Смеситель Советский патент 1984 года по МПК B01F13/08 

Описание патента на изобретение SU1087168A1

00

о:

00 1 Изобретение относится к устройс вам перемешивания, а именно к цент робежным смесителям, предназначен ным для смешения порошкообразных материалов или порошкообразных мат риалов с небольшим количеством жид ких компонентов, и может быть испо зовано в микробиологической, химической, , пищевой и др. отраслях пр мьшшенности. Известен магнитный смеситель, содержащий магнитопровод с постоян ными магнитами из пластин интерметаллического соединения кобальта и редкоземельного элемента, выполнен ный в виде двух полумуфт, одна из которых расположена в корпусе и снабжена перемешивающим устройство а другая укреплена на валу привода С U. Однако в известном магнитном см .сителе недостаточна интенсивность процесса перемешивания за счет малой циркуляции порошкообразных ком понентов . Кроме того, порошкообразные компоненты в процессе перемешивания попадают в зазор между верхней полумуфтой и днищем корпуса, что затрудняет вращение перемешивающего устройства или приводит к его полно остановке. Известен лабораторный смеситель содержащий корпус, крьш1Ку, смесительные элементы, стойку, вьтолненную в виде глухого фланца с наклонными пазами, в которых размещены от кидные болты С2. Недостатком этого смесителя явля ется негерметичность передачи крутящего момента от привода в смесительную камеру. Кроме того, он неудобен -при обслуживании, если необходима частая разборка-сборка. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является аппарат, содержащий корпус с днищем и крышкой, вал, расположенный по оси аппарата, на нижнем конце которого размещен перемешивающий элемент, выполненный в виде магнитной полумуфты, а на верхнем - лопасти, и магнитопривод СЗ. Недостатком известного устройств является налипание перемешивающих компонентов на внутреннюю поверхнос камеры, что снижает однородность получаемой смеси. 8 Целью и 9обретения является улучшение качества перемешивания и повы шение однородности смеси. Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с днищем и крышкой, вал, рас положенный по оси смесителя, на нижнем конце которого размещен перемешивающий элемент, выполненный в виде магнитной полумуфты, а на верхнем - лопасти, и магнитопровод, магнитная полумуфта снабжена закрепленными по периферии лопастями и размещенным на нижнем торце подпружиненным скребком. Кроме того,-вал жестко закреплен в крьшке, а лопасти в верхней части вала установлены с возможностью поворота. Для быстрой разборки-сборки, которая необходима в процессе эксплуатации для выгрузки смеси и стерилизации смесителя, крьш1ка и корпус выполнены в виде конусно-фланцевого соединения с откидным трехзвенным механизмом. На фиг. 1 схематически изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 фланцевое соединение. Смеситель содержит немагнитный корпус 1, .крышку 2, с жестко закрепленным валом 3, рабочий орган 4. Верхние лопасти 5 рабочего органа 4 вьтолнены в виде поворотных скребков, а нижние лопасти 6 жестко закреплены на верхней магнитной полумуфте 7 с постоянными магнитами 8 и снабжены пружинным скребком 9, установленньв на нижней стороне верхней магнитной полумуфты 7. В нижней магнитной полумуфте 10 закреплены постоянные магниты 11. Крьш1ка 2 соединена с корпусом 1 хомутом 12 конусно-фланцевого соединения с откидным трехзвенным механизмом 13. Герметичность смесительной камеры обеспечивается прокладкой 14. Питатели 15, установленные на крышке 2 герметично за счет прокладок 16, снабжены клапанами 17. Устройство работает следующим образом. Вращение полумуфты 11 передается через постоянные магниты 11 и 8 на верхнюю полумуфту 7, рабочий орган 4, на нижние лопасти 6, на верхние лопасти 5, выполненные в виде поворотных скребков, которые по мере увели31чения числа оборотов рабочего органа под действием центробежной силы стремятся занять положение с максимальным - размахом, т.е. положение перпендикулярное оси рабочего органа 4, и прижимаются к внутренней поверхности крышки 2. Затем открывается клапан 17, при этом компоненты поступают из полости питателей 15 через загрузочные отверстия в смесительную камеру. За счет быстрого вращения рабочего органа 4 компоненты небольшими порциями попадают на плоскости верхних лопастей и подаются на нижние лопасти 6. Нижние лопасти 6 сообщают смеси компонентов вращательное движение, благодаря которому под действием массовых сил (центробежной, кориолисовой и инерции) частицы перемещаются от центра смесителя сначала к стенкам корпуса, а затем по ним вверх. Верхние лопасти 5 способствуют дополнительной турбулизации псевдоожиженного потока смеси в камере и подаче смешиваемых компонентов на нижние лопасти 6, а также являются скребками, очищая внутреннюю поверх ность крышки от наслоившихся компо. нентов. Частицы перемешиваемых компонентов, в случае попадания в зазор мезвду верхней магнитной полумуфтой 7 и днищем корпуса 1, удаляются из зазора при помощи подпружиненного скребка 9, скользящего по внутренней поверхности днища. Использование верхних лопастей в виде поворотных скребков позволяет очищать внутреннюю поверхность крышки от наслоившихся мелкодисперсных компонентов, что улучшает однородность смеси. Подпружиненный скребок, жестко установленный на верхней полумуфте, удаляет из зазора частицы перемешиваемых компонентов, что важно для нормальной работы рабочего органа. Испытания смесителя без подпружиненного скребка показали, что в процессе перемешивания смесь наполняет зазор между верхней полумуфтой и днищем корпуса и препятствует вращению рабочего органа вплоть до полной его остановки. Таким образом, предложенный смеситель обеспечивает герметичность смесительной камеры, улучшает качество перемешивания и повышает однородность смеси.

Похожие патенты SU1087168A1

название год авторы номер документа
Смеситель 1990
  • Чистяков Михаил Николаевич
  • Клинов Валерий Федорович
  • Астафьев Евгений Иванович
  • Найок Эдуард Константинович
  • Симонян Лидия Анатольевна
  • Блинов Валерий Михайлович
  • Стоянов Георги Стоянов
SU1794470A1
РЫЧАЖНО-ПЛАНЕТАРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ 2014
  • Яруллин Мунир Гумерович
  • Исянов Илнур Рафаилевич
  • Хабибуллин Фаниль Фаргатович
  • Мингазов Марат Ринатович
  • Шамилов Данил Рамилович
RU2558593C1
УСТРОЙСТВО СМЕШИВАНИЯ ЖИДКИХ И ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Герасименко Станислав Афанасьевич
  • Головченко Сергей Владимирович
RU2313383C1
Ротационный просеиватель со съемным смесителем и смеситель для него 2022
  • Лазовский Сергей Валентинович
RU2799675C1
СМЕСИТЕЛЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ 2002
  • Лещиков В.А.
  • Судьбинин И.М.
  • Кущ В.П.
RU2228841C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК 2009
  • Иноземцева Любовь Валерьевна
  • Алимова Наталия Геннадиевна
  • Коновалов Владимир Викторович
  • Коновалова Мария Владимировна
  • Демин Евгений Евгеньевич
RU2422054C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Коротышевский Олег Васильевич[Ru]
  • Шкуридин Валерий Григорьевич[Lv]
RU2081099C1
СМЕСИТЕЛЬ 2003
  • Лещиков В.А.
  • Судьбинин И.М.
  • Кущ В.П.
RU2230660C1
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2538889C1
Устройство для приготовления смесей 1983
  • Татевосян Рубен Арменович
  • Титов Михаил Яковлевич
  • Паронян Владимир Ханикович
  • Васильев Николай Федорович
SU1368017A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 087 168 A1

Реферат патента 1984 года Смеситель

1. СМЕСИТЕЛЬ, содержащий с днищем и крьшкой, вал, расположенньй по оси смесителя, на . . нижнем конце которого размещен перемешивающий элемент, выполненный в виде магнитной полумуфты, а на верхнем - лопасти, и магнитопровод, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества перемещивания и повышения однородности смеси, магнитная полумуфта снабжена закрепленными по периферии лопастями и размещенным на нижнем торце подпружиненным скребком. 2. Смеситель по п.1, отличаi ющийся тем, что вал жестко СЛ С закреплен в крышке, а лопасти в верхней части вала установлены с возможностью поворота.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087168A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Магнитный смеситель 1974
  • Платонов Юрий Васильевич
  • Новогренко Николай Матвеевич
  • Растегаев Владимир Семенович
  • Ситников Анатолий Федорович
SU606610A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 087 168 A1

Авторы

Виноградов Владимир Васильевич

Виноградов Евгений Леонидович

Емельянов Вениамин Алексеевич

Шугин Еферий Прохорович

Саяркин Евгений Григорьевич

Сетков Евграф Федорович

Ямщиков Вячеслав Михайлович

Даты

1984-04-23Публикация

1982-08-18Подача