Состав для герметизации люминесцентных индикаторов Советский патент 1984 года по МПК C09K3/10 C08L63/02 

Изобретение относится к област герметизации для защиты от воздей вия внешней среды, преимущественн герметизации электролюминесцентны индикаторов. По основному авт.св. № 718474 известен состав для герметизации минесцентных индикаторов, включаю эпоксидную диановую смолу, раство ритель, продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы с полиаминоимидазолиновой смолой, дибут фталат и парафин 11 . Недостатком указанного состава для герметизации индикаторов явля ся малая стойкость состава к терм ударам. Целью изобретения является повышение стойкости состава к темпе турам от -60 до +70с. Поставленная цель достигается тем, что состав для герметизации хноминесцентных индикаторов, включ нщй эпоксидную диановую смолу, ра воритель, продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы с полиа ноимидазолиновой смолой, дибутилф лат и парафин, дополнительно соде жит парафиновый воск и полифенилмегилсилоксановую жидкость при ел жующем соотношении компонентов, мае. ч.: Эпоксидная диановая смола100-130 Продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы с полиаминоимидаэолиновой смолой 64-85 Дибутилфталат 20-30 Растворитель 5-10 Парафин . 30-50 Парафиновый воск10-30 Полифенилметилсилоксановаяжидкость 0,2-0,4 Состав готовят следующим образ Смешивают при комнатной температуре раствор эпоксидной смолы в органическом растворителе (эпоксидньй лак), отвердитель - продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы с полиаминоимизолиновой смолой (ИМЭП-1), пластификатор (дибутилфтапат) и полифенилметилсилоксановую жидкость (ПФМС-4). Затем вводят парафин, расплавленный при 5060 С, парафиновый воск (ПВ-60) , расплавленный при 140-150 С,и полученную смесь интенсивно перемеишвают в течение 7-9 мин при скорости вращения 900-1260 об/мин. На электролюминесцентную панель наносят заданную дозу состава (например, на электролюминесцентную па-, нель типоразмера 60x90 мм - 5 г), затем термообрабатывают при 60 70 С в течение 6-7 ч. Пример. Партия электролюминесцентных панелей в количестве 30 штук герметизировалась составами (по 10 штук каждым составом), приведенными в таСл. Г. Результаты испытаний указанных составов приведены в-табл. 2. Браковочным признаком по стойкости к термоудару являлось наличие трещин сколов, отслоений и появление потемнения светящегося изображения, определяемое визуально при подаче на образцы возбуждающего напряжения 220В частотой 400 Гц, Как следует из табл. 2,предлагаеый состав обеспечивает повышение тойкости к термоудару в 3 раза при охранении других свойств. Требование стойкости к термоудау не менее 3 циклов предусмотрено ребованием ТУ на изделие С60242000. При сохранении комплекса свойств редлагаемый состав по сравнению базовым дополнительно обеспечивает тойкость изделий к термоудару при емпературе от-60до+70С,ято дает озможность герметизировать широкую оменклатуру изделий, работающих большом диапазоне температурных оздействий.

Таблица 1

СОСТАВ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ИНДИКАТОРОВ по авт. св. № 718474, отличающийс я тем, что, с целью повышения стойкости к температурам от -.60 до +70 С, он дополнительно содержит пярафиновьй воск и полифенилметилсилоксановую жидкость при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Эпоксидная диановая смола 100-130 Продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы с полиаминоимидаэолиновой смолой 64-85 Дибутилфталат 20-30 Растворитель 5-10 Парафин30-50 Парафиновый воск10-30 Полифенилметилсилоксановая жидкость0,2-0,4