Устройство для удаления отфильтрованного осадка с вакуум-фильтра Советский патент 1981 года по МПК B01D35/16 

Описание патента на изобретение SU858882A1

Изобретение относится к области обезвоживания тонкозернистых материалов и может быть использовано в горной, металлургической и химической отраслях промьшленности. Известно устройство для отдувки осадка, состоящее из корпуса подводящего и отводящих патрубков для сж того воздуха, подвижного штока, име щего на внешнем конце ролик, а на внутреннем плоский и подпружиненный клапан, который герметично запирает торцовое отверстие подводящего патрубка под воздействием усилия, сооб щаемого штоку фигурным кулачком, вр щающимся с числом оборотов, равным числу секторов в диске 1. Недостатком этого устройства явл ется невысокая эффективность однора зовой отдувки, т.е. за один толчок на сетку сектор полностью не очищается от осадка, что снижает общую производительность вакуум-фильтра и сложность конструкции, содержащей много вращающихся и перемещающихся деталей, которые при многократных перемещениях подвержены интенсивному износу. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство содержащее корпус с патрубком для отвода сжатого воздуха в фильтр, клапан-в виде мембраны, установленный в корпусе под патрубком, источник сжатого воздуха подсоединенный трубопроводами к корпусу над и под мембраной, и золотниковое устройст во, кинематически связанное с валом фильтра. Золотниковое устройство имеет воздухораспределитель плунжер ного типа и два золотника, один из которых жестко связан с клапаном от дувки, а второй - свободно плавает воздухораспределителе. К одному тор свободно-плавающего золотника перио дически подводится воздух, а к втор му примыкает пружина. При работе известного устройства сжатый воздух с помощью совершающег возвратно-поступательные движения золотника периодически подается в надклапанное лространство корпуса. Благодаря этому клапан отдувки в ви де мембраны периодически открьгаает патрубок выпуска сжатого воздуха, осуществляя пульсирующую подачу пос 2 леднего в каналы вакуум-фильтря ч осуществляя отдувку осадка 2. Недостатком прототипа является недостаточная эффективность отдувки осадка, обусловленная невысокой частотой пульсаций и малыми порциями впускаемого в фильтровальные элементы вакуум-фильтра сжатого воздуха. Увеличение же частоты пульсаций и порций сжатого воздуха требует увеличения размеров золотника воздухораспределителя и проходных сечений его каналов, а это влечет за собой увеличение инерционных сил движущегося возвратно-поступательного золотника, больщих динамических нагрузок на все детали воздухораспределителя и потому неприемлимо для промышленных дисковых вакуум-фильтров, невысокая долговечность и сложность изготовления, связанные с наличием пружин, изменяющих в процессе эксплуатации свою жесткость, и необходимостью поддержания минимального зазора между золотником и стенками корпуса, невысокая надежность работы так как твердые частицы, находящиеся в сжатом воздухе, приводят к заклиниванию золотника и прекращению работы устройства. Целью изобретения является повьшение эффективности удаления осадка и повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для удаления от-фильтрованного осадка с вакуум-фильтра снабжено дополнительной мембраной, установленной в надклапанном пространстве корпуса и делящей его на . верхний и нижний отсеки, патрубком для отвода воздуха в атмосферу, установленным под дополнительной мембраной, при этом верхний отсек соединён трубопроводами с источником сжатого воздуха и золотниковым устройством. Кроме того трубопроводы, соеди- няющие корпус с источником сжатого воздуха, и дополнительный патрубок для отвода воздуха в атмосферу снабжены дроссельными вентилями. На чертеже представлен общий вид устройства. Устройство для удаления отфильтрованного осадка с вакуум-фильтра состоит из корпуса 1 с патрубком 2 для подвода и патрубком 3 для отвора сжатого воздуха, крышки А, клапана 5, вьтолненного в виде мембраны, которая образует с крьшкой 4 корпуса надклапанное пространство, назьгоаемое камерой управления 6, которая соединена трубопроводом 7 с источником сжатого воздуха и трубопроводом 8 с золотниковым устройством 9, кинематически связанными с валом вакуум-фильтра 10. Золотниковое устройство 9 может быть, например, роторного типа, вращающаяся часть которого соединена с валом вакуумфильтра посредством зубчатой передачи и имеет отверстия периодически сообщающие трубопровод 8 с атмосферой.

В камере управления 6 установлены мембрана 11, отделяющая друг от друга трубопроводы 7 и 8, выхлопной патрубок 12 с дроссельным вентилем 13, при этом патрубок 12 примыкает торцом 14 к мембране II и сообщает камеру управления с атмосферой. Верхний отсек 15 камеры управления соединен трубопроводом 8 с золотниковым устройством и трубопроводом 16 с источником сжатого воздуха. Трубопроводы 7 и 16, которые соединяют камеру управления с источником сжатого воздуха, снабжены регулируемыми дроссельными вентилями 17 и 18 соответственно. Патрубок 2 снабжен заслонкой 19. .

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед отдувкой осадка в корпусе 1 и в камере управления 6 поддерживается избыточное давление сжатого воздуха, благодаря чему клапан 5 прижат к патрубку 3, а мембрана 11 к торцу 14 патрубка 12. При этом сжатый воздух в каналы вала и в фильтровальные элементы вакуум-фильтра не поступает.

После поворота фильтровальных элементов вакуум-фильтра в положение соответствующее съему осадка, золотниковое устройство 9 сообщает отсек 15 камеры управления с атмосферой и давление в этом отсеке падает. Под действием разиост сил давления, действующих на обе стороны мембраны 11, йоследняя отрывается вверх от торца 14 патрубка 12 и сжатый воздух через этот патрубок истекает в атмосферу. При этом сила, прижимакицая клапан 5 к- патрубку 3, уменьшается и клапан

5 перемещается от этого патрубка вверх, открывая горловину патрубка 3.

Сжатый воздух из корпуса 1 поступает в горловину патрубка 3 и далее в каналы вакуум-фильтра, осуществляя отдувку осадка с его фильтрующих поверхностей. После начала поступления воздуха в патрубок 3 давление в корпусе 1 начинает падать. Скорость этого падения тем больше, чем больше сопротивление воздушной магистрали, подводящей воздух к корпусу i, включающее и сопротивление заслонки I9 в патрубке 2. Одновременно происходи истечение сжатого воздуха .из камеры уп15авления через выхлопной патрубок 12 и давление в камере управления также падает. При определенном положении регулируемого дроссельного вентиля 13 скорость истечения через выхлопной патрубок 12 сжатого воздуха в атмосферу и соответственно скорость изменения давления в камере управления таковы, что клапан 5 после впуска порции воздуха в патрубок 3 вновь перекрывает последний, мембрана 11, возвращаемая в исходное положение прижатия к выхлопному патрубку I2 способствует повышению давления в камере управления и тем самым надежному и быстрому перекрытию патрубка 3. Но как только давление в камере управления повысится сверх определенной величины, мембрана 11 отодвигается от торца выхлопного патрубка 12 и давление в камере управления вновь падает. К этому моменту давление в корпусе 1 восстанавливается до первоначального и клапан 5 открывает патрубок 3, осуществляя впуск следующей порции воздуха в каналы вакуум-фильтра и встряхивая фильтрующую перегородку с находящимся на ней осадком.

Таким образом, в течение всего периода, в течение которого золотниковое устройство 9 сообщает камеру управления с атмосферой, клапан отдувки 5 находится в автоколебательном движении, а осадок на фильтрующих элементах вакуум-фильтра подвергается пневматической вибрации, под действием которой он отделяется от фильтрующей поверхности.

В зависимости от того, сколько раз в течение периода отдувки золотниковое устройство 9 сообщает камеру управления с атмосферой, столько же раз

Похожие патенты SU858882A1

название год авторы номер документа
Устройство для мгновенной отдувки отфильтрованного осадка с дисков вакуум-фильтра 1990
  • Золотарев Александр Иванович
  • Пацкан Анатолий Яковлевич
  • Кипа Владимир Кондратьевич
SU1813514A1
Устройство для отдувки осадка 1977
  • Надеин Виктор Иванович
  • Федорченко Василий Евменович
  • Бутовецкий Вильям Самуилович
  • Кочешков Борис Алексеевич
SU749403A1
ДРЕНАЖНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА 2013
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2533571C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Резник Александр Александрович[Us]
  • Олексюк Анатолий Николаевич[Us]
RU2035246C1
Устройство для отдувки дискового вакуум-фильтра 1973
  • Клоцман Владимир Леонидович
  • Надеин Виктор Иванович
  • Тутов Эдуард Леонидович
  • Байдюк Александр Яковлевич
SU562291A1
Шахтный пневматический источник упругих волн 1988
  • Мясников Юрий Геннадьевич
  • Трифонов Александр Сергеевич
  • Жулябин Владимир Иванович
SU1622865A1
Устройство для мгновенной отдувки отфильтрованного осадка с дисков вакуум-фильтра 1988
  • Пацкан Анатолий Яковлевич
  • Золотарев Александр Васильевич
  • Дубовский Аркадий Васильевич
  • Волкова Валентина Ивановна
SU1611391A1
Устройство для пульсирующей отдувки осадка с фильтров 1968
  • Абрамов В.П.
  • Циркин И.И.
SU279580A1
Система питания для двигателя внутреннего сгорания 1975
  • Жан-Пьер Ривер
SU869568A3
ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ТОРМОЗА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2014
  • Егоренков Николай Анатольевич
  • Афанасьев Сергей Иванович
  • Чуев Сергей Георгиевич
RU2571001C1

Иллюстрации к изобретению SU 858 882 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для удаления отфильтрованного осадка с вакуум-фильтра

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТФИЛЬТРОВАННОГО ОСАДКА С ВАКУУМФИЛЬТРА, содержащее корпус с патрубком для отвода сжатого воздуха в фильтр, клапан в виде мембраны, установленный в корпусе над патрубком, источник сжатого воздуха, подсоединенный трубопроводами к корпусу над и под мембраной, и золотниковое устройство, кинематически связанное с валом фильтра, отлич ающе- е с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления осадка и повышения надежности работы, оно снабжено дополнительной мембраной, установленной в надклапанном пространстве корпуса и делящей его на верхний и нижний отсеки, дополнительным патрубком для отвода воздуха в атмосферу, установленным под дополнительной мембраной, при этом верхний отсек соединен трубопроводами с источником сжатого воздуха и золотниковым устройством. (П 2. Устройство по п. 1, о.тлиСчающееся тем, что трубопроводы соединяницие корпус с источником сжатого воздуха, и дополнительный патрубок для отвода воздуха в атмосферу снабжены дроссельными вентилями.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1981 года SU858882A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Обзор Опыт работы фильтровальных отделений углеобогатительных фабрик, М., Недра, 1966 г., с
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ КРУПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НЕФТИ И ГАЗА 1997
  • Губерман Шеля Айзикович
  • Пиковский Юрий Иосифович
  • Ранцман Елизавета Яковлевна
  • Гласко Майя Павловна
RU2112924C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 858 882 A1

Авторы

Бутовецкий Вильям Самуилович

Соснов Константин Александрович

Надеин Виктор Иванович

Рокач Игорь Константинович

Ковыршин Михаил Федорович

Пырлык Алексей Алексеевич

Андреечник Иван Прохорович

Даты

1981-08-30Публикация

1979-06-25Подача