Устройство для сборки кирпичных блоков Советский патент 1957 года по МПК E04G21/14 E04B2/00 

Пред.мето.м изобретения является устройство для сборки кирпичных блоков из кирпичей.

Недостатком известных для этой це,1и зстройств является их приыптивность. выполнение всех операций по кладке кирпича и поливке раствора вручную.

В предла1асмом устройстве этот недостаток устранен тем, что оно снабжено цепным транспортером для предварительной сборки одного ряда кирпиче, кареткой с захватами д,1я переноса собранного ряда кирпичей на тележку с подъемноопускным пoддoнo, на котором собирают блок.

На фиг. 1 схематически изображен обншй вид устройства; на фиг. 2-его вид сбоку, по АА на . 1; на фиг. 3-его вид сверху, по ББ па фиг. I; на фиг. 4-разрез по ВВ на фиг. 1; на фиг. 5-разрез по ГГ па фиг. 4.

Устройство состоит из подвижной платформы }, несундей по бокам цепные транспортеры 2 и тележку 3 между ними с подъемно-опускным на ней поддоном 4.

Устройство снабжено кареткой 5 с пневматическими захватами 6 для

переноса сооранного ряда кирпичей на каретку с поддоном и ванной 7 с пульверизаторами для смачивания кирпичей раствором. ЦепHoii транспортер состоит из различных по размеру гнезд-кондукто тов. располол-сение в каждом звене соответствует требуемой, например русской, кладке.

Толщина перегородок между кондукторами соответствует толп1ине вертикального шва кирпичной кладки-10 мм. Высота перегоро.док кондукторов-25 мм.

Конвейе|1ь:;1Я цепь с. для предварительной выкладки кирпича на конвейере, причем предваритс.тьная выкладка кирпича в кондукторы конвейера-точньп тип кирпичпоГг кладки ценной русской перевязи. В TaKONt предварительновыложенном по.тожении ки 1пичи г.ереносятся в кладку блок;. Кажда;г конвейерная цепь те.тежки соответствует своему ряду перевязи, чем обеспечивается вполне законная перевязка кладки. Общее число звеньев должно быть равно кратному числу циклов В1)1кладываемого блока. Цепные транспортеры совершают пулг;сируюп1ее движонис одии: ; vi:; iiiiu-oiiibix д.чя це;1И ii|)iienoc()6.icM-iHcM (на чертеже не псшазано).

Ход цепи совершается Б два раз..х iiiaia: в 2,5 см и 25 см, т. е. для .К)к1човых и Т1)1чкпных кирпичей.

Те. необходима д.чи отвоза готовых б.чокои, а также для пс двоз;1 очередншо поддона и нродо.тження к.1алки.

Поддон нодвеьнивается к нодъемно-опускному м{ ханкзму 8 на на.льца.х-держателях ноддона.

После каждого ряда к.чадки ноддон онускаетея на 75 мм. По окончаннн к.чадки 14 рядов новин но;1дон становится на вагонетку и цикл новторяется, т. е. производится клал.ка на новом поддоне. Пу.чьверизаторы, раено.юженные но BepxHeii и нижне чаети двигаюН1е1 1ся ценн KonBeiiepa, предназначены для смачивания кирпича. Глубина зажимаюн1еГ| части пластин захватом-50 мм.

Полгюе раскрытие захватов, учитывая не точные размеры кирпича, равно 130-135 мм.

Расстановка группы захватов представляет eo6oii точную копию разбнвки кондукторов на конвейере, так как кажд1) захват входит в кондуктор.

Горизонтальное персмеп1ение осуществляется кареткой. Вертикалр,ный ход блока захватов осуществляется возвратно-ностунательиым движением пневматического ци;|индра 9.

Раетвороукладчик 10 нредставляет собой резервуар с щелевыми затворами удлиненной формы, равпой по длипе поперечному сечению выкладываемой стены.

Количество П1елевых затворов равно количеству вертикальных швов выкладываемого блока.

Щелевые затворы делятся на две групны: первая группа затворов заполняет вертикальные швы тычковых рядов, вторая группа-вертикальные П1ВЫ ложковых рядов.

В п;елевом затворе находится резиновый мешочек, сообщающийся с источником сжатого воздуха и предназначенный для регулирования количества раствора, выходящего из затвора.

Ule.TCBhie раствороукладчики соедипены с трубами растворопроводои. iia трубах растворопровода .1оити1)уются пробковые краны. Работа затворов увязывается одним айтомотоцик.юм с пробковым краном на трубе растворопровода. Bei.iTHKa. 1еремен1,ение раствороук,1адчика осуп1ествляется ппевматическим цилиндром 11.

Механизм горизонтального перемещения раствороукладчика нредстав.чяет собоГ; те.дежку 12, двиraiOHiyiocH i;o нес П1им нанравляю1ЦИМ. AiexaHii3M нриводнтея в )абочее положение цилиндром возвратно- посту пате, го де1 1ствия.

Сбсижа блока на предлагаемом ycTpoiicTBe осуп1еетв; яется еледуюnuiM образом.

Подсобные 1абочие к.чадут 2-3 1 ирпича па стол, т. е. под руки операторам, а операторы сидят по двум сторонам движупгейся пени и выкладывают кирпич в свободные гнезда движуп|,ейся цепи. Цепь движется рынками, доходит до коллектора и останавливается, раствороаннарат расстилает раствор на вык.тадываемый блок, а пульверизаторы емачивают кирппч.

Ka :ieTKa передвигает захваты в но.юженпе над выкладываемыми блокаЛП-1, захваты опускаются п кладут ряд кирпичей-38 щтук, потом захваты поднимаются, блок опускается на один ряд, каретка передвигается и становится в положение иад цепью, загруженной кирннчами, т. е. в ноложепие, с которого началось первое движение, и процесс повторяется. Так как мащина двусторонняя, то с противоположной стороны происходит такой же нроцеес.

Готовый блок откатываетс5 из печи. Резервная вагонетка е поддоном становится на место первой и процесс начинается снова.

Предмет изобретения

1. Устройство для сборки кирпичных блоков. о т .т и ч а ю 1ц е е с я тем, что, с целью механизации

сборки блока из кирпичей, оио состоит из подвижной платформы, иссутдси по бокам цепные трапспортеры д.чя предварительной сборки одного ряда кирпича, установленной между тележкп с подъемноопускным поддоном для сборки блока, каретки с захватами для переноса собранного ряда кирпичей из цепного транспортера в середину платформы на собираемый блок, пульверизатора для смачивания кирпичей и раствороукладчика для нанесения строительного раствора.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, о т л и ч а ю и; а я с я тем, что цепной транспортер, с целью сборки ложковых и тычковых кирniiMeii в требуелюй последовательности, спабжен звеньями, состоящими из гиезд-кондукторов различных размеров, расположение которых в звене соответствует требуемой системе кирпичной кладки.

3.Форма выполнения устройства по п. 1, о т л и ч а ю п а я с я тем.

что тс.чежка, на которой производят сборку блока, спабжена подъемным и ступенчато-опускаюни1мся поддоном на высоту кирнича со швом.

4.Форма выполнения устройства по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что, с целью подъема зажатого ряда кирпичей и переноса его на сборную тележку, пневматические захваты монтированы на подвпжHoii по направляющим каретке и находятся под воздействием пневматических приводов, сообщающих им захватное действие и вертикальное перемещение.

5.Форма выполнения устройства по п. 1, от л и ч а ю Hi а я с я тем, что 1астворо кладчнк выполнен в виде подвижного резервуара с выпускной н|елью, внутри которого расположен |)езиновый мешочек, сообн1аюп1нйся с пcтoчникo сжатого воздуха и предназначенный для регулированнл выхода раствора из резервуара.

Фиг. 1

l

У

tUi I-iF fli

.ukis

Л/ б

i Cg

,t

П П

ыи

Hi

U.

ПШ

.L

ш

Фиг. 3 По Во

Фиг. 4

J.

т

ШП

саР