Способ интегнирования кож и изделий из них Советский патент 1957 года по МПК C14C9/00 

Проблема носкости (износоустойчивости) кож, Б частности подошвенных, представляет значительный интерес для кожевенной промышлепностп. Для повышения износоустойчивости кож и изделий из них были предложены различные способы, в том числе и основанные на пропитке (импрегнировании) их различными смолами. Однако большинство этих способов страдает рядом недостатков, как-то: значительная трудоемкость и большой расход материалов при незначительной эффективности.

Предлагается способ импрегнирования кож и изделий из них, лишенный указанных выше недостатков, т. е. позволяюший весьма просто и с затратой незначительных количеств импрегнируюшего материала добиться суш:ественного повышения износоустойчивости и водостойкости. Особенностью этого способа является то, что для импрегнирования применяют полиуретановые смолы. При этом в случае обработки подошвенной кожи импрегнированию подвергают лишь подметочную часть вырубленных подошв.

Пример. Получение износостойкой кожаной подошвы.

1.Отмочно-зольные операции производятся по единой методике- вариант с наименьшей длительностью.

2.Дальнейшие операции до пикелевания производятся по обычному режиму.

3. Пикелевание; ЖК 0,9-1,0; NaCl 55-60 .

Через 20 мин. после начала пикелевания дается хромовый экстракт основностью 40%- Расход Сг2Оз-не менее 1,2% от веса голья; продолжительность хромирования до сквозного прокраса и до получения температуры сваривания не ниже рП голья 3,8-4,2 для наружных слоев и 4,5-5,0 - для внутренних.

4.Промывка и нейтрализация (не обязательно).

5.Дубление - однофазное; ЖК 0.8-1,2; температ -ра 35-42°; расход таннидов 15-17% от веса голья; рН соков - 3,8-4,5; расход сульфожира 1%. Продолжительность дубления при непрерывном вращении барабана 36 час.

Букет дубителей;

а)100% синтанов: ПС, СПС,Я°4, № 5;

б)50% таннидов ели + 50% синтана ПС. или ЛЬ 5;

в)40% ивовых таннидов + 20% таннидов ели -f- 40% синтанов;

г)30% таннидов дуба + 40% таннидов ели + 30% синтанов (ПС, СПС, № 4, № 5).

6.Пролежка 24-36 час.

7.Промывка (не обязательно). В случае какого-либо загрязнения кож допускается ополаскивание их в барабане или в другой аппаратуре в течение 1 мин.

8.Отжим, наполнение и жирование - как обычно.

9.Разводка и сушка.

10. Отволожка до влажности 15- 18%, пролежка в течение 24 час.

11.Легкое лощение или утюжка при давлении 24-40 атм и 50 - 60°.

12.Разруб кож на детали; при этом стелечные детали не импрегнируют, а подошвы импрегпируют специальным раствором (см. ниже), причем только ту часть их, которая подвергается носке, т. е. подметочная. Для этой цели подошвы опускают на необходимую глубину в импрегнаг и выдерживают в нем до прекраш,ения выделения пузырьков воздуха, на что обычно требуется 15 мин.

После импрегнирования подошвы вынимают из раствора, дают стечь излишку импрегната и подсушивают их при обычной температуре для удаления растворителя. Плошадь и толш,ина подошв не изменяется.

Опытная носка выработанных таким образом и импрегнированных подошв показала значительное повышение носкости, по сравнению с подошвами, выработанны.ми по единой методике.

Импрегнированию предложенными смолами (полиуретанами) могут быть подвергнуты подошвы, выработанные любым другим методом, а также подошвы, выработанные по единой методике; в этом случае носкость повышается несколько меньше. В случае импрегнирования подошв чисто хромового дубления носкость их повышается еще больше, чем в первом случае.

Приготовление пропиточного раствора (импрегната)

Техническое касторовое масло растворяют в скипидаре. Отдельно готовят раствор толуилендиизоцианата в бутил ацетате. После растворения компоненты сливают вместе при хорошем перемешивании. Смесь оставляют на четыре часа, после чего готовый раствор применяют для импрегнирования.

, Для приготовления 1 кг импрегната берут: толуилендиизоцианата . . 95 г

бутил ацетата95

касторового масла . . . 360 скипидара450

Предмет изобретения

1.Способ импрегнирования кож и изделий из них смолами, отличаюшийся тем, что, с целью повышения износоустойчивости и водостойкости, применяют полиуретановые смолы.

2.Прием выполнения способа по и. 1, отличающийся тем, что, при обработке подошвы импрегнированию подвергают только подметочную часть.