Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения и выбивки литейных форм сжатым воздухом.
Известна импульсная головка, содержащая корпус с крьппкой, в полости которого размещен ступенчатый клапан, перекрывающий выпускное отверстие 1}
Недостатком импульсной головки является незначительная долговечност связанная с ускоренным перемещением ступенчатого клапана в крайнее верхнее положение, которое завершается ударом этого клапана в крышку. Если при этом учесть массу клап.ана, составляющую около десяти килограмм, TQ станет очевидной сила его удара о крышку.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является импульсная головка, содержащая корпус с рабочей полостью и ступенчатый клапан, образующий с крыц-кой надклапанную полость и размещенный в надклапанной полости амортизатор. При этом между клапаном и крышкой установлена пружина 2j .
Пружина, установленная между клапаном икрышкой, устраняет удар клапна о крьш1ку, однако она препятствует ускоренному подъему клапана, который так необходим для мгновенного выпуска сжатого воздуха из рабочей полости. Более того, поднявшись в крайнее верхнее положение, клапан не может оставаться неподвижным, поскольку , ограничивающая его дальнейшее перемещение вверх, имеет в этот момент максимальное усилие, поэтому клапан перемещается вниз и с ударом воздействует на седло. Такие удары повторяются с каждым импульсом и снижают долговечность импульсной головки,
Цель изобретения - повьш1ение долговечности импульрной головки.
г
Поставленная цель достигается тем что импульсная головка, содержащая корпус с рабочей полостью, клапан, образующий с крышкой надклапанную полость и амортизатор, размещенный в надклапанной полости, амортизатор вьшолнен в виде эластичной камеры, закрепленной на крышке,и размещенной с зазором относительно клапана, при
этом полость эластичной камеры сообщена с надклапанной полостью.
Благодаря эластичной камере, размещенной в надклапанной полости, клапан перемещается в крайнее верхнее положение без удара. Причем эластичная камера не препятствует ускоренному подъему клапана, поскольку между ними имеется зазор.
А за счет того, что полость эластичной камеры, сообщена с надклапанной полостью, резкий подъем клапана не сжимает эластичную камеру, поскольку в ней содержится сжатый воздух. При этом, эластичная камера, ограничивая дальнейшее перемещение клапана вверх, не отталкивает его вниз благодаря тому, что одновременно с выпуском сжатого воздуха из надклапанной полости снижается его давление и в эластичной камере.
На чертеже изображена импульсная головка, разрез.
Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, в которой размещен ступенчатый клапан 3, образующий с крьш1кой 4 надклапанную полость 5 и перекрывающий выхлопное отверстие 6.
В надклапанной полости 5 с зазором относительно ступенчатого клапана 3 размещена эластичная камера 7, которая закреплена на крышке 4 посредством диска 8. Полость 9 эластичной камеры 7 сообщена с надклапанной полостью 5 трубкой 10 с площадью поперечного сечения, составляющей 0,5-0,9 площади поперечного сечения отверстия патрубка 11, предназначенного для подачи сжатого воздуха в импульсную головку и его сброса из надклапанной полости 5.
Надклапанная полость 5 сообщена с рабочей полостью 2 радиальными жиклерами 12, выходы которых расположены в кольцевых проточках 13 на наружной поверхности кольцевого выступа 14 крьш1ки 4 и перекрыты торообразными упругими элементами 15.
Материалом для изготовления эластичной камеры 7 служит резина или резинокорд.
Устройство работает следующим образом.
Для зарядки рабочей полости 2 через патрубок 11 в надклапанную полость 5 подают сжатый воздух, который, воздействуя на ступенчатый клапан 3, перемещает его вниз, перекрывая выхлопное отверстие 6. Из надклепанной полости 5 сжатый воздух через трубку 10 поступает в полость 9 эластичной камеры, а также оттесняя торообразные упругие элементы 15 от выходов радиальных жиклеров 12, проходит через них в рабочую полость 2. После окончания заполнения рабочей полости 2 сжатым воздухом торообразные упругие элементы 15 занимают исходное положение. Подачу сжатого воздуха в импульсную головку прекращают. Дпя производства импульса сжатый воздух из надклапанной полости 5 через патрубок 11 направляют в отводящую магистраль (не показана). Одновременно с выпуском сжатого воздуха из надклапанной полости 5 снижается его давление в полости 9 эластичной камеры 7. В результате падения давле ния сжатого воздуха в надклапанной полости и эа счет разности площадей поршневой и запорной частей ступенчатого клапана 3, а также превосходя щего давления сжатого воздуха в рабочей полости 2 ступенчатый клапан 3 перемещается вверх, открывая сжатому воздуху возможность устремляться из рабочей полости 2 через выхлопное отверстие 6 на формовочную смесь (не показана) . В связи с тем, что между эластичной камерой 7 и ступенчатым клапаном 3 имеется зазор, подъем последне го происходит ускоренно, что является благоприятным обстоятельством для мгновенного выпуска сжатого воздуха из рабочей полости 2. Достигнув элас тичной камеры 7 ступенчатый клапан 3 воспринимает сопротивление находящегося в ней сжатого воздуха и поэтому скорость его перемещения начинает падать. Ограничивая дальнейщее пеоемещение ступенчатого клапана 3 вверх, эластичная камера 7 не отталкивает его вниз, поскольку одновременно с выпуском сжатого воздуха из надклапанной полости 5 снижается его давление и в полости 9 эластичной камеры 7. Причем снижение давления в полости 9 эластичной камеры 7 происходит замедленно по сравнению с падением давления сжатого воздуха 6 надклапанной полости 5. Это связано с тем, что полость 9 эластичной камеры 7 сообщена с надклапанной полостью 5 трубкой 10с площадью поперечного сечения, составляющей 0,5 0,9 площади поперечного сечения отверстия патрубка 11. Увеличение предела 0,9 приводит к одновременному выходу сжатого воздуха из надклапанной полости 5 и полости 9 эластичной камеры 7. Это не рекомендуется во избежание сминания эластичной камеры 7 ступенчатым клапаном. Снижение предела 0,5 приводит к J нaчитeльнoмy замедлению выхода сжатого В9здуха из полости 9 эластичной камеры 7. Это нежелательно во избежание отталкивания клапана 3 вниз. Таким образом, благодаря тому, что в надклапанной полости 5 с зазором относительно ступенчатого клапана 3 размещена эластичная камера 7, полость 9 которой сообщена с надклапанной полостью 5, исключаются удары ступенчатого клапана 3.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки фурм от настылей | 1982 |
|
SU1024520A1 |
Способ выбивки отливок из литейных форм и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1726120A1 |
Пневматическая головка | 1977 |
|
SU606678A1 |
Импульсная головка | 1979 |
|
SU774776A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2056998C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2244827C1 |
Импульсная головка | 1979 |
|
SU789205A1 |
Импульсная головка | 1988 |
|
SU1600913A1 |
Импульсная головка | 1979 |
|
SU778910A1 |
ПОГРУЖНАЯ УДАРНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2097520C1 |
ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус с рабочей полостью, клапан, образующий с крышкой надклапанную полость, и амортизатор, размещенный в надклапанной полости, о т л и ч ающа я ся тем, что, с целью повьшения долговечности, амортизатор выполнен в виде эластичной камеры, закрепленной на крышке и размещенной с зазором относительно клапана, при этом полость эластичной камеры сообщена с надклапанной полостью. П 4 i4 СХ) 05
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Импульсная головка | 1977 |
|
SU623632A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Импульсная головка | 1979 |
|
SU804183A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1983-05-24—Подача