Многощелевая экструзионная головка А.В.Шевченко Советский патент 1992 года по МПК B05C5/02 

Изобретение относится к оборудованию для экструзионного нанесения тонких слоев жидкости на поверхность гибких подложек, в частности для нанесения фотографических покрытий в производстве кинофотопленок и фотобумаг.

Известна четырехщелевая экструзион- ная головка, содержащая вертикальную разделительную пластину, к которой с двух сторон крепятся два блока щелеобразую- щих пластин.

Недостатком данной головки является невозможность, регулировки (настройки) щелей головки окислом больше четырех.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является многощелевая экс- трузионная головка, содержащая разделительную пластину, к которой с двух сторон крепятся два блока щелеобразующих пластин, а между их опорными площадками установлены компенсационные пластины.

В известной головке щелеобразующие и компенсационные Пластины выполнены -различными, а оси стяжных болгов и резьбовых регулировочных втулок расположены под углом к плоскостям свободного стекания жидкости. За счет этого головка имеет увеличенные размеры по высоте и, следовательно, большую металлоемкость и трудоемкость изготовления, что приводит к удорожанию головки.

Целью изобретения является экономия средств.

Поставленная цель достигается тем, что в многощелевой экструзионной головке, содержащей два блока скрепленных болтами щелеобразующих пластин, между опорными площадками которых установлены компенсационные пластины, разделительную пластину, расположенную между двумя блоками, накладки и резьбовые регулировочные втулки, установленные между опорными площадками щелеобразующих пластин, все щелеобразующие и компенсационные пластины обоих блоков выполнены одинаковыми, причем оси стяжных болтов и резьбовых регулировочных втулок расположены параллельно относительно плоскостей свободного отекания жидкости, а формовочные щели - перпендикулярно к ним.

На фиг, 1 изображена многощелевая экетрузионная головка, поперечное сечение по стяжным болтам; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение по резьбовым втулкам.

Многощелевая экструэионная головка имеет разделительную пластину 1, к которой с двух сторон крепятся болтами 2 два блока щелеобразующих пластин 3, образующих формовочные щели 4. Каждая щеле- образующая пластина 3 заканчивается плоскостью 5, расположенной перпендикулярно к формовочной щели. Плоскости 5 за счет наклона образуют поверхности свободного стекания жидкости, поступающей из формовочных щелей. Оба блока щелеобразующих пластин расположены между пластиной 1 и накладками 6. Между опорными площадками каждой щелеобраэующей пластины установлены компенсационные пластины 7, а в самих пластинах - ряды резьбовых регулировочных втулок 8. По длине головки резьбовые в регулировочные втулки чередуются со стяжными болтами. Каждый блок головки может содержать любое количество щелеобразующих пластин 3 и компенсационных пластин 7, поэтому количество формовочных щелей головки может быть равно 2-6 и более.

Регулировка формовочных щелей головки осуществляется следующим образом.

Для изменения величины каждой формовочной щели 4, образованной пластинами 1, 3, которые соединены болтами 2, вращают соответствующие втулки 8. При

вращении втулок 8, лежащих справа от разделительной пластины 1, по часовой стрелке (для втулок с правой резьбой) формовочные щели увеличиваются, а щели, образованные

пластинами, расположенными слева от разделительной пластины, уменьшаются. При вращении указанных втулок против часовой стрелки изменение величины щелей головки происходит в обратном направлении, в

процессе регулировки щеле резьбовые втулки 8 своими торцами упираются либо в накладки 6, либо в компенсационные пластины 7. При этом за счет изгиба пластин 3 происходит изменение величины щелей и,

следовательно, изменение расхода наносимой жидкости, которая по плоскости свободного стекания 5 поступает на подложку. Предлагаемая головка имеет меньшие размеры по высоте и. следовательно, меньшую металлоемкость и трудоемкость, что приводит к снижению ее стоимости.

Формула изобретения Многощелевая экструзионная головка,

содержащая два блока скрепленных болтами щелеобразующих пластин, между опорными площадками которых установлены компенсационные пластины, разделительную пластину, расположенную между двумя

блоками, накладки и резьбовые регулировочные втулки, установленные между опор- ными площадками щелеобразующих пластин, отличающаяся тем, что, с целью экономии средств, все щелеобраэующие и компенсационные пластины обоих блоков выполнены одинаковыми, причем оси стяжных болтов и резьбовых регулировочных втулок расположены параллельно, а формовочные щели - между пластинами

перпендикулярно к плоскости свободного стекания жидкости.

Изобретение относится к оборудованию для экструзионного нанесения тонхих слоев жидкости на поверхность гибких подложек и может быть использовано для экономии средств, в частности, при нанесении фотографических покрытий в производстве кинофотопленок и фотобумаг. Все щелеоб- разующие и компенсационные пластины обоих блоков экструзионной головки выполнены одинаковыми. Оси стяжных болтов и резьбовых регулировочных втулок расположены параллельно, а формовочные щели - перпендикулярно к плоскостям свободного стекания жидкости. 2 ил.