Установка для определения деформации порошков Советский патент 1984 года по МПК G01B5/30 B22F3/14 

о

00

со

Од

со

4

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для определения деформации порошков под нагрузкой при высоких температурах.

Известно устройство для исследовакия процесса горячего прессования порошков, включающее герметичную рабочую камеру, нагревательную печь, систему нагружейия, регистрирующее устройство и вакуумные насосы tl3 К недостаткам устройства относится невозможность задания определенной скорости деформации образцов и неточность измерения.

Наиболее близким к предлагаемой по технической сущности и достигаемоу результату яйляется установка для определения деформации порошков под нагрузкой при высоких температурах, включающая стойку, нагревательную печь, нагружающее и регистрирующее устройство C2J.

Недостатками данной установки являются низкие функциональные возможности, так как она позволяет выполнить измерения одной деформации, тогда как для отработки режимов гоРячего прессования необходим целый комплекс величин, таких как температура начала усадки, период и скорость релаксации напряжений. Кроме того, механическая система записи не обеспечивает достаточной точности измерений.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей уставовки и повышение точности измерения величин.

Поставленная цель достигается тем, что установка для определения деформации порошков, включающая стойку, нагревательную печь, пресс-форму, нагружающее и регистрирующее устройства, содержит маятниковый силоизмерительный механизм, потендиометрический датчик угловых перемещений, блок с нитью и грузом, причем нагружающее устройство выполнено в виде винтового привода, а потенциометрический датчик соединен нитью через блок с маятником силоизмерительного механизма.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 - кривые релаксации напряжений в порошках латуни.

Установка состоит из двух стоек 1, находящихся на станине 2, на кото

рой крепится электродвигатель 3, соединенньш с винтовым приводом 4 через редуктор 5, нагревательной печи 6, установленной на подставке винтового

привода, пресс-формы 7, верхнего упора 8. Силоизмерительный механизм состоит из системы рычагов 9 и 10, маятника 12 силоизмерительного механизма 11 со сменными грузами, блока

13, груза 14 с нитью, потенциометрического датчика 15,.соединенного с источником 16 стабилизированного питания, записывающего прибора KCII-4-17. Установка работает следующим

5 образом.

Пресс-форма с порошком 7 устанавливается между подставкой винтового привода 4 и верхним упором 8 в нагревательной печи 6. Винтовым приводом

0 4 задается определенная деформация прессовки. Маятник 12 силоизмерительного механизма 11 отклоняется на определенный угол. Рычаг маятника с помощью нити с грузом 14 и блока 13

5 связан с потенциомстрическим датчиком ДОР-400 15. На датчик подается потенциал 20 мВ от источника 16 стабилизированного питания. При изменении напряжения в порошке во время нагреQ ва изменяется реактивная сила, действующая со стороны прессовки на верхний упор и Силоизмерительный механизм. Маятник 12 изменяет угол отклонения, что приводит в .движение нить с грузом 14 и поворачивает подвижный контакт потенциометрического датчика 15. Плавно меняющееся наIпряжение злектрического тока с датчика подается на прибор КСП-4-17, на ленте которого записывается изменеГниа усилия от времени или (в пересчете на единицу площади пуансона) напряжения от времени. По второму каналу самописца фиксируется температура.

На данной установке бьши приведены эксперименты по определению релаксационных параметров в нагружаемых порошках латуни различных фракций. На фиг.2 приведены кривые релаксации напряжений в прессовках порошков 0 латуни фракций 0,56 (кривая 1) и фракция 0,125 (кривая 2). Угол касательной к кривой 2 несколько больший, чем к кривой 1, т.е. скорость релаксации возрастает с уменьшением раз55 мера частиц прессуемого порошка. Приведенные кривые позволяют определить температуру начала усадки порошка. . Так, для функции порошка 0,56 температура начала усадки составляет 583 К, а для порошка фракции 0,125 613 К, т.е. температура начала усадки снижается с уменьшением размера частиц порошка. Технические преимущества предлагаемого изобретения заключаются в том, что на установке для определе10944 ния деформации порошков под нагрузкой при высоких температурах можно измерять период релаксации, скорость релаксации и температуру начала усадки нагружаемых порошков с высокой точностью, обеспечиваемой электрической системой записи измеряемых параметров.

УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ ПОРОШКОВ, включающая стойку, нагревательную печь, пресс-форму, нагружающее и регистрирующее устройства, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей и увеличения кости определения измеряемых параметров, она дополнительно содержит маятниковый силоизмерительный механизм, потенциойетрический датчик угловых перемещений, блок с нитью и грузом, причем нагружающее устройство выполнено в виде винтового привода, а потенциометрический датчик соединен нитью через блок с маятником силоизмерительного механизма. (А

ui.l

fOff mo tm

фиг.I

1-1073

mff сек