Устройство для сборки кирпичных блоков Советский патент 1979 года по МПК E04G21/14 

Изобретение касается механизации строительных работ и относится к устройствам для изготовления блоков из штучно-строительного материала. Известно устройство для изготовления кирпичных блоков, включающее установленные на объемной раме вертикальные толкатели, бункер для раствора, укрепленный на каретке с подпружиненными захватами 1. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сборки кирпичных блоков, содержащее раму с горизонтальными направляющими и размещенной в них кареткой с групповым захватом, стол предварительной выкладки, раствороукладчик и подъемный стол с приводным мАсанизмом его вертикального перемещения 2. Недостатками известных устройств являются неточные размеры изготавливаемого блока и низкое качество внещней поверхности, так как раствор медленно твердеет и под действием веса последующих рядов кирпичей с раствором уменьшается высота шва, изменяется положение кирпичей в блоке, раствор выдавливается наружу. Целью изобретения является повышение точности и улучшение качества изготавливаемых блоков. Это достигается тем, что устройство для сборки кирпичных блоков, содержащее раму с горизонтальными направляющими и размещенной в них кареткой с групповым захватом, стол предварительной выкладки, раствороукладчик и подъемный стол с приводным механизмом его вертикального перемещения, снабжено толкателями, выполненными в виде балок с отверстиями, и закрепленными на раме симметрично ее продольной оси кулачками, каждый из которых имеет верхнюю и нижнюю вертикальные направляющие, соединенные между собой наклонным элементом, причем толкатели посажены свободно на кулачки, имеют высоту, равную высоте кирпича со щвом, а нижние из них оперты на поверхность стола. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общ11Й вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1. Устройство для сборки кирпичных блоков содержит раму 1, на которой жестко закреплены горизонтальные направляющие 2, проходящие над подъемным столом 3, содержащем грузонесущие ролики 4. Подъемный стол смонтирован на вертикально установленных винтах 5, которые соединены с силовым приводом 6 механизма его вертикального перемещения. На раме 1 установлен подвижный в вертикальном направлении стол 7 для предварительной выкладки кирпичей, размещенный на эксцентриках 8 и 9, которые взаимосвязаны тягой 10. Эксцентрики 8 и 9 насажены на осях 11 и 12, последняя из которых посредством жестко закрепленного на ней рычага шарнирно соединена с пневмоцилиндром 13, размещенным на раме 1. На направляющих 2 установлена каретка 14, содержащая групповой захват, к которой со стороны изготавливаемого блока прикреплен раствороукладчик 15 (см. фиг. 2), служащий также толкателем для сталкивания изготовленных кирпичных блоков на роликовый транспортер 16. Каретка 14 жестко соединена с бесконечной цепью 17, которая размещена на звездочках 18 и 19, последняя из которых приводится во вращение электродвигателем 20 через редуктор 21.

Групповой захват состоит из неподвижной губки 22 и подвижной губки 23, между которыми размещены упругие полосы 24. Подвижная и неподвижная губки соединены между собой пневмоцилиндрами 25.

С боковых сторон изготавливаемого блока на подъемном столе 3 один над другим установлены толкатели 26 в виде балок с отверстиями (см. фиг. 3), взаимодействующие через ролики 27 с неподвижным.и вертикальными плоскими кулачками 28, которые размещен.ы на основании с боковых сторон подъемного стола 3 и выполнены с верхней и нижней вертикальными направляющими, соединенными наклонным элементом. Высота толкателей 26 равна высоте кирпича со швом

Устройство работает следующим образом.

Подъемный стол 3 силовым приводом 6 через винты 5 поднимается в верхнее положение, на него кладется поддон, на высоту которого подъемный стол 3 опускается вниз (высота опускания подъемного стола регулируется фотоэлементами, на чертеже не показаны), и над ним по направляющим 2 движется каретка 14. Далее кирпичи в определенном порядке раскладываются на столе 7 предварительной выкладки. Включается электродвигатель 20, который надвигает каретку 14 над столом 7. Включается пневмоцилиндр 13, который поворачивает ось 12 и вместе с ней эксцентрики 8 и 9. Эксцентрики поднимают стол 7 вверх и упругие полосы 24 входят между кирпичами, а неподвижная 22 и подвижная 23 губки захвата устанавливаются с боковых сторон ряда

кирпичей. Включается пневмоцилиндр 25, с помощью которого сжимается ряд кирпичей. Стол 7 с помощью пневмоцилиндра 13 опускается вниз, а каретка 14 передвигается по направляющим 2 над подъемным столом 3

который в это время приподнимается вверх. Групповой захват отпускает кирпичи, которые размещаются на поддоне. В то время, когда каретка находится над подъемным столом 3, на столе 7 выкладывается другой ряд кирпичей. Подъемный стол 3 опускается

вниз на высоту, превышающую высоту кирпича со швом на 3 - 5 см, вместе с толкателями 26, которые сжимают уложенный на поддон ряд кирпичей. Каретка 14 передвигается на стол 7, который поднимается

J вверх. Групповой захват сжимает ряд кирпичей, стол 7 опускается вниз, а каретка 14 передвигается на изготавливаемый блок, при этом раствороукладчик 15 укладывает и выравнивет слой раствора. Подъемный стол 3 приподнимается вверх, при этом групповой захват кладет ряд кирпичей, которые помещаются на уложенный слой раствора. Далее цикл повторяется.

По окончании изготовления блока подъемный стол 3 поднимается в верхнее положение, при этом толкатели 26, двигаясь по кулачкам 28, освобождают изготавливаемый блок. Кареткой 14 блок вместе с поддоном сталкивается на рольганг и процесс изготовления блока повторяется.

Выполнение устройства для сборки кирпичных блоков с толкателями, установленными один над другим на подъемном столе, взаимодействующими с неподвижными кулачками, размещенными с боковых сторон стола, позволяет повысить точность и улучшить качество поверхности изготавливаемого блока.

Формула изобретения

Устройство для сборки кирпичных блоков, содержащее раму с горизонтальными направляющими и размещенной в них кареткой с групповым захватом, стол предварительной выкладки, раствороукладчик и подъемный стол с приводным механизмом его вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и улучшеНИН качества блоков, устройство снабжено толкателями, выполненными в виде балок с отверстиями, и закрепленными на раме симметрично ее продольной оси кулачками, каждый из которых имеет верхнюю и нижнюю вертикальные направляющие, соединенные между собой наклонным элементом, причем толкатели посажены свободно на кулачки, имеют высоту, равную высоте кирпича со швом, а нижние из них оперты на поверхность стола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 160824, кл. Е 04 G 21/14, 1958.

2.Авторское свидетельство СССР № 109193, кл. Е 04 G 21/14, 1956.

Z521 25 /7 3 20 21 /f ::i cj i3 ijcnczici ODGODGnGDDr zKr.nir.iiczic.DC..DC.:

t5PzO

rnczDr:

:jc:z c::

bc:

1Е:13г:

DCDc:

1L-