Индукционная вибросушилка для сыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B3/34 F26B17/26 

Описание патента на изобретение SU981786A1

(54) ИНДУКЦИОННАЯ ВИБРОСУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛСе

Похожие патенты SU981786A1

название год авторы номер документа
Индукционная вибросушилка для сыпучих материалов 1976
  • Ганчуков Владимир Иванович
  • Бельмач Владимир Александрович
SU648804A1
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА 1996
  • Хуснутдинов Шавхат Шайхиевич
RU2120093C1
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА 1991
  • Хуснутдинов Шавхат Шайхиевич
  • Валиахметова Флюра Бариевна
RU2018075C1
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА 2000
  • Хуснутдинов Ш.Ш.
RU2177130C2
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА 1994
  • Хуснутдинов Шавхат Шайхиевич
RU2079803C1
Вибросушилка для сыпучих материалов 1983
  • Щелыванов Евгений Юрьевич
  • Кириллов Петр Кириллович
  • Голубев Лев Германович
  • Якимов Анатолий Петрович
SU1089378A1
Сушилка для сыпучих материалов 1979
  • Байлук Николай Данилович
  • Сизов Валерий Дмитриевич
  • Зимин Владимир Александрович
SU819537A1
Сушилка для сыпучих материалов 1979
  • Байлук Николай Данилович
  • Капитонов Виктор Сергеевич
SU800546A1
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Никитин Андрей Иванович
  • Сопляченко Вячеслав Николаевич
  • Старшов Геннадий Иванович
  • Седелкин Валентин Михайлович
  • Никоноров Сергей Николаевич
  • Старшов Дмитрий Геннадьевич
RU2489657C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУЖИ СЬЩ В''?Е^г/;о. ,^I • ^?=^Яй'??СКДР 13K?.ifi..!*f4•дд 'рШ{1й)в 1979
  • Карпов Анатолий Михайлович
  • Москевич Юрий Романович
  • Ефремцев Вячеслав Степанович
SU826180A1

Иллюстрации к изобретению SU 981 786 A1

Реферат патента 1982 года Индукционная вибросушилка для сыпучих материалов

Формула изобретения SU 981 786 A1

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Известна индукционная вибросушилка для сыпучих материалов, содержащая установленные на амортизаторах вертикалЕгный шшиндрический корпус с перфорирова ным днищем и размещенный снаружи индуктор для по/хвода тепла к промежуточному твердому теплоносителю, контактирующему с высущиваемым материалом, причем в корпусе установлены горизонтальные полки в виде чередующихся дисков с центральным и кольцевым периферийным отверстиями для перемещение материала с теплоносителем сверху вниз, а выполнены из парамагнетика, напря мер алюминия, причем над днищем в стен ке корпуса предусмотрены отверстия, сообщающиеся через кольцевой наклонный короб с ковшевым элеватором для возвра та теплоносителя в корпус il . Недостатками известной вибросушилки $1вляются инизкая эксплуатационная наде ность, сложность конструкций и высокие энергозатраты, что обусловлено наличием механического вибратора с приводом и системы циркуляции промежуточного тве1 дого теплоносителя, включающей узел о- деления материала от дроби и ковшевой элеватор для возврата теплоносителя в корпус. Кроме того,в зтсЛ сушилке вертикальные колебания сообщаются всему корпусу сушилки. HaiSonee близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является индукционная вибросушилка для сыпучих материалов, щая корпус с размещенным снаружи вмк индуктором, поярусно расположенные внутри корпуса полки для материала н загрузочное устройство 2 . Недостатками данной вибросушипки ляются также низкая эксплуатационвая 398 надежность, сложность конструкдин и высокне энергозатрдаты. Шль изобретения - повышение эксплуаташюнной надежности, упрощение конст рукдии и снижение энергозатрат. Поставленная депь достигается тем, что в индукционной вибросушипке попки выполнены из ферромагнитного материала н каждая из них состоит из набора поперечных пластин, образующих ярус, Причем полки всех ярусов подключены к заг1 зочному устройству параллельно. На иг. 1 схематически изображена шиопкшюнная вибросушилка для сьшучих материалот, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположенке ярусов пластин, вариант; на фиг. 4установка пластин под углом к оси корпуса вибросушилки, вариант. Индукционная вибросушилка состоит из корпуса 1, выполненного из немагнитного материала (нержавеющей стали, цветных металлов, асбоцемента, пластмасс, и т.д.) в верхней части которого расположен бункер 2 для влажного материала, раз- . мещенных снаружи шадукторов (соленонаов) 3, подключенных к сети переменного тока. Внутри корпуса 1 расположены полки 4, выполненные из ферромагнитного материала, например из электротехнической стали, в виде поперечных пластин 5, образующих ярус. Пластины 5 могут быть установлены относительно друг друга с зазором или вплотную. В стенках корпуса выполнены пазы 6, предназначенные для свободного крепления в них пластин 5, и о-гаерс.тия 7 для отвода паров, образующихся при сушке. По одному из вариантов расположения рядом пластин 5 в сушилке каждый нижерасположенный ярус смещен относительно выщерасположенного в сторону загрузочного конца корпуса 1. По другому варианту все нечетные ярусы пластин 5, начиная с верхнего, примыкают к торцовой стенке загрузочного конда и образуют зазор с торцовой стенкой разгрузочного кониа сушилки, а ряды примыкают к торцовой стенке разгрузочного конда, образуя зазор с Toj цовой стенкой разгрузочного конца. Пластины 5 могут быть установлены параллельно оси корпуса 1 (фиг. 1) либо под углом 11 (фиг. 4). Корпус 1 может быть вьшолнен цилиндрическим в виде трубы или прямоугольного сечения. 864 Индукционная вибросушнлка работаетследующим образом. Влажрый сыпучий материал поступает из бункера 2 на ферромагнитные пластины 5. При смещении каждого нижерасположенного ряда относительно вышерасположенного в сторону загрузочного конца происходит загрузка сразу всех ярусов пластин, что обеспечивает высокую произ- водительность сушилки. Под действием переменного магнитного поля, создаваемого индукторами (соленоидами) 3, ферромагнитные пластины 5 приходят в колебательное движение. Одновременно в пластинах 5 возникают индукционные вихревые токи (токи Фуко), нагревающие их до 20О - 4OoV. Материал под действием колебания пластин 5 приходит в виброожиженное состояние, что приводит к его перемещению параллельными потоками по ярусам пластин 5. При этом происходит теплоообмен между нагретыми пластинами 5 и материалом. Высушенный материал вьп-ружается со всех ярусов пластин 5, а образующиеся при сушке пары удаляются через отверстия 7 в корпусе 1. При глубокой сушке материала и небольшой проюводитеЛьности сушилки применяют расположение ярусов пластин 5, „р котором нечетные ряды, начиная с верхнего, примыкают к торцовой стенке загрузочного конца, а четные - к торцо д стенке разгрузочного конца. В таком варианте весь материал поступает из бунj -gp 2 на верхний ярус пластин 5 и зигзагообразно перемещается в виброкиттящем слое с верхнего на нижний ярус. Высу- . шейный материал вьшружают с нижнего яруса пластин 5. При расположении пластин 5 под углом к оси корпуса 1 с уклоном в сторону движения материала в колебательных движениях пластин 5 появляется составляющая, направленная вверх под углом к оси (по нормали к плоскости пластин 5), что поз перемещать материал в процессе некоторым углом к горизонту. Формула изобретения 1, Индукционная вибросушилка для сыпучих материалов, содержащая корпус с размещенным снаружи него индуктором, поярусно расположенные внутри, корпуса полки для материала и загрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с депью повышения эксплуатационной надеж59817664

ности, упрощения конструкции и снижения подключены к загрузочному устройстеу энергозатрат, попки вьтопнены из ферро- параллельно магнитного материала и каждая из нихИсточники информаши

состоит из набора поперечных пластин,принятые во внимание при экспертизе

образующих ярус.5 1 Авторское свидетельство СССР

2. Вибросушилка по п. 1,отличаю-2. Авторское свидетельство СССР

ш а я с я тем, что полки всех ярусов№ 648804, кл. F 26 В 17/26 1976.

№ 412451. кл. Р26 В 13/12, 1971.

SU 981 786 A1

Авторы

Дубов Владислав Андреевич

Логинов Евгений Николаевич

Красавин Валентин Михайлович

Даты

1982-12-15Публикация

1981-01-06Подача