Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в движущемся виброкипящем слое и может найти применение в химической, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности. Известна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая обогреваемые .токами промышленной частот теплоизолированные трубы для перемещения высушиваемого материала сверху вниз, угол подъема винтовой линии которых больше.угла естествен ного откоса материала, причем трубы соединены попарно металлической пластиной для замыкания цепи С 5 1Недостатками известной установки являются низкие интенсивность процесса и качество сушки. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является вибросушилка для сыпучих материалов, содержащая вертикальный корпус, снабженный вибратором, и прикрепленные к обеим сторонам корпуса наружный и внутренний желоба, сообщаннциеся посредством окна, выполненного в нижней части корпуса 2. Недостатками известной вибросушилки являются также низкие интенси ность процесса и качество сушки вследствие неоптимального подвода тепла к материалам по мере его высы хания. Цель изобретения - интенсификация процесса и повьш1ение качества сушки. Поставленная цель достигается тем, что в вибросушилке для сыпучих материалов,.содержащей вертикальный корпус, снабженный вибратором, и прикрепленные к обеим сторонам корпуса наружный и внутренний винтовые желоба, сообщающиеся посредством окна, выполненного в нижней части корпуса, наружный желоб заключён в теплоизолирующий кожух, имекщий в верхней части патрубок ввода теплоносителя, а корпус снабжен индуктором, состоящим из двух поярусно раз мещенных электрических обмоток, на уровне стыка которых внутренний желоб имеет диэлектрическую вставку На чертеже изображена вибросушил ка для сыпучих материалов. Вибросушилка содержит вертикальн корпус 1 с вибратором 2 и наружным И внутренним 4 винтовыми желобами, теплоизолирующий кожух 5, индуктор 6, состоящий из верхней 7 и нижней В обмоток, несущую трубу 9, опирающуюся на упругие элементы 10, загрузочное устройство в виде шнека 11, разгрузочный лоток 12. Внутренний желоб 4 разделен диэлектрической вставкой 13, имеющей вид витка желоба, на верхнюю 14 и нижнюю 15 части. Отношение числа витков в обмотках создают согласно зависимости , (Ч5Ь,Г где N, N2 число витков нижней и верхней части индуктоpaiа, а - внутренний и наружный диаметр обмоток индуктора, м; Ь, Ь - высота обмоток нижней и верхней части индуктора, м. Соотношение длин нижней части 15 верхней части 14 желоба 4 пропорионально зависимости где 5/J, 2 длина нижней и вехней частей желоба 4, м; LJ , Tjj - время сушки в первом и втором периодах, с. Вибросушилка работает следующим бразом. В цепь обмоток 7 и 8 индуктора 6 одают электрический ток, и внутрений желоб 4 нагревается за счет возикновения в нем вихревых токов. еобходимая тепловая мощность каждой асти желоба 4 может быть рассчитана о формуле р г78-И|р и де Н - напряженность магнитного поля, А/М-, t - длина обмотки, MJ U - количество витков обмотки; - частота тока, Гц; yU-- магнитная проницаемость среды; 3 р - удельное сопротивление обмотки, Ом/мм м, F - площадь поверхности нагрев емого тела, м, Р - мощность (тепловая), выдел емая поверхностью желоба,В Интенсивность нагрева частей же бов 1А и 15 определяется технологи и рассчитывается по тепловому бал су сушки. Тепло, необходимое для нагрева воздуха и выделяемое обмотками 7 и индуктора 6 при прохождении по ним тока, рассчитывается по формуле I и - тепло, выделяемое обмотками, Вт-, и - напряжение в сети. В, Л - ток в сети. А; R - сопротивление обмоток, OM t - время процесса, с. Температура обмоток 7 и 8 рассчитывается согласно . i..-f температура окружающей среды, , удельное сопротивление проводника. Ом мм/м; 8 d - диаметр проводника, м; AQ - коэффициент теплоотдачи, вт/м. . На основе этих выражений подсчитывается температура воздуха, подаваемого в межвитковое пространство вибросушилки. После прогрева желоба 4 и воздуха до заданной температуры включается вибратор 2 и влажный материал подается на нижний виток желоба 4, амплитуда колебаний которого устанавлива ется в зависимости от скорости движения материала по его поверхности с помощью изменения жесткости пружин. Влажный материал движется снизу вверх по желсбу 4 и нагреваетсяза счет тепла его поверхности и тепла воздуха, который подается по ходу движения материала, нагрев воздуха осуществляется при его прохождении по наружному винтовому желобу. Выгрузка высушенного материала осуществляется через лоток 12. Применение изобретения позволяет интенсифицировать процесс сушки, причем качество сушки также -улучшается за счет оптимальных значений времени и температуры сушки в обоих периодах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОСУШИЛКА | 1999 |
|
RU2156932C1 |
Индукционная вибросушилка для сыпучих материалов | 1981 |
|
SU981786A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ВИБРОЦИРКУЛЯЦИОННОМ СЛОЕ | 2002 |
|
RU2215958C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2755971C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2755304C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2765844C1 |
Тепломассообменный аппарат для сушки дисперсных материалов | 2021 |
|
RU2764851C1 |
Вибросушилка кипящего слоя для сыпучих и гранулированных материалов | 1974 |
|
SU494579A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2336476C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ | 1993 |
|
RU2041672C1 |
ВИБРОСУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вертикальный корпус, снабженный вибратором, и прикрепленные к обеим сторонам корпуса наружн1й и внутренний винтовые желоба, сообщающиеся посредством ОКНА, выполненного в нижней части корпуса, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества сушки, наружный желоб заключен в теплоизолирующий кожух, имеющий в верхней части патрубок ввода теплоносителя, а корпус снабжен индуктором, состоящим из двух поярусно размещенных электрических обмоток, на уровне стыка которых внутренний желоб имеет диэлектрическую вставку. (Л с (X) со 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU276809A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Вибрационный тепломассообменный аппарат для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU896345A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1983-01-03—Подача