СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ Российский патент 1994 года по МПК C09D127/06 C09D127/06 C09D163/02 C09D161/10 

Описание патента на изобретение RU2017777C1

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для покрытия внутренней поверхности консервной тары (штампованные банки с различной степенью вытяжки) и легковскрываемых крышек, изготовленных из алюминия и его сплавов и жести.

Известен состав для покрытия консервной тары глубокой вытяжки, включающий смесь двух эпоксидных смол разной мол. массы, бутанолизированную фенол-крезолформальдегидную смолу, глифталевую смолу, полифенилсилоксан, фосфорную кислоту и органический растворитель (1).

Покрытие на основе лака обладает хорошей адгезией, химстойкостью и устойчивостью к штамповке, но неустойчиво к царапанию при механической обработке.

Известен состав для покрытия внутренней поверхности консервной тары, содержащий поливинилхлорид, сополимер винилхлорида с винилацетатом, эпоксидную смолу, фенольную смолу и смесь растворителей (2).

Покрытие на его основе стойко к штамповке, действию воды, куриного жира и яблочного сока.

Наиболее близким к изобретению является композиция для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность легковскрываемых крышек консервной тары, содержащая поливинилхлорид, сополимер винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты, фенолформальдегидную смолу мол. м. 300-3000 и/или эпоксидную смолу с эпоксиэквивалентом 3000, сополимер этилена и ненасыщенной карбоновой кислоты или модифицированный полиэтилен и органический растворитель (3).

Покрытия на ее основе имеют хорошую адгезию и эксплуатационные свойства. Однако покрытие недостаточно устойчиво к царапанию при механической обработке.

Технической задачей изобретения является повышение устойчивости покрытия к царапанию при механической обработке.

Поставленная задача достигается тем, что состав для покрытий, включающий высокодисперсный поливинилхлорид, сополимер винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты, эпоксидную диановую смолу, резольную фенолформальдегидную смолу и органический растворитель, дополнительно содержит смесь поливинилбутираля, окисленного полиэтиленового воска и циклогексанона при массовом соотношении 1:1:18 и пластификатор, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Высокодисперсный поливинилхлорид 15-35
Сополимер винилхлорида,
винилацетата и малеиновой кислоты 5-20
Эпоксидная диановая смола 1-10
Резольная фенолформ- альдегидная смола 2-15
Смесь поливинилбути-
раля, окисленного поли-
этиленового воска и цик-
логексанона при массовом соотношении 1:1:18 0,6-5 Пластификатор 1-10
Органический раст- воритель Остальное
В составе для покрытий используют следующие компоненты: высокодисперсный поливинилхлорид следующих марок: Vinnol P-70 F фирмы "Wacker Chemie", ФРГ, ОХУ 17300Ф, ОХУ 80НС, фирмы "Охidental", США.

Сополимер винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты соотношение мономеров 83: 16:1 - марки А-15КР (ТУ 247-71), UMCC фирмы "Union Carbide", США.

Из эпоксидных смол используют эпоксидные смолы марок ЭО5К (ТУ 6-10-1423-90) мол. масса 3000-4000, ЭО5 КР (ТУ 6-10-1423-77) мол. масса 3000-4000, ЭО4 КР - ТУ 6-10-1737-80 - мол. масса 3500-4500, ЭД-20 ГОСТ 10587-84 - мол. м. 300-450.

В качестве резольной фенолформальдегидной смолы используют как немодифицированные смолы, например, марки 101л (ТУ 6-10-1220-77), так и модифицированные смолы, КФоФ-4 (ТУ 6-1736-84) - бутоксилированная крезолфенолформальдегидная смола, ФПФ-1 (ТУ 6-10-681-84) - бутоксилированная фенолпаратретбутилформальдегидная смола.

Из пластификаторов используют дибутилфталат (ГОСТ 8728-88), диоктилсебацинат (ГОСТ 8728-88), диоктилфталат (ГОСТ 8728-88).

Смесь поливинилбутираля (ГОСТ 9439-73), окисленного полиэтиленового воска (ТУ 6-05-1516-77) и циклогексанона, взятых в массовом соотношении 1:1: 18, готовят путем диспергирования в быстроходном смесителе (3000 об/мин) в течение 15 мин - 30 мин.

В качестве органических растворителей используют ксилол ГОСТ 9949-76, бутилцеллозольв ТУ 6-01-646-77, диацетоновый спирт ТУ 6-09-1177-84 и растворитель АР (ТУ 38.102144-80) - бутилбензольная фракция углеводородов.

Состав для покрытия готовят следующим образом.

Сначала в быстроходный смеситель загружают растворители - ксилол, растворитель АР и бутилцеллозольв, поливинилхлорид и пластификатор и перемешивают. Вязкость полученной дисперсии 40-50 с по вискозиметру ВЗ-246. В другом смесителе готовят раствор сополимера винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты в смеси растворителей ксилола, диацетонового спирта и растворителя АР и затем согласно рецептуре загружают эпоксидную и резольную фенолоформальдегидную смолу при перемешивании. В полученный раствор вводят приготовленную дисперсию поливинилхлорида и смесь поливинилбутираля, окисленного полиэтиленового воска и циклогексанона.

Полученный состав наносят на металлическую подложку валковым методом в один или два слоя (в зависимости от назначения) и отверждают при температуре 250-300оС в течение 30-40 с. Получают покрытие толщиной 8-20 мкм.

В табл. 1 представлены примеры конкретного исполнения предлагаемого состава, контрольные примеры и прототип, в табл. 2 - данные по свойствам покрытий на основе составов табл. 1.

Похожие патенты RU2017777C1

название год авторы номер документа
Способ получения противообрастающей эмали 2019
  • Дринберг Андрей Сергеевич
RU2713354C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАЖНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО СЛОЯ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА 1996
  • Денисов Г.В.
  • Михалев О.И.
RU2096549C1
Грунтовочная композиция 1989
  • Глускин Геннадий Владимирович
  • Глускин Владимир Маркусович
  • Кащавцев Иван Гаврилович
  • Логинова Ирина Александровна
SU1707037A1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФРЕТТИНГОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ 1989
  • Иванов Е.В.
  • Белова З.А.
  • Кожухова В.Б.
  • Савостина Т.В.
  • Ларченко Г.А.
  • Шашлова М.В.
  • Фокин Б.А.
  • Шатланов М.И.
SU1771200A1
Грунтовочная композиция 1989
  • Глускин Геннадий Владимирович
  • Глускин Владимир Маркусович
  • Кащавцев Иван Гаврилович
  • Троян Лидия Алексеевна
  • Варенье Ольга Васильевна
SU1776683A1
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1991
  • Никитаева М.Н.
  • Ламбрев В.Г.
  • Крылова В.В.
  • Верхоланцев В.В.
  • Оводова Е.В.
RU2028350C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВООБРАСТАЮЩЕЙ ЭМАЛИ 2009
  • Карпов Валерий Анатольевич
  • Дринберг Андрей Сергеевич
  • Ицко Эдуард Федорович
RU2394864C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПРОКОРРОДИРОВАВШИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2000
  • Погребная Р.И.
  • Дубинина Л.В.
  • Федякова Н.В.
  • Елисаветский А.М.
  • Ратников В.Н.
  • Шнурков Н.В.
  • Затонская В.М.
RU2174135C1
ПЛАСТИЗОЛЬ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ИЛИ СОПОЛИМЕРА ВИНИЛХЛОРИДА С ВИНИЛАЦЕТАТОМ 2002
  • Козлова И.И.
  • Рыбачук Г.В.
  • Мозжухин В.Б.
  • Гузеев В.В.
  • Фомин В.А.
  • Лихтеров В.Р.
  • Горшков Е.П.
  • Мазняк Т.А.
RU2214438C1
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДЕРЕВА И МЕТАЛЛА 2007
  • Загидуллин Раис Нуриевич
  • Рысаев Урал Шакирович
  • Рысаев Дамир Уралович
  • Козырева Юлия Петровна
  • Булюкин Павел Евгеньевич
  • Шириязданов Ришат Рашидович
RU2354673C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 017 777 C1

Реферат патента 1994 года СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ

Использование: для покрытия внутренней поверхности консервной тары и легковскрываемых крышек, изготовленных из алюминия и его сплавов и жести. Сущность изобретения: состав содержит, % : высокодисперсный поливинилхлорид (ПВХ) 15 - 35; сополимер винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты 5 - 20; эпоксидная диановая смола 1 - 10; резольная фенолоформальдегидная смола 2 - 15; смесь поливинилбутираля, окисленного полиэтиленового воска и циклогексанона при массовом соотношении 1 : 1 : 18 0,6 - 5,0; пластификатор 1 - 10; органический растворитель остальное. В смеситель загружают растворитель, ПВХ и пластификатор и перемешивают, затем добавляют в предварительно приготовленный раствор сополимера в смеси растворителей, эпоксидной диановой и резольной фенолоформальдегидной смол смесь поливинилбутираля, окисленного полиэтиленового воска и циклогексанона. Состав отверждают при 250 - 300°С 30 - 40 с. Характеристика свойств: стойкость к царапанию по прибору солерометру модели 601/Д эриксен 11 - 12 Н. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 017 777 C1

СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, включающий высокодисперсный поливинилхлорид, сополимер винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты, эпоксидную диановую смолу, резольную фенолформальдегидную смолу и органический растворитель, отличающийся тем, что состав дополнительно содержит смесь поливинилбутираля, окисленного полиэтиленового воска и циклогексанона при массовом соотношении 1 : 1 : 18 и пластификатор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Высокодисперсный поливинилхлорид 15 - 35
Сополимер винилхлорида, винилацетата и малеиновой кислоты 5 - 20
Эпоксидная диановая смола 1 - 10
Резольная фенолформальдегидная смола 2 - 15
Смесь поливинилбутираля, окисленного полиэтиленового воска и циклогексанона при массовом соотношении 1 : 1 : 18 0,6 - 5,0
Пластификатор 1 - 10
Органический растворитель Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1994 года RU2017777C1

Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1

RU 2 017 777 C1

Авторы

Ларченко Г.А.

Ламбрев В.Г.

Цыба Г.А.

Палилова В.С.

Зазин В.Н.

Даты

1994-08-15Публикация

1992-04-24Подача