Устройство для очистки фурм от настылей Советский патент 1984 года по МПК C22B15/06 

Изобретение относится к металлургии, а конкретно к устройствам для очистки устья фурм при продувке расплавов, i Известно устройство для очистки фурм, содержащее пневмоцилиндр, ресивер, поршень со штоком, амортизато и стержень с пробойником Л . К недостатку;данного устройства относится затягивание расплава в фур му во время обратного движения пробо ника. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для очистки фурм от настылей, содержащее корпус с входным патрубком, соединенным с коллектором, выходным патрубком, соединенным с фурмой, и с отверстием для подводk йжатого воздуха высокого давления, крьваку и подпружиненный клапан, состоящий из поршня и штока, и установленный в :корпусе с возможностью осевогб перем щения, а также лепестковьй клапан 2. Недостатками известного устройств являются непроизводительные затраты воздуха высокого давления, эыбрасыва емого в атмосферу при каждом включении, сложность и низкая долговечност конструкции, обусловленные наличием лепесткового клапана, испытывающего при работе динамическое воздействие сконцентрированного заряда воздуха высокого давления. Целью изобретения является экономия энергоресурсов, упрощение конструкции и повьпгаение долговечности. Поставленная цель достигается тем чтр в устройстве для очистки фурм от настылей, содержащем корпус с входным патрубком, соединенньм с кол лектором, выходным патрубком, соединенным с фурмой, и с отверстием для подвода сжатого воздуха бысокого дав ления, крышку и подпружиненный клапан, состоящий из поршня и штока и Установленный в корпусе с возможностью осевого пер емещения, клапан выполнен полым и установлен соосно с выходным патрубком, входной патрубок расположен в крьш1ке, во внутренней торцовой поверхности которой установлено уплотнительное кольцо, в корпусе и крышке выполнены перегородки с отверстиями, в которых встав лены уплотнительные кольца, охватывающие шток клапана, а поршневая полостЬр образованная перегородками, соединена с источником энергоносителя, например сжатого воздуха низкого давления и с атмосферой. На чертеже изображен обпщй вид устройства, разрез. Устройство содержит корпус 1, в рабочей полости 2 которого установ лен клапан 3, прижатый к выхлопному отверстию 4 пружиной 5, контактирующей с крьш1кой 6. В клапане 3 выполнено сквозное центральное отверстие 7. На корпусе 3 предусмотрены патрубки 8 и 9. Входной патрубок 8 соединен с одной стороны с коллектором 10, а с другой - с боковой поверхностью крьш1ки 6. Выходной патрубок 9 соединен с одной стороны с фурмой (не показана), а с другой стороны установлен в выхлопном отверстии 4. На внутренней торцовой поверхности крышки 6 закреплено уплотнительнoe кольцо 11, размещенное соосно с клапаном 3 и обращенное нижним торцом в подклапанную полость 12. В корпусе 1 выполнены три отверстия 13-15. Отверстие 13 предназначено для подачи воздуха высокого давления в рабочую полость 2. Отверстие 14 служит для подачи в кольцеобразную тлдпоршневую полость 16 рабочей среды (сжатого воздуха или жидкости). Отверстие 15 соединяет поршневую полость с атмосферой. Устройство работает следукмцим образом. При нормальном протекании технологического процесса поступающий из коллектора 10 агент направляется через патрубок 8, надклапанную полость 12, сквозное центральное отверстие 7, выхлопное отверстие 4 и патрубок 9 в фурму для продувки расплава. Периодически технологический процесс продувки нарушается из-за образования на устье фурмы настылей,которые, уменьшая пропускную способность фурмы, снижают производительность металлургического агрегата. Для очистки фурмы от настылей продувку расплава не прекращают, а через отверстие 13 рабочую полость 2 заполняют воздухом высокого давления. При накоплении в полости 2 сконцентрированного заряда воздуха отверстие 13 перекрывают, а через отверстие 14 в полость 16 подают сжатый воздух.

под напором которого клапан 3 перемещается вверх и, преодолевая сопротивление пружины 5, входит в контакт с уплотнительным кольцом 11, прекращая Движение агента и соединяя полость 2 через патрубок 9 с фурмой. При этом заряд сжатого воздуха высокого давления устремляется в фурму и срывает настыль.

После этого сжатый воздух из полости 16 удаляется через отверстие 14 в отводяпцгю магистраль (не показана) и клапан 3 под воздействием пружины 5 опускается, изолируя рабочую полость 2, а агент из надклапанной полости 12 поступает через сквозное центральное отверстие 7, выхлопное

отверстие 4 и нижний патрубок 9 в фурму для продолжения процесса продувки расплава.

В предлагаемом устройстве сокращаются непроизводительные затраты воздуха высокого давления, благодаря тому, что этим воздухом заполнена только рабочая полость.

Кроме того, упрощается конструкция и повьшается долговечность устройства за счет исключения лепесткового клапана, испытывающего значитель ые динамические нагрузки.

Ожидаемый годовой экономический эффект от реализации данного изобретения составляет 42 тыс.руб.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ФУРМ ОТ НАСТЫЛЕЙ, содержащее корпус с входным патрубком, соединенным с коллектором, выходным патрубком, соединенным с фурмой, и с отверстием для подвода сжатого воздуха высокого давления. I % . .;: :: .,чКА« лК ШУТЁЙА крышку и подпружиненный клапан, состоящий из поршня и штока, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения экономии энергоресурсов, упрощения конструкции и повышения долговечности, клапан выполнен полым и установлен соосно с выходным патрубком, входной патрубок расположён в крьш1ке, во внутренней торцовой поверхности которой установлено уплотнительное кольцо, в корпусе и крышке вьтолнены перегородки с отверстиями, в которых вставлены уплотнительные кольца, охi ватывающие шток клапана, а поршневая полость, образованная перегородками, (Л соединена с источником энергоносителя, например сжатого воздуха низкого давления и с атмосферой.