Роторно-пульсационный аппарат Советский патент 1984 года по МПК B01F11/02 

00

ОС

.

Изобретение относится к смеситель ным аппаратам и может применяться для проведения процессов эмульсифй- кации и диспергирования фотографических эм льсий при их синтезе.

Известны роторно-пульсационные аппараты для обработки жидких систем, содержащие статор с набором коаксиальных цилиндров с прорезями и ротор, выполненный в виде диска с радиальными лопатками и отверстиями, по обе стороны которого укреплены коаксиальные цилиндры с прорезями, размещенные между цилиндрами

корпуса l и Н

Недостатком таких аппаратов явля. ется низкая интенсификация процесса перемешивания.

Цель изобретения - повьшение интенсификации процесса диспергирования и перемешивания.

Указанная цель достигается тем, что в роторко-пульсационном аппарате для обработки многокомпонентных (жидкотекучих систем, содержащем кор пус с набором коаксиальных цилиндров с прорезями и ротор,выполненньш в виде диска с радиальными лопатками и отверстиями, по обе стороны которого укреплены коаксиальные цилиндры с прорезями, размещенные между цилиндрами корпуса, диск дополнительно снабжен радиальными лопастями, которые установлены по одной у каждой стороны отверстия с противоположных торцов диска а лопатки образуют чередующиеся между собой сообщающиеся посредством отверстий и несообщающиеся проточные каналы, ограниченные коаксиальными цилиндрами корпуса.

На фиг.1 схематично изображен ° роторно-пульсационный аппарат; на фиг.2 г разрез А-А на фиг.; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - то же, с наклонными радиальными лопатками. о

Аппарат содержит корпус 1 с набором коаксиальных цилиндров 2 с прорезями и ротор 3, выполненный в виде диска 4 с радиальными лопатками 5 и отверстиями, по обе стороны крторого укреплены коаксиальные цилиндры 6 с прорезями, размещенные между коаксиальными цилиндрами корпуса 1, причем диск 4 дополнительно снабжен радиальными лопатками 7,которые установлены по одной у каждой стороны отверстия с противоположных торцов диска, при этом радиальные лопатки 7 образуют чередующиеся между собой сообщающиеся посредством отверстий и несообщающиеся проточные каналы, ограниченные коаксиальными цилиндрами 2 корпуса 1.

Аппарат работает следующим образом.

Обрабатываемая среда поступает в корпус 1 аппарата и под действием развиваемого с помощью радиальных лопастей 5 напора последовательно проходит через прорези коаксиальных цилиндров корпуса и ротора 3. Далее она поступает в сообщающиеся и несообщающиеся каналы Ь и (фиг.З), образованные лопатками 7 ротора 3 и корпуса 1 и ограниченные коаксиальными цилиндрами 2. С вращением ротора 3, установленного на валу у стенок а лопаток 7, образуетс зона повышенного давления, а у стенок б - зона пониженного давления в результате чего обрабатываемая среда перетекает из зоны повышенного давления в зону пониженного, а так как эти зоны у одного отверстия расположены с разных сторон перемешивающего элемента 3, то происходит перетекание обрабатываемой среды из одной рабочей полости в другую.

Все вьшеизложенное происходит в сообщающихся каналах б. Это улучшает условия для взаимодействия компонентов в полости аппарата.

Чередование сообщающихся Ь и . несообщающихся t каналов приводит к тому, что в радиальном направлении движутся два потока обрабатываемой среды из первой и второй полостей аппарата. Это прив.одит к взаимному перемешиванию микрообъемов обрабатываемой среды на выходе из каналов, что улучшает условия .взаимодействия и перемешивания обрабатьшаемой среды в аппарате. Далее обрабатываемая среда поступает в прорези коаксиальных цилиндров корпуса и перемешивающего элемента, где происходит многократное разделение и последующее смешение микрообъемов обрабатываемо среды, что значительно интенсифицирует процесс перемешивания и диспергирования .

Отверстия и совмещенные с ними радиальные лопатки 7 могут быть выпонены наклонно или перпендикулярно к плоскости диска, а также профилированными . Выбор того или иного варианта зависит от конкретного назначения

аппарата, оптимальных условий изготовления перемешивающего элемента.

Кроме того, перепускные окна с прилегающими лопатками могут быть выполнены на нескольких концентрических окружностях, разделенных коаксиальными цилиндрами корпуса, для многократного повторения процесса вза.имодействия, перемешивания и диспер ирования. Тем самым создаются наиболее благоприятные условия для взаимодействия реагирующих компонентов, что в конечном итоге способствует получ ению фотоэмульсий с улучшенной однородностью микрокристаплов.

Таким образом, применение предлагаемого аппарата позволяет за счет

улучшения перемешивания и диспергирования в активной зоне аппарата сократить время обработки на 20-25%, соответственно повышается его производительность, сокращается расход энергии на 20-25%, а также улучшаетс качество (разрешающая способность) фотографической эмульсии на 6-8%.

Экономический эффект от использования в химико-фотографической промышленности предлагаемого роторнопульсационного аппарата достигается за счет снижения расхода энергии на 20-25%, увеличения производительности аппарата на 20-25%, увеличения разрешающей способности годной продукции на 6-8%.

РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ обработки многокомпонеит ных жидкотекучих систем, содержащий корпус с набором коаксиальных цилиндров с прорезями и ротор, выполненный в виде диска с радиальными лопатками и отверстиями, по обе стороны которого укреплены коаксиальные цилиндры с прорезями, размещенные между цилиндрами корпуса, отличающийся тем, что, с Гжелью интенсификации процесса, диск дополнительно снабжен радиальными лопатками, которые установлены по одной у каждой стороны отверстия с противоположных торцов диска, при этом радиальные лопатки образуют чередующиеся между собой сообщающиеся посредством i отверстий и несообщающиеся проточные каналы, ограниченные коаксиальны(Л ми цилиндрами корпуса.

А-А

Фиг.З

/ / /

fck

/ /

fpuB,4