Гидроразбиватель Советский патент 1984 года по МПК D21B1/34 

Описание патента на изобретение SU1087587A2

Изобретение относится к устройствам, используем151м в целлюлознобумажной промьшленности для измельчения и раслуска волокнистых материалов. По основному ант,св. № 636306 из вестен гидроразбиватель, включающий емкость с неподвижными направляющим сито, патрубок для отвода массы, раслоложенньм внутри емкости ротор, образованный телом вращения, с лопастями, прикрепленными к ротору по винтовой линии. Привод ротора осуществляется через клиноременную передачу от электродвигателя. Лопас ти ротора установлены таким образом что в горизонтальных секущих плоскостях они имеют прямолинейные образующие, а касательная к ротору, проходящая через точку пересечения прямолинейной образующей лопасти с ротором, составляет с ней-в гори|3онтальной секущей плоскости угол -ОС. О lj . Известный, ротор обеспечивает эффективную циркуляцию распускаемого материала по всему объему ванны с минимальными гидравлическими потеря ми и наименьшей потребляемой мощностью. Однако при этом не достигается максимальная производительност гидроразбавителя. В известной конст рукции процесс роспуска идет эффективно только до тех пор, пока размеры частиц распускаемого материала соизме римы с размерами лопастей ротора, с уменьшением частиц распускаемого ма териала, с повышением их дисперснос ти эффективность воздействия лопастей ротора уменьшается и процесс роспуска замедляется Цель изобретения - повьш1ение эффективности процесса роспуска путем увеличения дисперсности обрабатывае мого волокнистого материала. Поставленная цель достигается те что гидроразбиватель имеет закрепленный на роторе направляющий диск с лопастями, установленными на пери ферии его со стороны потока материа ла с лопастей ротора, а образующая каждой из лопастей диска составляет с касательной к поверхности диска, проходящей через точку пересечения образующей с его наружным диаметром угол об О i 90. Предлагаемая установка дополните ных лопастей приводит к тому, что часть потока, сходящего с лопастей ротора и примыкающего к плоскости диска, входит на дополнительные лопасти с динамическим ударом. Ударный вход потока на дополнительные лоТТасти интенсифицирует процесс роспуска частиц волокнистого материала. Наличие дополнительных лопастей относительно меньших размеров, чем лопасти ротора, расположенных в зоне максимальных окружных скоростей, повышает механическое ударное воздействие на распускаемый материал, снижает время роспуска. На фиг. 1 приведен ротор гидроразбавителя, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху. Ротор содержит тело 1 ротора, лопасти 2 ротора, диск 3 с лопастями 4, установленный соосно телу ротора 1. Образующая 5 каждой из лопас|тей 4 диска 3 составляет с касательной 6 к поверхности диска, проходящей через точку пересечения образующей с его наружным диаметром, угол об Предлагаемый гидроразбиватель работает аналогично известному. Особенностью является то, что поток, сходящий с лопастей ротора 2, подвергается воздействию лопастей 4 ;диска 3, на которые он входит под углом удара (Х . С увеличением угла об эффект воздействия увеличива|ется, при этом несколько возрастает затрата энергии. Величина угла oi должна быть больше О , так как при 0° дополнительные лопасти перпендикулярны радиусу и создают излишнее сопротивление потоку, сх)дящему с ротора, что может привести к забиванию ротора распускаемым материалом в зоне дополнительных лопастей. Величина угла gi должна быть меньше 90 , так как радиально расположенные лопасти (угол 90 ) 1Ши встречные лопасти (угол больше 90 ) невыгодны с точки зрения энергоемкости ротора, создаваемых напора и расхода. Оптимальное значение угла с6 в каждом конкретном случае зависит от условий протекания процесса, вида материала, концентрации, окружной скорости вращения ротора и др. и может быть определено экспериментально. В таблице приведены результатя экспериментов, проведенных на лабораторном гидроразбивателе, выполненным в соответствии с известным гидроразбивателем и предлагаемым с дополнительными лопастями, установленными так, что угол оС - 20. При этом угол разворота основных лопастей ротора в известном и предлагаемом гидроразбивателях составляет 30.

В качестве распускаемого материя5 ла используют сульфитную беленую целлюлозу, концентрация при распус

Похожие патенты SU1087587A2

название год авторы номер документа
Гидроразбиватель 1976
  • Гаузе Александр Александрович
  • Терентьев Отто Алексеевич
  • Федоров Юрий Михайлович
SU604885A1
Способ определения степени роспуска волокнистого материала 1986
  • Фетисов Василий Архипович
  • Кузнецов Евгений Александрович
  • Гаузе Александр Александрович
  • Сердюк Аида Николаевна
SU1452873A1
ЕМКОСТНОЙ АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2003
  • Руденко А.П.
  • Еременко В.В.
RU2235584C1
Гидроразбиватель 1981
  • Федоров Юрий Михайлович
  • Гаузе Александр Александрович
  • Терентьев Отто Алексеевич
  • Шурпач Алексей Степанович
SU956670A2
Гидроразбиватель 1977
  • Федоров Юрий Михайлович
  • Шурпач Алексей Степанович
SU665040A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРАМИДНОЙ БУМАГИ 1991
  • Левит Михаил Рафаилович[Ru]
  • Васильева Елена Ивановна[Ru]
  • Носова Марина Васильевна[Ru]
  • Спегальская Тамара Александровна[Ru]
  • Войнилович Ирина Васильевна[Ru]
  • Никитин Александр Владимирович[Ru]
  • Васильева Наталья Александровна[Ru]
  • Поддубный Петр Васильевич[Ua]
  • Мельниченко Валерий Яковлевич[Ua]
  • Попитченко Сергей Владимирович[Ru]
RU2043445C1
РОТОР ГИДРОРАЗБИВАТЕЛЯ 2003
  • Мовчанюк Ольга Михайловна
  • Бондарец Олег Михайлович
RU2241087C1
Гидроразбиватель 1988
  • Федоров Юрий Михайлович
  • Иванов Владимир Аркадьевич
  • Васюра Игорь Георгиевич
SU1602908A1
Способ изготовления перлитоволокнистых плит 1986
  • Стрелков Виталий Петрович
  • Шалашов Александр Петрович
  • Бирюков Виктор Иванович
  • Неганова Ольга Сергеевна
  • Гаврилов Михаил Павлович
SU1432125A1
Гидроразбиватель для роспуска макулатурной массы 1990
  • Гультяев Александр Михайлович
SU1730298A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 087 587 A2

Реферат патента 1984 года Гидроразбиватель

ГИДРОРАЗБИВАТЕЛЬ по авт.св. № 636306, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса роспуска путем увеличения дисперсности обрабатываемого волокнистого материала, он имеет закрепленный на роторе направляющий диск с лопастя-ми, установленными на периферии его со стороны выхода потока материала с лопастей ротора, а образующая каждой из лопастей диска -составляет с касательной к поверхности диска, проходящей через точку пересечения образующей с его наружным диаметром, угол d. 7 О i 90 .

Формула изобретения SU 1 087 587 A2

600

Предлагаемьш 900 Известный

Полученные результаты показывают, что использование новых элементов дополнительных лопаток, выгодно отличает предлагаемый гидроразбиватель от известного, так как уменьшается время роспуска, повьппается

20 57

25 30

19

дисперсность материала, снижаются энергетические затраты на процесс. Предлагаемый гидроразбиватель прост в изготовлении, не требует больших капитальных затрат и может быть широко использовано в ЦБП.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087587A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Гидроразбиватель 1976
  • Терентьев Отто Алексеевич
  • Гаузе Александр Александрович
SU636306A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
В , 1978 Фиг
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 087 587 A2

Авторы

Гаузе Александр Александрович

Пасвянскас Арунас Витаутович

Стучка Аницетас Пранович

Терентьев Отто Алексеевич

Нестерчук Геннадий Терентьевич

Даты

1984-04-23Публикация

1982-01-22Подача