О
эо vl
Од
ел Изобретение относится к способам предотвращения образовагшя накипи в выпарных аппаратах при выпаривании растворов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при выпаривании отработанных щелоков а также в хиьшческой, гидролизной, нефтехимической и других отраслях промышленности для борьбы с образова нием накипи в трубах выпариых аппаратов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ предотвращения образования накипи в трубах вьпарного аппарата при принудительной циркуляции по ним раство ра и его выпаривании путем обеспечения циркуляции раствора со скоростью 1,5-3,5 м/с и проведения выпаривания при разности температур между температурой теплоносителя и температурой кипения раствора, предотвращающей десорбцию газов из раствора I. Недостатком способа является низ- кая эффективность предотвращения об разования накипи в силу значительной нелинейности поля скоростей течения раствора на входе в кипятильник. Целью изобретения является повышение эффективности предотвращения образования накипи. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу предотвращения образования накипи путем обеспечения циркуляции раствора со скоростью 1,5-3,5 м/с и проведения выпа ривания при разности температур между температурой теплоносителя и температурой кипения раствора, предотвращакщей десорбцию газа из раствора, раствор на вход аппарата подают в форме струи кольцевого сечения. Разность температур между температурой теплоносителя и температурой кипения раствора поддерживают в интервале 1,5-2,5 С. При зтом кольцевой струе придают вращательное движение со скоростью 12-18 об/мин. Осуществление способа приводит к выравниванию поля скоростей течения выпариваемого раствора в пространстве под нижней трубной решетко и, как следствие, к постоянству скоррсти течения раствора во всех трубках кипятильника. Это искгаочает {зование накипи в периферийных трубках кипятильника,. Кроме того, низкие значения разности температур теплоносителя fi кипения раствора ликвидируют возможность перегрева и образования накипи в зоне кнпения (верхняя часть.кипятильных трубок), что удлиняет срок непрерывной работы выпарных аппаратов и, следовательно, увеличивает «X производительность.При разности температур кипения раствора и теплоносителя вьяпе 2,5 С возникают локальнь е перегревы жндкости, приводящие к снижению растворимости сульфата кальция и гипсации поверхности теплообмена, т.е. к сокращению срока непрерывной работы выпарных аппаратов. При разности температур ниже 1,5с уменьшается производительность испарителя, что недопустимо. При угловой скорости кольцевой струи ниже 12 об/мин не представляется возможным турбулизовать при.стеночный слой жидкости, что исключает возможность выравнивания поля скоростей. Увеличение угловой скорости вьш1е 18 об/мин не приводит к дальнейшему выравниваю поля .скоростей, но связано со значительным ростом энергетических затрат на создание вращательного движения потока, что не оправдано экономически. Способ осуществляют следующим образом. Выпариваемый раствор нагнетают циркуляционным насосом в нижнюю коническую часть кипятильника в пространство под трубную решетку, где с использованием какого-либо известного устройства, потоку придают форму струи кольцевого сечения. В нижней конической части кипятильника потоку придают вращательное движение с угловой скоростью 12-18 об/мин для чего, напрнмер, часть жидкости, нагнетаемой циркуляционным насосом, подают по касательной в пространство под нижней трубной решеткой кипятильника, причем, регулируя вентилем расход раствора, устанавливают заданное значение угловой скорости. В трубках при разности температур кипения раствора и греющего пара 1,5-2,5 С.производят нагрев раствора до температуры кипения и вьшаривания. Упаренный раствор отбирают на дальнейшую переработку, возвращая часть на рециркуляцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДОГРЕВА НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2426575C2 |
СПОСОБ ПОДОГРЕВА НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ ПРИ ВЫПАРИВАНИИ И ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2371228C2 |
Аппарат для выпаривания жидкостей | 1976 |
|
SU906586A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2582419C1 |
Способ опреснения морской воды | 1965 |
|
SU220871A1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ И МНОГОКОРПУСНАЯ ВЫПАРНАЯ БАТАРЕЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2248236C2 |
Пленочный выпарной аппарат | 1980 |
|
SU990246A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ И НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ | 2003 |
|
RU2257244C2 |
Способ упаривания щелоков в производстве целлюлозы | 2017 |
|
RU2651412C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2116103C1 |
1. СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАКИПИ В ТРУБАХ ВЫПАРНОГО АППАРАТА при принудительной цир- . куляции по ним раствора и его выпаривании путем обеспечения циркуляции раствора со скоростью 1,5-3,5 м/с и проведения вьшаривания при разности температур между температурой теплоносителя и температурой кипения раствора, предотвращающей десорбцию газов из растйора от. личающийся тем, что,с целью повышения эффе тивности предотвращения образования накипи, раствор на вход аппарата подают в форме струи кольцевого сечения. 2,Способ по п., о тличающ и и с я тем, что разность температур между температурой теплоносителя и температурой кипения раствора поддерживают в интервале 1,5-2,5с. 3.Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что кольцевой струе придают В1)шцательное движение со скоростью 12-18 об/мин.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Коган В.Б | |||
и др | |||
Процессы и аппараты целлюлозно-бумажной промьппленности | |||
М., 1980, с.364 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-07-07—Подача