N/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ПНЕВМОКЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2123391C1 |
Гравитационный пневмоклассификатор | 1990 |
|
SU1776457A1 |
Каскадный классификатор | 1990 |
|
SU1731294A1 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1982 |
|
SU1098594A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1980 |
|
SU900876A1 |
Гравитационный пневматический сепаратор | 1989 |
|
SU1713683A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2125493C1 |
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
СПОСОБ ПНЕВМООЧИСТКИ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ КРУПНОСТЬЮ ДО 20 ММ | 1988 |
|
RU2007232C1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОТОКЕ ВОЗДУХА, включающий корпус, рабочую камеру с пересыпными перфорированными полками j установленньми под углом к оси классификатора свободными концамр, обращенными навстречу движению потока воздуха, систему патрубков для подачи воздуха, исходного материала и разгрузки продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения и увеличения производительности,, пересыпные полки попарно установлены на одном уровне и соединены свободными концами, при этом в пересыпных полках в шахматном порядке выполнены отверстия. (Л Л-А с
Изобретение относится к разделению сыпучих материалов в восходяшем потоке воздуха по крупности и может быть использовано в горной, металлургической, химической, строительной и других областях промьшшенности. Известно пневматическое устройст во, включающее корпус, рабочую камеру с зигзагообразным каналом, систему, патрубков для подачи воздуха, загрузочное и разгрузочные приспособления Недостатком известного устройства является низкое качество разделяемых продуктов вследствие взаимно го засорения продуктов разделения крупными и мелкими зернами. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является пневматический классификатор, включающий ко пус, рабочзто камеру с пересыпными перфорированными полками, установле ными под углом к оси классификатора свободными концами, обращенными навстречу движению потока воздуха, систему патрубков для подачи воздуха, исходного материала и разгрузки продуктов разделения, при этом пере сыпные полки установлены в шахматно порядке с переменным шагом C2J. Недостатком известного устройств является невысокое качество разделе ния вследствие различия скоростей восходящих потоков воздухапо всему сечению рабочей камеры, возможность вихреобразования и вынос крупных частиц потоками воздуха. Цель изобретения - повышение качества разделения и увеличение производительности. Поставленная цель достигается тем что в гравитационном классификаторе для разделения сыпучих материалов в восходящем потоке воздуха, включаю щем корпус, рабочзпо камеру с пересы ными перфорированными полками, установленными под углом к оси кл ссификатора свободньми концами, обращенными навстречу движению потока воздуха, систему патрубков для подачи воздуха, исходного материала и разгрузки продуктов разделения пересьт ные полки попарно установлены на одном уровне и соединены свободными концами, при этом в пересыпных полках в шахматном порядке выполнены отверстия. На фиг. 1 изображена схема гравитационного классификатораJ на фиг.2 изображена секция рабочей камеры в аксонометрии. Классификатор состоит из корпу-са 1, в котором рабочая камера выполнена в виде секций 2. В каждой секции 2 установлены под углом к оси классификатора пересыпные полки 3, обращенные .свободными концами навстречу восходящим потокам воздуха. Свободные концы попарно расположенных полок 3, соединены между собой. Через течку 4 загружается исходньй материал. В пересыпных полках 3 отверстия выполнены в шахматном порядке таким образом, что над отверстиями предьщущей секции 2 в вьшерасположенной секции установлены полки 3 и наоборот. Классификатор работает следующим образом. Снизу подается восходящий поток воздуха и через течку 4 загружается исходньй материал, например литейные пески. Мелкие частицы подхватываются потоками воздуха и выносятся вверх из рабочей камеры. Крупные частицы перемещаются вниз по секциям 2, пересыпаясь с полки на полку 3, где перечищаются и продуваемым воздухом очищаются от мелких адсорбированных на поверхности крупных зерен, частиц. Происходит равномерное распределение В1оздушно-твердой смеси по сечению классификатора, что повьшает качество разделения на 5-8% и производительность классификатора на 10-20%. К преимуществам изобретения следует отнести увеличение живого сечения с 50 до 70%, т.е. на 40%, и возможность разделения по более мелкому граничному зернку. Более высокаястепень разделения позволяет уменьшить высоту аппарата по сравнению с известным стройством в 2 раза. Применительно к мощности Дербазинского карьера литейных песков внедрение предлагаемого гравитационного классификатора позволит получить экономический эффект в сумме 220 тыс. руб.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Судовая паросиловая установка | 1985 |
|
SU1270380A1 |
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пневматический классификатор | 1971 |
|
SU522860A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1983-02-07—Подача