Изобретение относится к дорожному и зэродромному строительству, в частности к регенерации асфальтобетона, снятого с покрытий при их реконструкции и капитальном ремонте.
Известно устройство для регенерации асфальтобетона, включающее приемный бункер старой смеси, транспортеры, печь-рекуператор, грохот с горячим бункером и смеситель С1 3«
Недостаток данного устройства заключается в том, что в процессе производства невозможно кон-тролировать состав поступающего старого асфальтобетона, вследствие чего смепшвание разогретой асфальтобетонной смеси с дополнительно вводимыми компонентами происходит в произвольном соотношении, что приводит к неравномерному распределению компонентов в смеси и соответственно к неравномерной прочности восстановленного покрытия .
Наиболее близким к изобретению ярляется устройство для регенерации асфальтобетона, включающее нагреватель, грохот, расположенньй под ним бункер каменных материалов с дозаторами, накопитель горячей смеси, дозаторы вяжущего и смеситель С23.
Недостатками указанного устройства являются длительность процесса нарушения связей между минеральными частицами путем нагрева, трудность их разделения из-за вязкого соединения частиц органическим вяжущим, что длительно по времени, энергоемко и приводит к снижению эффективности процесса регенерации. .
Цель изобретения - повьшение эф-, фективности процесса.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для регенерации асфальтобетона, включающее нагреватель, грохот,- расположенный под ним бункер каменных материалов с дозаторами, накопитель горячей смеси, дозаторы вяжущего и смеситель, снабжено заполненной рабочей жидкостью разрядной камерой с генератором импульсов электрического тока, расположенными внутри анодным и катодным электродами и выходным люком, соединенным с грохотом, а нагреватель установлен между бункером и смесителем.
При этом катодный электрод вьшолнен в виде сита, которое перекрывает поперечное сечение камеры в ее нижней части.
На чертеже изображено устройство для регенерации асфальтобетона.
Устройство для регенерации асфалы тобетона содержит генератор.1 импульсньпс токов, обеспечивающий формирование мощного электрического разряда в жидкости, разрядную камеру 2, которая заполнена рабочей жидкостью 3 и предназначена для передачи преобразованной электрической энергии на куски старого асфальтобетона, электрод-анод 4 и электрод-катод 5, установленные с межэлектродным промежутком, высоковольтные ншейфы 6 для включения электродов 4 и 5 в цепь генератора 1, ковшовый элеватор 7, грохот 8, расположенный под ним бункер 9 с отсеками 10 для песка и щебня, дозаторы 11 песка и щебня, нагреватель 12 с загрузочной воронкой 13, накопитель 14 горячей смеси с дозатором 15, дозаторы 16 вяжущих материалов и смеситель 17.
Устройство работает следуюпдам образом.
В разрядную камеру 2, заполнен.ную рабочей жидкостью 3, непрерьгано подают куски старого аефальтобетона. Одновременно с этим на электроды 4 и 5 через высоковольтные шлейфы 6 от генератора 1 подают импульсы тока, при этом происходит пробой межэлектродного промежутка, сопровождакнций ся возникновением в разрядной камере 2 мощных yдapiныx волн и воздействием их на куски старого асфальтобетона.
Частота следования электрогидравлических разрядов определяется требуемой производительностью установки и обеспечивается соответствующей мощностью генератора 1, необходимой для достижения эффекта разделения кусков старого асфальтобетона на составляющие их минеральные частицы.
Отделившиеся частицы проходят через отверстия в электроде-катоде 5, вьшолненном в виде сита, и опускаются на дно разрядной камеры 2, откуда извлекаются ковшовым элеватором 7 и подаются на грохот 8 для распределения по фракциям. Каждая фракция попадает в соответствующий отсек ; 10 бункера 9. Расположенные под бункером 9 дозаторы 11 песка и щебня взвешивают их в соответствии с требуемым составом, после чего подобранная смесь через- загрузочную воронку J3 , поступает на термообработку в нагреватель 12, где освобождают ее от во ды и нагревают до требуемой температуры. Горячую смесь накапливают в накопителе 14, откуда ее с помощью дозатора 15 порциями, соответствующими емкости смесителя 17, подают в по 5ледний, где смесь тщательно перемешивают совместно с дополнительно вводимыми добавками битума и пластификатора. Вяжущие материалы, дозируют Ё дозаторах 16. Использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффектив 44 ность процесса регенерации и обеспечивает получение качественной регенерированной асфальтобетонной смеси любого вида и состава. Предлагаемое устройство обеспечивает снижение затрат на приготовление 1 т смеси на 1,86 руб., только для г. Москвы за счет внедрения предлагаемого изобретения может быть получен дополнительный экономический эффект в размере 360-380 тыс.руб ежегодно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регенерации асфальтобетона | 1978 |
|
SU684080A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА | 2007 |
|
RU2346103C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 1999 |
|
RU2156227C1 |
ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СЕРНЫХ БЕТОНОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ | 1997 |
|
RU2123423C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ РЕНОСФАЛЬТ | 2010 |
|
RU2447225C2 |
Установка для приготовления асфальтобетонной смеси | 1979 |
|
SU857339A1 |
Установка для приготовления асфальто-бетонных смесей | 1983 |
|
SU1124074A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АСФАЛЬТОБЕТОНА | 2006 |
|
RU2329349C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2543838C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АСФАЛЬТА | 1970 |
|
SU285583A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ АСФАЛЬТОБЕТОНА, включающее нагреватель, грохот, расположенной под ним бункер каменных материалов с дозаторами, накопитель горячей смеси, дозаторы вяжущего ; и смеситель,о тличающееся тем, что, с целью повьпиения эффективности процесса, оно снабжено заполненной рабочей жидкостью разрядной камерой. с генератором импульсовэлектрического тока, расположенными внутри анодным и катодным электродамии выходным люком, соединенным с грохотом, а нагреватель установлен между бункером и смесителем. 2. Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что катодный . электрод выполнен в виде сита, которое перекрьгоает поперечное сече(Л ние камеры в ее нижней части. с 00 О) ,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АСФАЛЬТА | 0 |
|
SU285583A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для регенерации асфальтобетона | 1978 |
|
SU684080A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1983-02-01—Подача