Известны установки для сушки сыиучих материалов, например флюса, содерй :ащие обогреваемые тока.ги промышленной частоты теплоизолированные трубы для перемещения высушиваемого материала сверху вниз от загрузочного устройства к разгрузочному.
Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена и уменьшение энергозатрат. Для этого трубы вылолнены в виде спиралей, угол подъема винтовой линии которы.х больше угла естественного откоса материала, и соединены попарно, например, при помощи металлической пластины для замыкания цепи, питаемой от одного источника тока.
На фиг. 1 изображена описываемая установка в аксонометрии (с дву.мя трубами); на фиг. 2 - трубы, поперечный разрез; на фиг. 3 - электрическая схема установки.
Установка ;содержит обогреваемые токами промышленной частоты трубы / с теплоизоляцией 2. По трубам сверху вниз от загрузочного устройства 5 к разгрузочному устройству 4 высушиваемый материал, например флюс, применяемый в сварочном производстве. Трубы выполнены спиральными, yro.i иодъема винтовой линии которых больше угла естественного откоса материала, что обеспечивает интенсивное перемешивание материала. При ПОМОШ.И металлической пластины 5 трубы соединены попарно для замыкания цепи, питаемой от одного источника тока 6. Попарно соединенные трубы имеют общую теплоизоляцию 2 и термопару 7, подключенную к щиту управления 8.
Ток, проходя по трубам, нагревает их и состветственно высущиваемый материал. При достижении заданной температуры разгрузочное устройство 4 открывается на величину, соответствующую заданной длительности цикла сушки.
Предмет изобретения
Установка для сушки сыпучих материалов, например флюса, содержащая обогреваемые токами промышленной частоты теплоизолированные трубы для перемещения высущиваемого материала сверху вниз от загрузочного устройства к разгрузочному, отличающаяся тем., что, с целью интенсификации тепломассообмена и уменьшения энергозатрат, трубы выполнены в виде спиралей, угол подъема винтовой линии которых больще угла естественного откоса материала, и соединены попарно, например, при помощи металлической пластины для замыкания цепи, питаемой от одного источника тока.
..2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибросушилка для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1089378A1 |
Вибрационная сушилка | 1978 |
|
SU877272A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА | 1991 |
|
RU2018075C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУЖИ СЬЩ В''?Е^г/;о. ,^I • ^?=^Яй'??СКДР 13K?.ifi..!*f4•дд 'рШ{1й)в | 1979 |
|
SU826180A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU436218A1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2744225C1 |
СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1965 |
|
SU171802A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ (ВАРИАНТЫ), ЗАГРУЗОЧНЫЙ И РАЗГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕРЫ ДЛЯ НЕГО | 2002 |
|
RU2228970C2 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2534398C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация