Узел чесания к чесальной машине для лубяного волокна Советский патент 1984 года по МПК D01B5/00 

Описание патента на изобретение SU1087570A1

00

ел -Nj

О

Изобретение относится к текстильной промьшшенности, а именно к машинам для чесания лубяного волокна.

Известен узел чесания к чесальной машине для лубяного волокна, содержа ций главные чесальные барабаны, передаюпщй валик, установленный . между ними со смешением его продольной оси по отношению к продольной оси первого по ходу обрабатываемого продукта главного барабана на величину длины штапеля коротких волокон, и пары чистительных и рабочих валиков, расположенные по окружности .вокруг второго главного барабана

В устройстве наблюдается значительный сход прядомых волокон в угары, в основном с главного барабана, и чистительного валика первой пары под действием центробежных сил и завихрений воздушных потоков, возникающих от вращения главного барабана, передающего и чистительного валиков. Проявляется это в большей . степени при увеличении скоростных параметров рабочих органов узла чесания и увеличении расстояния между передающим и первым чистительным валиками. При достаточно близком расположении указанных органов происходит частичный сброс длинных волокон при захвате волокна гарнитурой передающего валика с чистительного.

Целью изобретения является повышение производительности путем повышения скоростных параметров и уменьшения выхода волокна в угары.

Указанная цель достигается тем, что узел чесания к чесальной машине для лубяного волокна, содержащий главные барабаны, передающий валик, установленный между барабанами со смещением относительно оси первого по ходу продукта главного барабана на величину длины штапеля коротких волокон, и расположенные по окружности с шагом вокруг второго главного барабана пары чистительных и рабочих валиков, снабжен расположенным между передающим валиком и первой по ходу продукта, парой валиков дополнительным рабочим валиком, установленным: с возможностью одновременного взаимодействия с передающим валиком и вторым главным барабаном, при этом соотношение диаметров дополнительного рабочего и передающего валиков равно 0,35-0,7.

На чертеже дана схема чесальной мапшны с предлагаемым узлом чесания

Чесальная машина содержит установленные по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой механизм 1 рулонного питания, подающий транспортер 2, две пары питающих валиков 3, чистительный валик А, первый главный чесальный барабан 5, рабочий 6 и чистительный 7 валики, выполняющие функцию машины грубого чесания волокон; далее, по ходу обрабатываемого продукта, расположен передаюш 1й валик 8, второй главный чесальный барабан 9, рабочие 10 и 11 и чистительные 12 валики и съемные барабаны 13, вьшолняющие функцию машины тонкого чесания волокон; съемные гребни 14, выпускные валики 15, вытяжную головку. 16 для формирования ленты, снабженную авторегулятором 17 линейной плотности ленты и автосъемником 18 тазов.

Главные барабаны 5 и 9 с рабочими и чистительными валиками образуют узел чесания, в который входит и перадающий валик 8, установленный между ними со смещением его продольной оси по отношению к продольной оси первого по ходу движения обрабатываемого продукта главного барабана 5 на величину длины штапеля коротких волокон.

Главный барабан 9 и дополнительны рабочий валик 10 образуют пару, межд которой происходит чесание волокон. Передающий валик 8 по отношению к дополнительному рабочему валику 10 является чистительным. Рабочие органы узла чесания имеют игольчатую или пильчатую гарнитуру в зависимости от вида перерабатываемого волокна.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Передающий валик 8 снимает поток волокна с первого главного чесального барабана 5 и подводит его к второму главному барабану 9. Комплексы волокон и отдельные волокна с передающего валика 8 снимает второй главный барабан 9 и подводит их к дополнительному рабочему валику 10. Между главным барабайом и этим рабочим валиком происходит процесс чесания, при этом часть волокнистого потока с главного барабана переходит на рабочий валик. Волокна с рабочего валика 10 снимает передающий валик 8 и направляет их к главному барабану. Е месте перехода волокна с рабочего валика на передающий происходит интенсивное выделение костры и непрядомьк примесей из волокнистого потока. Взаимодействие волокнистой массы, снятой с рабочего валика 10, с гарнитурой первого главного барабана способствует отделению костры от волокна, происходит щадящая их обдержка. Рабочий и передающий валики обра зуют совместно с вторьм главным барабаном первую рабочую пару тонко го чесания и интенсивного обескостривания и удаления из потока волокна непрядомьк примесей. Расположение дополнительного рабочего валика у второго по ходу продукта главного барабана и передающего валика со стороны выхода во локна позволяет отклонить направление волокнистого потока и направить его в жало главного барабана и чистительного валика первой пары, уменьшить воздействие воздушного потока, возбуткдаемого вращением передающего .валика, на волокнистую массу первого чистительного валика Диаметр дополнительного рабочего ва лика, составляющий 0,35-0,7 диаметра передающего валика, позволяет установить нижние рабочие пары валиков на таком расстоянииодна от другой, при котором обеспечивается свободный, беспрепятственный выброс костры, но исключается сход большого количества волокна в угары под действием воздушного потока от вращения главного барабана. Диаметр дополнительного рабочего валика опррделяется исходя из длины перерабатываемых волокон и расстояний ,4 между нижними рабочими парами валиков. Расстояния А задаются в зависимости от вида перерабатываемых лубяных волокон и геометрических параметров рабочих и чистительных валиков. При соотношении диаметров рабочего 10 и передающего 8 валиков более 0,7 значительно уменьшается степень очистки волокнистого потока от костры, а при соотношении их диаметров менее 0,35 резко увеличивается выход прядомых волокон в угары и возникает возможность заматывания рабочего валика волокном. Применение предлагаемого устройства позволит повысить скорость рабочих органов и за счет этого обеспечить повышение производительности чесального оборудования.

Похожие патенты SU1087570A1

название год авторы номер документа
Чесальная машина для лубяных волокон 1981
  • Бутырин Иван Григорьевич
SU1000482A1
Чесальная машина для лубяных волокон 1990
  • Бутырин Иван Григорьевич
  • Шахов Борис Михайлович
  • Шелудяков Николай Иванович
  • Чиненов Павел Алексеевич
SU1730229A1
Узел чесания к чесальному агрегату для лубяных волокон 1979
  • Бутырин Иван Григорьевич
  • Карякин Леонид Борисович
  • Савин Леонид Иванович
  • Кускин Валентин Степанович
  • Шелудяков Николай Иванович
  • Жестков Виктор Емельянович
  • Мешалкин Станислав Сергеевич
SU771202A1
Валичная чесальная машина 1982
  • Дверницкий Иосиф Мелентьевич
  • Сенько Лариса Николаевна
  • Ильин Лев Сергеевич
  • Бутырин Иван Григорьевич
  • Шелудяков Николай Иванович
  • Буйневич Альбин Петрович
  • Тюков Борис Алексеевич
SU1033595A1
Чесальная машина 1983
  • Зарубин Виталий Михайлович
  • Лепилов Анатолий Дмитриевич
SU1121329A1
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН 1990
  • Бутырин И.Г.
RU2046845C1
Чесальная машина 1981
  • Зарубин Виталий Михайлович
  • Глинкин Павел Михайлович
SU1017745A1
Валичная чесальная машина 1981
  • Дверницкий Иосиф Мелентьевич
  • Сенько Лариса Николаевна
  • Ильин Лев Сергеевич
  • Бутырин Иван Григорьевич
  • Шелудяков Николай Иванович
SU1054464A1
Узел приемного барабана чесальной машины 1980
  • Карасев Григорий Иванович
  • Виноградов Александр Сергеевич
  • Горьков Геннадий Николаевич
SU1027297A1
Чесальная машина 1979
  • Макарин Алексей Алексеевич
  • Виноградов Александр Сергеевич
  • Рыжиков Игорь Иванович
  • Колесников Борис Николаевич
  • Ключников Владимир Ильич
SU933837A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 087 570 A1

Реферат патента 1984 года Узел чесания к чесальной машине для лубяного волокна

УЗЕЛ ЧЕСАНИЯ К ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА, содер- , жащий главные барабаны, передающий валик, установленный между барабанами со смещением относительно оси первого по ходу продукта главного барабана на величину длины штапеля коротких волокон, и расположенные по окружности с шагом вокруг второго главного барабана пары чистительных и рабочих валиков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем повышения скоростных параметров и уменьшения выхода волокна в угары, он снабжен расположенным между передающим валиком и первой по ходу продукта парой валиков дополнительным рабочим валиком, установленным с возможностью одновременного взаимодействия с передакщим валиком и вторым главным барабаном, при этом соотношение диаметров дополнительного рао бочего и передающего валиков равно 0,35-0,7. (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087570A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Узел чесания к чесальному агрегату для лубяных волокон 1979
  • Бутырин Иван Григорьевич
  • Карякин Леонид Борисович
  • Савин Леонид Иванович
  • Кускин Валентин Степанович
  • Шелудяков Николай Иванович
  • Жестков Виктор Емельянович
  • Мешалкин Станислав Сергеевич
SU771202A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 087 570 A1

Авторы

Бутырин Иван Григорьевич

Даты

1984-04-23Публикация

1981-07-27Подача