Изобретение относится к вакуумной и компрессорной технике, а именно к устройству механических безмасляных вакуумных насосов.
Известен норшневой вакуумный насос, содержащий цилиндр с поршнем, связанным с кривошипно-шатунным приводом 1.
Недостатком данного насоса является наличие уплотнения между поршнем и цилиндром в виде поршневых колец, требуюш,их смазки, что ведет к загрязнению откачиваемого объема продуктами ее разложения.
Известен также насос, содержаш,ий цилиндр с крышкой, снабженной впускным и выпускным клапанами, установленный в цилиндре плаваюш,ий поршень и источник высокого давления 2.
Однако данный насос имеет невысокую надежность вследствие больших перетечек в зазорах между поршнем и цилиндром, а также возможности заклинивания поршня.
Целью изобретения является повышение надежности насоса.
Указанная цель достигается тем, что поршневой вакуумный насос, содержащий цилиндр с крышкой, снабженной впускным и выпускным клапанами, установленный в цилиндре плавающий поршень, и источник высокого давления, дополнительно содержит эластичные полые шаровой и торовый элементы, размещенные в подпоршневом пространстве цилиндра, причем шаровой элемент установлен по оси цилиндра и его полость подключена к источнику высокого давления, а торовый элемент контактирует с внутренней поверхностью цилиндра, поршнем и шаровым элементом.
На чертеже представлен насос, продольный разрез.
Поршневой вакуумный насос содержит цилиндр 1 с крышкой 2, в набженной впускным и выпускным клапанами 3 и 4, установленный в цилиндре I плавающий поршень 5 и источник 6 высокого давления, эластичные полые шаровой и торовый элементы 7 и 8, размешенные в подпоршневом пространстве цилиндра 1, причем шаровой элемент 7 установлен по оси цилиндра 1 и его полость подключена к источнику 6 высокого давления, а торовый элемент 8 контактирует с внутренней поверхностью цилиндра 1, поршнем 5 и шаровым элементом 7. Кроме того, между крышкой 2 и поршнем 5 установлена пружина 9.
Насос работает следующим образом.
При подаче воздуха к источнику 6 высокого давления в полость шарового элемента 7 последний увеличивается в объеме и деформирует эластичный торовый элемент 8, который, воздействуя на поршень 5, перемешает его в направлении крышки 2, т.е. происходит процесс сжатия и выпуска газа из надпоршневого пространства цилиндра 1. 5 Затем происходит процесс всасывания путем стравливания газа из полости элемента 7 в атмосферу, возвращения элементов 7 и 8 в первоначальное состояние и перемещение порщня 5 при помощи пружины 9.
Наличие эластичного торового элемента, контактирующего с внутренней поверхностью цилиндра и поршнем, позволяет увеличить зазор между поршнем и цилиндром и избежать перетечек через этот зазор, что в целом повышает надежность насоса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поршневой вакуумный насос | 1983 |
|
SU1139885A1 |
Поршневой вакуумный насос | 1990 |
|
SU1789752A1 |
Поршневой вакуумный насос | 1989 |
|
SU1698480A2 |
Поршневой вакуумный насос | 1988 |
|
SU1504359A2 |
ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 1996 |
|
RU2116510C1 |
ВАКУУМНЫЙ НАСОС | 2003 |
|
RU2251024C1 |
ПОРШНЕВОЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2653719C1 |
ПОРШНЕВОЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ | 2015 |
|
RU2594540C1 |
Свободнопоршневой двигатель-насос | 1991 |
|
SU1794198A3 |
Поршневой вакуум-насос | 1976 |
|
SU968510A1 |
ПОРШНЕВОЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС, содержащий цилиндр с крышкой. снабженной впускным и выпускным клапанами, установленный в цилиндре плавающий порщень и источник высокого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он дополнительно содержит эластичные полые шаровой и торовый элементы, размешенные в подпоршневом пространстве цилиндра, причем шаровой элемент установлен по оси цилиндра и его полость подключена к источниику высокого давления, а торовый элемент контактирует с внутренней поверхностью цилиндра, поршнем и шаровым элементом. S 00 Oi 00 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шуйский К- П | |||
Вакуумные аппараты и приборы химического машиностроения | |||
М., «Машиностроение, 1974, с | |||
Электрическое устройство для предупреждения образования твердых осадков внутри паровых котлов и других металлических аппаратов | 1924 |
|
SU346A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Термокомпрессор | 1980 |
|
SU950944A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1983-04-15—Подача