Изобретение относится к областн создания химически стойкого и теплопроводного материала - графига (или угля), нригодного для использования при изготовлении химической аппаратуры, работаюпдей в агрессивных средах, и для получения футеровочного материала.
Известные графитовые материалы, пропитанные фенолоформальдегидными смолами, пе обладают высокой теплостойкостью (не выше 170°) и недостаточно устойчивы к действию щелочей и окислителей, что ограничивает область их применения.
При получении описанных в литературе графитовых материалов путем пропитки смесью фенолоформальдегидной смолы с перхлорвинилом в виде раствора в дихлорэтане возникают значительные трудности, связанные с быстрым расслаиванием эмульсии при проведении операции пропитки.
Установлено, что для получения непроницаемого и стойкого к агрессивным средам графита (или угля), обладающего повыщенной (до 250-
теплопроводностью, для нропптлп указаггкых материалов след}ет п|)пменять стабилыпю эм}льсию, кзготавливаему}о путел смешения резольпой фенолоформальдегидпой смолы с перхлорвппилом в растворе аромятпческого углеводорода, например ксилолл с пиридином.
При м е р. 60 весовых частей тщательно высушенной резольноГ) фенолоформальдегидпой смолы с вяз шстью 200-300° по Энглеру смсщивают с 40 вес. ч. перх.юрзинилозой смолы, растворенной в смеси ксилола с пирпдинол (5,8; 1), и по.аучепную стойкую эмульсию используют для пропитки графита ли угля известными приемами.
Получениый теплостойкий графит обладает стойкостью к серной кислоте при 250° и пригоден для работы в условиях воздействия на него концентрированных соляной, фосфорной и ледяной уксусной кислот и концентрированного раствора едкого натра при температуре его кипения.
№ 108809-
Предмет изобретения
Способ получения непроницаемого и стойкого к агрессивным средам графита (или угля) путем пропитки синтетическими смолами, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения теплостойкости изделий
до 250-300°, графит (или уголь) пропитывается стабильной эмульсией, полученной при смешении резольной фенолоформальдегидной смолы с перхлорвинилом в растворе ароматического углеводорода, например ксилола с пиридином.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения теплопроводного графита путем пропитки его смолой | 1956 |
|
SU106361A1 |
ГИБРИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛО-ХИМИЧЕСКИ СТОЙКОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА И ПРЕСС-МАТЕРИАЛ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2018 |
|
RU2674202C1 |
ПОКРЫВНОЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА ОТ КОРРОЗИИ | 2008 |
|
RU2378304C1 |
Способ изготовления изделий на основе битумов и пеков | 1948 |
|
SU86160A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТКРЫТОПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ СТЕКЛОУГЛЕРОДА | 2013 |
|
RU2542077C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ТРЕБУЕМОГО КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ | 2002 |
|
RU2232786C2 |
АНТИКОРРОЗИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2008 |
|
RU2378305C1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2246503C1 |
Полимерная замазка | 1982 |
|
SU1086002A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2377223C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-11-22—Подача