Изобретение относится к текстильной промышленности и, в частности, к часальному производству. Известна наличная чесальная машина, содержащая питающие пары валиков по крайней мере, два взаимодействующих между собой главных барабана, расположенных один под другим со смещением осей, и пары чешущих и чис тительных валиков, взаимодействующих с вторым по ходу движения волокнистого материала главным барабаном tl Ц. Недостатком этой машины является большой процент выпадения прядогФах волокон в угары. Цель изобретения - предотвр1ащение выпадения прядомых волокон в угары. Поставленнаяцель достигается тем, что главные барабаны расположены один, под другим со смещением осей так, что плоскость, проходящая через их оси, расположена под углом. 50-60° к горизонтали, а чистительный валик первой по ходу движения волок на рабочей пары взаимодействует с .г первым главным барабаном. На чертеже представлена общая технологическая схема валичной чесал ной машины. Наличная машина содержит установленные по ходу технологического процесса и кинематически связанные /между собой механизм 1 рулонного пи тания, подающий транспортер 2, две пары питающих валиков 3, два взаимо действующих между собой главных барабана 4 и б, расположенных один .под др(угим со смещением осей. При этом оси смещены так, что плоскость проходящая через них, расположена под углом 50-60 к горизонтали. Над первым главным барабаЯом 4 расположен расчесывающий валик 5. Волокно с первого главного барабана 4 снимается .вторым .главным барабаном 6, котоЕий взаимодействует с несколькими рабочими парами 7. Чистительны валик первой по ходу движения волок На рабочей пары 7 взаимодействует с первым главным барабаном 4. Главный барабан 6 взаимодействует со съемными барабанами 8, волокно с которых снимается сбивными гребнями 9и направляется под выпускные пары 10на дублирную доску 11 со штырями 1 2 . Машина работает следующим образом. Устанавливают рулоны на механизм 1р концы лент заправляют под нажимной валик подающего транспортера- 2, который подает их к питающим валикам 3, а затем на первый главный барабан 4, где происходит предварительное рыхление волокна, его очистка от костры и непрядомых примесей. Затем расчесывающий валик 5, расч.есывая волокно в зоне его взаимо- .. действия с первым главным барабаном 4, снимает часть волокна с последнего и передает на второй главный барабан 6, который в свою очередь снимает волокно непосредственно с первого главного барабана 4. Второй главный барабан 6, взаимодействуя с рабочими парами 7, а также со съемными барабанами 8, осуществляет расчесывание волокна, перемешивание его, очистку и утоньшение слоя. Волокно проходит все зоны чесания. Прочесанное волокно со съемных барабанов 8 снимается сбивными гребнями 9. При сходе со съемных барабанов В с помощью воронок и выпускных пар 10 формируются ленты, которые складываются, проходя по дублирнрй доске 11 со штырями 12, и поступают в вытяжную головку (не показано/, где происходит вытягивание и параллелизация волокон. Применение чесальной машины предлагаемой конструкции позволит сократить выпадение прядомых волокон в угары на 1,5%, что составит экономический эффект 1363 руб. в год на одну машину.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чесальная машина для лубяных волокон | 1990 |
|
SU1730229A1 |
Узел чесания к чесальной машине для лубяного волокна | 1981 |
|
SU1087570A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ ВАЛИЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2034941C1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2348745C1 |
Чесальная машина для лубяных волокон | 1981 |
|
SU1000482A1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 1990 |
|
RU2046845C1 |
Узел чесания к чесальному агрегату для лубяных волокон | 1979 |
|
SU771202A1 |
УЗЕЛ ЧЕСАНИЯ | 2000 |
|
RU2166014C1 |
Чесально-прядильный агрегат | 1976 |
|
SU558977A1 |
НАЛИЧНАЯ ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая питающие пары валиков, по крайней мере, два взаимодействующих между собой главных барабана. расположенных один под другим со смещением осей, и пары чешущих и чистительных валиков, взаимодействующих с вторым по ходу движения волокнистого материала главным барабаном, ртлич ающаяся тем, что, с целью предотвращения выпадения прядо1 1Х волокон в угары, главные барабаны расположены один под другим со смещением осей так, что плоскость,проходящая через их оси, расположена под углом 50-60 к горизонтали, а чистительный валик первой по ходу движения волокна рабочей пары взаимодействует с первым главным барабаном. СО со С71 СО ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕНИЯ И ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ УЛЬТРАЗВУКОМ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2343064C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1982-03-16—Подача