Выпарной аппарат Советский патент 1984 года по МПК B01D1/14 

Изобретение относится к выпарным аппаратам химических, пищевых и дру гих производств, в частности к аппа ратам для концентрирования растворов путем непосредственного контакт с .газообразным теплоносителем. Известен выпарной аппарат для концентрирования растворов путем непосредственного контакта с газообразньву теплоносителем, содержащий корпус с крышкой, патрубки подачи исходного раствора, отвода упаренного раствора и парогазовой смеси, укрепленную на крышке барбота ную трубу с концентрично расположенной циркуляционной трубой, причем в кольцевом пространстве между циркуляционной и барботажной трубами размещена барботажная решетка lj. Однако конструкция аппарата не обеспечивает хорошее распыливание (диспергирование) потока газообразн го теплоносителя и, соответственно, высокую степень перемешивания таза и раствора, чио снижает интенсив ность теплообмена между контактирую щими средами. Кроме того, при выпари вании вязких жидкостей или растворов солей не обеспечивается надежная работа аппарата, так как отверстия в барботажной решетке быстро залипают либо забиваются кристаллами солей, что приводит к его остановке на промывку и чистку. Известен также выпарной аппарат, содержащий корпус с крышкой, па -рубки подачи исходного раствора, отвода упаренного раствора и парогазовой смеси, укрепленную на крышке барбота ную трубу, на нижнем конце которой выполнены боковые радиальные отверстия 2 . Недостатком аппарата является то, что он также не обеспечивает хорошее диспергирование потока газообразного теплоносителя и, соответственно высокую степень перемешивания газа и раствора, что снижает интенсивност теплообмена между контактирующими ер дами. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является выпарной аппарат, содержащий корпус с крьпикой патрубки подачи исходного раствора, отвода упаренного раствора и парогазовой смеси, укрепленную на крьш1ке барботажную трубу, на нижнем конце которой выполнены боковые тангенциальные отверстия. В известном аппарате интенсивность перемешивания раствора и теплоносителя вьш1в, чем в аналогах за счет тангенциального выхода газов в раствор з. Однако в аппарате не обеспечивается высокая степень диспергирования теплоносителя из-за относительно большого сечения тангенциальньк отверстий в нижней части барботажной трубы, что ухудшает перемешивание газа с раствором и, соответственно, уменьшает интенсивность теплообмена между контактирующими средами. Цель изобретения - интенсификация теплообмена за счет улучшения перемешивания газа и раствора. Указанная цель достигается тем, что в выпарном аппарате погружного горения, содержащем корпус с крышкой, патрубки подачи исходного раствора,. Отвода упаренного раствора и парогазовой смеси, укрепленную, на крьш1ке барботажную трубу, . на нижнем конце которой выполнены боковые тангенциальные отверстия, барботажная труба снабжена пластинчатыми диспергаторами из пористого материала, установленными радиально в тангенциальных отверстиях. На фиг. 1 показан выпарной аппарат, продольный разрез, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Выпарной аппарат для концентрирования растворов путем непосредственного контакта с газообразным теплоносителем содержит корпус 1, выполненный в виде тела вращения с крьшкой 2, патрубками подачи исходного раствора 3, отвода упаренного раствора 4 и парогазовой смеси 5. В крышке 2 закреплена барботажная труба 6, а концентрично ей - циркуляционная труба 7. В нижней части барботажной трубы 6 выполнены боковые тангенциальные отверстия 8, в которых радиально установлены пласинчатые диспергаторы 9 из пористого атериала. Выпарной аппарат работает следуюим образом. Газообразный теплоноситель, наприер продукты сгорания топлива, по баротажной трубе 6 поступает в погруж

ВЫПАРНОЙ АППАРАТ погружного горения, содержащий, корпус с крьшкой, патрубки подачи исходного раствора, отвода упаренного раствора и паро -азовой смеси, укрепленную на крышке барбртажную трубу, на нижнем конце которой выполнены боковые тангенциальные отверстия, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена за счет улучшения перемешивания газа и раствора, барботажная труба снабжена пластинчатыми диспергаторами из пористого материала, установленными радиально в тангенциальных отверстиQ @ ях..