Способ предотвращения образования накипи в трубах выпарного аппарата Советский патент 1984 года по МПК F28G9/00 

Описание патента на изобретение SU1087765A1

О

эо vl

Од

ел Изобретение относится к способам предотвращения образовагшя накипи в выпарных аппаратах при выпаривании растворов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при выпаривании отработанных щелоков а также в хиьшческой, гидролизной, нефтехимической и других отраслях промышленности для борьбы с образова нием накипи в трубах выпариых аппаратов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ предотвращения образования накипи в трубах вьпарного аппарата при принудительной циркуляции по ним раство ра и его выпаривании путем обеспечения циркуляции раствора со скоростью 1,5-3,5 м/с и проведения выпаривания при разности температур между температурой теплоносителя и температурой кипения раствора, предотвращающей десорбцию газов из раствора I. Недостатком способа является низ- кая эффективность предотвращения об разования накипи в силу значительной нелинейности поля скоростей течения раствора на входе в кипятильник. Целью изобретения является повышение эффективности предотвращения образования накипи. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу предотвращения образования накипи путем обеспечения циркуляции раствора со скоростью 1,5-3,5 м/с и проведения выпа ривания при разности температур между температурой теплоносителя и температурой кипения раствора, предотвращакщей десорбцию газа из раствора, раствор на вход аппарата подают в форме струи кольцевого сечения. Разность температур между температурой теплоносителя и температурой кипения раствора поддерживают в интервале 1,5-2,5 С. При зтом кольцевой струе придают вращательное движение со скоростью 12-18 об/мин. Осуществление способа приводит к выравниванию поля скоростей течения выпариваемого раствора в пространстве под нижней трубной решетко и, как следствие, к постоянству скоррсти течения раствора во всех трубках кипятильника. Это искгаочает {зование накипи в периферийных трубках кипятильника,. Кроме того, низкие значения разности температур теплоносителя fi кипения раствора ликвидируют возможность перегрева и образования накипи в зоне кнпения (верхняя часть.кипятильных трубок), что удлиняет срок непрерывной работы выпарных аппаратов и, следовательно, увеличивает «X производительность.При разности температур кипения раствора и теплоносителя вьяпе 2,5 С возникают локальнь е перегревы жндкости, приводящие к снижению растворимости сульфата кальция и гипсации поверхности теплообмена, т.е. к сокращению срока непрерывной работы выпарных аппаратов. При разности температур ниже 1,5с уменьшается производительность испарителя, что недопустимо. При угловой скорости кольцевой струи ниже 12 об/мин не представляется возможным турбулизовать при.стеночный слой жидкости, что исключает возможность выравнивания поля скоростей. Увеличение угловой скорости вьш1е 18 об/мин не приводит к дальнейшему выравниваю поля .скоростей, но связано со значительным ростом энергетических затрат на создание вращательного движения потока, что не оправдано экономически. Способ осуществляют следующим образом. Выпариваемый раствор нагнетают циркуляционным насосом в нижнюю коническую часть кипятильника в пространство под трубную решетку, где с использованием какого-либо известного устройства, потоку придают форму струи кольцевого сечения. В нижней конической части кипятильника потоку придают вращательное движение с угловой скоростью 12-18 об/мин для чего, напрнмер, часть жидкости, нагнетаемой циркуляционным насосом, подают по касательной в пространство под нижней трубной решеткой кипятильника, причем, регулируя вентилем расход раствора, устанавливают заданное значение угловой скорости. В трубках при разности температур кипения раствора и греющего пара 1,5-2,5 С.производят нагрев раствора до температуры кипения и вьшаривания. Упаренный раствор отбирают на дальнейшую переработку, возвращая часть на рециркуляцию.

Похожие патенты SU1087765A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОДОГРЕВА НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Ронкин Владимир Михайлович
  • Ковзель Владимир Михайлович
RU2426575C2
СПОСОБ ПОДОГРЕВА НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ ПРИ ВЫПАРИВАНИИ И ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Ронкин Владимир Михайлович
  • Шабуров Виталий Юрьевич
  • Фролов Сергей Иванович
RU2371228C2
Аппарат для выпаривания жидкостей 1976
  • Пискунов Юрий Николаевич
  • Алейников Анатолий Васильевич
SU906586A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 2014
  • Боровинский Вадим Петрович
  • Давыдов Иоан Владимирович
  • Малофеев Михаил Николаевич
RU2582419C1
Способ опреснения морской воды 1965
  • Заостровский Ф.П.
  • Шацилло В.Г.
  • Голуб С.И.
  • Чернозубов В.Б.
  • Новиков Е.Ц.
  • Ткач В.И.
  • Соболев Е.А.
SU220871A1
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ И МНОГОКОРПУСНАЯ ВЫПАРНАЯ БАТАРЕЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Ронкин В.М.
  • Ковзель В.М.
  • Шабуров В.Ю.
  • Сысоев А.В.
  • Аминов С.Н.
  • Липухин Е.А.
  • Бабин С.А.
  • Клатт А.А.
  • Устич Е.П.
RU2248236C2
Пленочный выпарной аппарат 1980
  • Лазарев Вячеслав Дмитриевич
  • Шишин Владимир Дмитриевич
SU990246A1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ И НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ 2003
  • Ронкин В.М.
  • Борисоник Н.М.
  • Ковзель В.М.
  • Фомин Э.С.
  • Черноскутов В.С.
  • Бехтев Б.Г.
  • Пустынных Е.В.
  • Жарков О.Г.
  • Таскаев В.И.
RU2257244C2
Способ упаривания щелоков в производстве целлюлозы 2017
  • Казаков Владимир Григорьевич
  • Луканин Павел Владимирович
  • Федорова Олеся Вячеславовна
  • Субботина Катерина Олеговна
RU2651412C1
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ 1997
  • Свинин П.А.
  • Копытов Г.Г.
  • Чернабук Ю.Н.
  • Майер В.В.
  • Завадский К.Ф.
RU2116103C1

Реферат патента 1984 года Способ предотвращения образования накипи в трубах выпарного аппарата

1. СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАКИПИ В ТРУБАХ ВЫПАРНОГО АППАРАТА при принудительной цир- . куляции по ним раствора и его выпаривании путем обеспечения циркуляции раствора со скоростью 1,5-3,5 м/с и проведения вьшаривания при разности температур между температурой теплоносителя и температурой кипения раствора, предотвращающей десорбцию газов из растйора от. личающийся тем, что,с целью повышения эффе тивности предотвращения образования накипи, раствор на вход аппарата подают в форме струи кольцевого сечения. 2,Способ по п., о тличающ и и с я тем, что разность температур между температурой теплоносителя и температурой кипения раствора поддерживают в интервале 1,5-2,5с. 3.Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что кольцевой струе придают В1)шцательное движение со скоростью 12-18 об/мин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087765A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Коган В.Б
и др
Процессы и аппараты целлюлозно-бумажной промьппленности
М., 1980, с.364

SU 1 087 765 A1

Авторы

Мелешкин Евгений Александрович

Пивоваров Валерий Геннадиевич

Козулин Юрий Викентиевич

Ремизов Виктор Сергеевич

Коган Леонид Владимирович

Даты

1984-04-23Публикация

1982-07-07Подача