которой прикрепляется к раме. Тележка устанавливается в стайке на наклонно смонтированный путь с незначительным напряжением нрул ииы. Предварительные усилия пружИны мешают выкатиться ненагруженпой тележке из станка.

При опускании блока на тележку этих зсилий будет недостаточно и блок начнет автоматически выкатываться, одновременно закручивая прулсину. При снятии блока с тележки закрученная пружина вкатит те.дежку вновь в етанок. Путь монтируется под углом около 3-4°.

Изготовление кирпичных блоков па станке производится следующим образом.

Одна пара балок 8 устанавливается в верхнем положении так, чтобы диск 10 был застопорен. На балки укладывается поддон, на кото)ый насухо выкладывается первый ряд кирпичей и прокатывается расходпый бупкер 17. Па уложе1 ный раствор выкладывается второй ряд кирпичей, после че1о рабочий вывод,ит упор 11 из зацепления с диском 10. Диск делает один оборот (нлп часть оборота) и спова входит в зацепление с упо1юм, а балки опускаются на ряд кирпичей. Прокатывается бункер 17, а затем выкладывается следующий )яд кирпичей и т. д.

Блок выкладывается требуемой высоты ц опускается до тех пор, пока вторая пара бало-к не займет начальное положение для вык.чадки нового блока. Пос.че этого операцпя повторяется по вьпсладке второго блока и т. д.

Если блок максимальной высоты, то зазор между блоками будет составлять два шага.

Предмет изобретения

1. Станок для изготовления блоков из кирпича, состоящий из пространственного каркаса с подвешенными на цепях нродольными балками для поддона и снабженным подвижным раствороукладчиком и откаточной вагонеткой, о т л и ч а ющ il с я тем, что продольные балки прикреплены к оесконечным цепям, размещенным вдоль угловых стоек каркаса.

2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что для обеспечения непрерывности работы станка, на бесконечных цепях укреплено несколько балок с необходимым щагом, соответствующим высоте изготовляемого блока.

Похожие патенты SU108703A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки кирпичных блоков 1976
  • Станевичюс Альгимантас Юозович
SU687216A1
Автоматический станок для изготовления крупных блоков из кирпича 1955
  • Атаев З.М.
  • Атаев М.М.
  • Шабуров П.А.
SU107161A1
Устройство для сборки кирпичных блоков 1956
  • Назаров С.Ф.
SU109193A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ 1995
  • Коваленко Н.В.
  • Терентьев А.Е.
RU2078690C1
Устройство для автоматической укладки кирпичных и других подобных блоков 1951
  • Розин К.Б.
SU104374A1
Устройство для укладки гибкого полотна в стопу 1984
  • Семенов Марк Николаевич
  • Малков Александр Павлович
  • Золотов Валерий Александрович
  • Горохов Юрий Михайлович
SU1164182A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292261C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2292262C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2293652C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ В ЭТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2304042C2

Иллюстрации к изобретению SU 108 703 A1

Реферат патента 1957 года Станок для изготовления блоков из кирпича

Формула изобретения SU 108 703 A1

12

--fti 3J.

- li

L

lU ..l.t

т-г

/,5

/2

/5

/2

,/7

.:

Фиг. 5

..

q

tbZD с.. г.::л

,

SU 108 703 A1

Авторы

Вержбицкий К.И.

Даты

1957-01-01Публикация

1955-11-22Подача