Сепаратор для жидкостей Советский патент 1984 года по МПК B04C11/00 

Изобретение относится к устройствам для разделения эмульсии, преимущественно воДонефтяной, и может быть использовано в тех отраслях хозяйства, где необходимо отделять одну жид кость от другой. По основному авт. св. № 778809 известен сепаратор, предназначенный преимущественно для разделения воды и нефти, который содержит корпус с входным патрубком, расположенные вну три корпуса на полой перфорированной трубе одна над другой конические тарелки, направляющие лопатки и и патрубки отвода разделенных фракций. Внутри каждой трубы коаксиально установлена другая перфорированная труба с возможностью , а направляющие лопатки закреплены по периметру вершины каждой конической тарелки .Недостатком известного устройства является по}зышенная обводненность лег кой жидкости, отводимой из сепаратор т.е. низкое качество разделения. Это обусловлено тем, что условная граница раздела жидкостей находится вблиз отвода легкой фрпкции из каскадов через отверстия перфорированных труб и при незначительных изменениях давления смеси на входе в сепаратор наступает дестабилизация потока, которая вызывает колебания границы раздела по радиусу, что увеличивает обводненность легкой жидкости. Целью изобретения является повышение качества разделения. Эта цель достигается тем, что в сепарат.оре для жидкостей на наружной перфорированной трубе между коническими тарелками дополнительно установлены тарелки выпуклой формы, профиль которых выполнен по участку гиперболы. На фиг. 1 изображен сепаратор для жидкостей, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг, 1; на .фиг. 3 - узел J на фиг. 1. Сепаратор состоит из цилиндрического корпуса 1, верхней крышки 2, днища 3, входного 4 и выходнрго 5 патрубков. Внутри корпуса 1 расположена труба 6, приваренная к крышке 2 К трубе 6 приварены конические тарел ки 7, по периметру вершин которых расположены наклонные лопатки 8. Внут ри.трубы 6 коаксиально установлена труба 9 с отперстиями 10, приваренны ми кольцами 11 и уплотнениями 12. Для выхода легкой фракции по периметру трубы 6 просверлены сквозные отверстия 13. Перфорированная труба 9 имеет сверху и снизу сальники 14 и 15. В днище 3 имеется патрубок 16 для спуска твердых фракций или тяжелой жидкости. Регулировка углового перемещения трубы 9 осуществляется рукояткой насаженной на головку 17. Для стабилизации потока и смещения границы раздела жидкостей от оси сепаратора к его периферии между коническими тарелками 7 на трубе 6 установлены , ; дополнительные тарелки 18, имеющие выпуклую форму с гиперболическим профилем, Сепаратор работает следующим образом. Разделяемая смесь жидкостей попадает через тангенциально расположенный патрубок 4 внутрь сепаратора. Проходя через лопатки 8, жидкость получает дополнительное прирлщение угловой скорости. В каждом каскаде благодаря наличию центробежных сил происходит разделение компонентов жидкости на тяжелую и легкую фракции. Тяжелая жидкая фракция отбрасывается на периферию и в каждом каскаде проходит последовательно над ней, т.е. над тарелкой 18, и под ней, затем подается в следующий каскад. Легкая жидкая фракция остается в центре сепаратора в кольцевом объеме, расчлененном объемными гиперболическими тарелками 18 на два кольцевых зазора (ближе к оси сепаратора), что отодвигает границы раздела фракций и уменьшает амплитуду вихревых потоков жидкости, которые приводят к вторичному диспергированию, и таким путем обеспечивают более высокое качество раздела фракций. Легкая фракция через отверстие 13 поступает в трубу 9 и выводится из сепаратора. Из последнего каскада тяжелая фракция отводится из сепаратора через патрубок 5. Регулировка положения трубы 9 осуществляется поворотом верхней ее головки 17, при этом изменяется положение отверстий 13 трубы 6 относительно отверстий 10 трубы 9, вследствие чего изменяется проходное сечение отверстий 13. При высоком содержании нефти в подводимой воде отверстия 13 открыты полностью, производительность отвода нефти от сепаратора максимальная.

Использование изобретения позволяет при равных объемах легкой фракции, выделяемой в каскадах из смеси, значительно удалять границу раздела компонентов от отверстий, а значит существенно снижает вероятность проскока тяжелой жидкой фракции к сливному отверстию, т. е.

существенно повышает качество разделения.

Кроме того, установка дополнительных тарелок значительно уменьшает турбулентность вихревых потоков, и следовательно, снижает процесс вторичного диспергирования, что также повышает качество разделения.

СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ по авт. св. № 778809, отличающийся тем, что, с целью повы- шения качества разделения, на наружной перфорированной трубе между коническими тарелками дополнительно установ лены тарелки выпуклой формы, профиль которых выполнен по участку гиперболы.