Дуговая руднотермическая электропечь Советский патент 1984 года по МПК F27D1/02 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в полузакрытых дуговых руднотермических печах черной металлургии, например, для выплавки кремнистых ферросплавов. Известна конструкция закрытой дуговой трехэлектродной печи, в которой загрузка шихты производится с помощью труботечек, пропущенных через свод печи и расположенных вокруг электродов 1. Однако при этой конструкции не учитывается неравномерный сход шихты. Известна дуговая руднотермическая электропечь для выплавки кремнистых ферросплавов, например 45% и 65% ферросилиция. Конструкция печи содержит ванну, погруженные в нее электроды, свод с установленными загрузочными воронками вокруг электродов, каждая из которых выполнена из двух полуворонок, загрузочные труботечки системы щихтоподачи 2. В этой печи труботечки обычно располагаются равномерно по периметру загрузочной воронки и шихта заполняет равное по ширине кольцевое пространство между воронкой и электродом. Практикой установлено, что сход шихты через воронки происходит неравномерно, а именно: больший сход шихты наблюдается в центре печи. Для стабилизации технологического процесса весьма важно обеспечить равномерную скорость схода щихты по всему периметру загрузочной воронки. Недостаток известной конструкции печи состоит в том, что принятая система загрузки шихты в печь не учитывает неравномерный сход шихты через воронку по ее периметру. Ширина кольцевого зазора между воронкой и электродом определяется максимальным размером компонентов шихты и обычно составляет 300-350 мм. Целью изобретения является стабилизация технологического процесса плавки путем обеспечения равномерного схода шихты. Поставленная цель достигается тем, что в дуговой руднотермической электропечи, содержащей ванну с погруженными в нее электродами, свод с установленными концентрично электродам загрузочными воронками, каждая из которых выполнена из двух полуворонок, шихтовые труботечки, внутренний радиус полуворонки, наружная поверхность которой обращена к центру печи, составляет 1,1-1,15 внутреннего радиуса соответствующей ей второй полуворонки. На фиг. 1 изображена предлагаемая печь общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Дуговая руднотермическая электропечь содержит ванну 1, погруженные в нее электроды 2. Ванна 1 укрыта сводом 3, на котором установлены загрузочные воронки, каждая из которых выполнена из наружной полуворонки 4 и внутренней полуворонки 5, наружная поверхность которой обращена к центру печи. В перекрытии 6 имеется вырез для прохода ванны 1. Над ззагрузочными воронками расположены труботечки 7, по которым перемещается шихта 8. Внутренний радиус наружной полуворонки 4 выполняется таким, чтобы зазор между электродом 2 и полуворонкой 4 был в четыре раза больше наибольших размеров шихты 8. Для предотвращения спекания щихты в полуворонке 5 ее внутренний радиус выбирается в 1,1-1,15 раза больщим, чем внутренний радиус наружной полуворонки 4. Так, например, в печи РКЗ-ЗЗМ2 с электродом 1500 мм радиус наружной полуворонки 4 составляет 1050 мм. Для нормального схода щихты по всему периметру воронки внутренний радиус полуворонки 5, наружная поверхность которой обращена к центру печи, должен быть равен 1050x1,1 - 1050x1,15 1155-1207 мм Дуговая руднотермическая электропечь работает следующим образом. В процессе эксплуатации печи щихта 8 непрерывно поступает в ванну печи 1 через труботечки 7 и полуворонки 4 и 5. Благодаря тому, что внутренняя полуворонка 5 выполнена с больщим внутрен.ним радиусом, чем наружная полуворонка 4, предотвращается спекание щихты 8 в воронках на участках, обращенных к центру печи и обеспечивается равномерная скорость схода щихты 8 по всему периметру воронки. Преимущество предлагаемой печи состоит в том, что она обеспечивает равномерное заполнение щихтой электрода по всему его периметру и предотвращает спекание шихты в полуворонках, обращенных к центру печи, где наблюдается больщий сход шихты, т. е. улучщает ход плавки за счет рационального соотнощения внутренних радиусов полуворонок. Указанный диапазон соотнощения внутренних радиусов полуворонок является оптимальным. При отнощении, меньщем, чем 1,1, зазор между электродом и полуворонкой будет весьма мал для нормального прохода щихты. При отношении, больщем, чем 1,15 зазор между электродом и полуворонкой будет чрезмерно и неоправданно велик, что приведет к большему выходу печных газов через воронку и тем самым ухудщит тепловой КПД печи.

ДУГОВАЯ РУДНОТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ, содержащая ванну с погруженными в нее электродами, свод с установленными концентрично электродам загрузочными воронками, каждая из которых выполнена из двух полуворонок, шихтовые труботечки, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации технологического процесса плавки путем обеспечения равномерного схода шихты, внутренний радиус полуворонки, наружная поверхность которой обращена к центру печи, составляет 1,1 -1,15 внутреннего радиуса соответствующей ей второй полуворонки. (Л О5 Фиг.1