Изобретение относится к разделению сыпучих материалов в восходящем потоке воздуха по крупности и может быть использовано в химической, зерноперерабатываю- щей, строительной и других отраслях промышленности.
Известен гравитационный классификатор, содержащий корпус, рабочую камеру с пересыпными перфорированными полками, попарно установленными на одном уровне и соединенными свободными концами, систему патрубков для подачи воздуха, исходного материала и разгрузки продуктов разделения.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является аппарат для
классификации зернистых материалов, включающий корпус, выполненный в виде вертикальной шахты, загрузочное и разгрузочное приспособления, патрубки для подачи воздуха, наклонные перфорированные контактные элементы двух видов, размещенные в корпусе, верхний из которых выполнен в виде шарнирно соединенных перфорированных пластин, установленных под углом друг к другу, а нижний - в виде пластин аналогичной формы, шарнирно закрепленных на боковых стенках корпуса в одной горизонтальной плоскости.
Недостатком этого устройства является невысокое качество разделения вследствие неполного использования рабочего объема аппарата.
VI VI
О 4 СЛ VI
Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет оптимизации технологического режима разделения.
Поставленная цель достигается тем, что в гравитационном пневматическом класси- фикаторе, включающем вертикально расположенный корпус, установленные внутри корпуса друг над другом и чередующиеся по высоте корпуса контактные перфорированные элементы двух видов, загрузочное при- способление, расположенное в верхней части корпуса, над контактными элементами, патрубки вывода мелкой и крупной фракций, установленные соответственно в верхней и нижней частях корпуса, патрубок подачи воздуха, одни из контактных элементов, начиная с верхнего, выполнены в виде обращенной вершиной вверх полой пирамиды с открытым торцом и с гранями в виде равнобедренных треугольников с пря- мым углом при вершине, причем нижние концы ребер пирамиды соединены со стенками корпуса по их осевым линиям, а другие контактные элементы выполнены в виде четырех равновеликих граням пирамиды пря- моугольныхтреугольников, расположенных под углом наклона к вертикальной плоскости, равным углу наклона граней пирамиды, основания треугольников расположены на одном уровне, а катеты закреплены на смежных стенках корпуса.
На фиг, 1 схематически показан общий вид пневмоклассификатора; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. Т; на фиг. 4 - контактные элементы в аксонометрии; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.
Гравитационный пневмоклассификатор состоит из вертикально расположенного корпуса 1 квадратного сечения, внутри ко- торого друг над другом расположены чередующиеся по высоте корпуса контактные перфорированные элементы 2 и 3 двух ейдов; верхний 2, выполненный в виде обращенной вершиной вверх полой пирамиды с открытым торцом и с гранями в виде равнобедренных треугольников с прямым углом при вершине, причем нижние концы ребер пирамиды соединены со стенками корпуса по их осевым линиям, и нижний 3, выпол- ненный в виде четырех равновеликих граням пирамиды прямоугольных треугольников, расположенных под углом наклона к вертикальной плоскости, равным углу наклона граней 5 пирамиды, основания треугольников 4 расположены на одном уровне, а катеты закреплены на смежных стенках корпуса 1. Над корпусом установлен сепаратор 6, который препятствует случайному выносу крупных частиц из
классификатора. Патрубок 7 служит для загрузки исходного материала, патрубок 8 - для подачи воздуха, патрубок 9 -для вывода мелкой фракции, а патрубок 10-для вывода крупной фракции.
Гравитационный пневмоклассификатор работает следующим образом.
Исходный материал непрерывно подается через загрузочный патрубок 7 в рабочую зону и движется вниз по контактным элементам 2 и 3, распадаясь на четыре потока на контактном элементе 2 и собираясь в один поток на контактном элементе 3, благодаря чему происходит более равномерное его распределение по сечению корпуса, а следовательно, и увеличение поверхности контакта фаз по сравнению с известным устройством. Навстречу материалу через патрубок подачи воздуха 8 движется воздух, который, огибая контактные элементы 2 и 3 и проходя через перфорационные отверстия последних, пронизывает движущийся слой сыпучего материала в нескольких направлениях, тем самым равномерно распре- деляя частицы материала по высоте корпуса, в результате чего значительно увеличивается поверхность контакта фаз. Кроме того, воздух, обтекая пирамидальные контактные элементы, делится ими на четыре потока, которые затем собираются в один поток при обтекании четырех плоских элементов, тем самым уменьшается отрицательное влияние пристеночного эффекта на качество разделения.
В отличие от прототипа применение контактных элементов данного типа позволяет уменьшить размеры аппарата благодаря снижению их числа при сохранении высокого качества разделения. Легкая фракция удаляется через патрубок 9, а тяжелая - через патрубок 10.
Формула изобретения
Гравитационный пневмоклассификатор, включающий вертикально расположенный корпус, расположенные внутри корпуса друг над другом и чередующиеся по высоте корпуса контактные перфорированные элементы двух видов, загрузочное приспособление, расположенное в верхней части корпуса над контактными элементами, патрубки вывода мелкой и крупной фракций, установленные соответственно в верхней и нижней частях корпуса, патрубок подачи воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации за счет оптимизации технологического процесса разделения, одни из контактных элементов, начиная с верхнего, выполнены а виде обращенной вершиной вверх полой пирамиды с открытым торцом
и с гранями в виде равнобедренных треугольников с прямым углом при вершине, причем нижние концы ребер пирамиды соединены со стенками корпуса по их осевым линиям, а другие контактные элементы выполнены в виде четырех равновеликих граням пирамиды, прямоугольных треугольников, расположенных под углом наклона к вертикальной плоскости, равным углу наклона граней пирамиды, основания треугольников расположены на одном уровне, а катеты закреплены на смежных стенках корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ПНЕВМОКЛАССИФИКАТОР | 1994 |
|
RU2123391C1 |
Газоперекачивающий агрегат (ГПА), тракт выхлопа ГПА (варианты), выхлопная труба ГПА и блок шумоглушения выхлопной трубы ГПА | 2018 |
|
RU2684297C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗА | 2010 |
|
RU2446001C1 |
ДИСПЕРГАТОР ОЗОНО-ВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 2014 |
|
RU2572533C1 |
ДЛИННОМЕРНАЯ НЕСУЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ТИПА СТОЙКИ ОПОРЫ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ | 1994 |
|
RU2083785C1 |
ПНЕВМОКЛАССИФИКАТОР | 1999 |
|
RU2169626C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НАВОЗА | 2014 |
|
RU2550074C1 |
Пневмоклассификатор | 1986 |
|
SU1447429A1 |
Здание или сооружение | 1990 |
|
SU1786230A1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2016 |
|
RU2636476C1 |
Использование: разделение сыпучих материалов в восходящем потоке воздуха по крупности. Сущность изобретения: классификатор включает вертикально расположенный корпус с патрубками подачи воздуха, вводы исходного материала и выводы готовых продуктов. Внутри корпуса друг над другом и чередующие по его высоте установлены контактные перфорированные элементы. Одни из элементов, начиная с верхнего, выполнены в виде обращенной вершиной верх полой пирамиды с открытым торцом и с гранями в виде равнобедренных треугольников с прямым углом при вершине. Нижние концы ебер пирамиды соединены со стенками корпуса по их осевым линиям. Другие элементы выполнены в виде четырех равновеликих граням пирамиды прямоугольных треугольников, расположенных под углом наклона к вертикальной плоскости, равным углу наклона граней пирамиды. Основания треугольников расположены на одном уровне, а катеты закреплены на смежных стенках корпуса. 5 ил. СО С
/-/
Редактор Т.Иванова
Составитель В.Кирсанов Техред М.Моргентал
Фаг.5
Корректор .Ревская
Гравитационный классификатор для разделения сыпучих материалов в восходящем потоке воздуха | 1983 |
|
SU1088817A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для классификации зернистых материалов | 1978 |
|
SU713618A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1992-11-23—Публикация
1990-01-23—Подача