Отстойная непрерывно-действующая центрифуга со шнековой выгрузкой осадка Советский патент 1957 года по МПК B04B1/20 

Предметом изобретения является отстойная непрерывно-действующая центрифуга со шнековой выгрузкой осадка, снабженная пакетом сепараторных тарелок, с расположением шнека в кольцевой щели, образованной между конусной перегородкой и боковой стенкой конического барабана.

Известные непрерывно-действующие центрифуги, подобные предлаJaeмoй, снабженные пакетом сепараторных тарелок и со шнековой выгрузкой осадка практически не обеспечивают высокой степени осветления жидкой фазы, так как вследствие возмущающего действия щнека в зоне отстаивания не происходит формирование осадка, а выпадающие в этой зоне мелкие частицы твердой фазы находятся во взвешенном состоянии и нетранспортируются шнеком. Применение в центрифугах пробок из осадка для исключения контакта щнека с суспензией делает такие центрйф ти периодически действующими.

Отличительной особенностью предлагаемой центрифуги является лрименение датчика в виде двух трубок, опущенных в полость сепарации для автоматического регулирования величины пробки из осадка путем изменения скорости вращения шнека.

Применение такого датчика в центрифуге позволило осуществить ее непрерывно-действующей с высокой степенью осветления.

На чертеже показана схема центрифуги.

Ротор центрифуги состоит из двух усеченных конусов 7 и 2, соединенных наибольшими основаниями. Угол наклона образующей конуса 1 к оси вращения больще угла трения фугуемых осадков о стенку. Внутри ротора, на перфорированной обечайке 3, с помощью конической перегородки 4 закреплен пакет сепарирующих тарелок 5. Внутри конической части / расположены радиальные ребра 6, связанные с одной стороны со стенкой ротора, а с другой стороны с конической перегородкой 7, создающей в сочетании со стенкой ротора узкую щель. В роторе выполнены отверстия 8

для выхода фугата и отверстия 9 для выгрузки осадка.

Внутри ротора размещен шнек/О, вращающийся со скоростью, несколько отличающейся от скорости вращения ротора. В цапфе 11 шнека сделано отверстие 12 для питания суспензией, а в корпусе шнека-отверстие для отвода фильтрата, выделяющегося в результате отжима осадка.

Через полую цапфу // проведена неподвижная питающая труба 13, разделенная перегородкой/4 на две секции, одна из которых 15 снабжена отсасывающей трубкой 16, имеющей радиус погружения меньший по сравнению с внутренним радиусом перфорированного цилиндра с тарелками 5.

Центрифуга закрыта кожухом 17, разделенным с помощью перегородок на отсеки 18, 19, 20 и 21 для раздельного отвода фильтрата, контрольных переливов суспензии и осадка.

Подаваемая по питающей трубе 13 суспензия поступает через отверстие 12 в расширенной полости цапфы шнека, откуда вытекает в отсек ротора, образованный коническими перегородками 4 -я 7.

При заполнении рабочей емкости ротора суспензией, она будет проходить через пакет сепарирующих тарелок, освобождаясь от взвешенной твердой фазы, а осветленный фугас будет непрерывно отводиться через отверстия 8 в соответствующее отделение. Частицы твердой фазы будут оседать на периферии ротора в грязевом пространстве, создавая из твердой фазы пробку, закрывающую кольцевой проход, образованный стенкой / и перегородкой 7. После образования пробки

до уровня трубки 22 через последнюю прекратится выход жндкоГ фазы. Прекрашение выхода жидкой фазы явится импульсом для автомата, который включит в работу шнек и последний начнет транспортировать осадок. В с.тучае понижения уровня пробки ниже конца трубки 22 в нее начнет проникать жидкая фаза, которая вытекая даст импульс на автомат для снижения числа оборотов шнека.

Пределом повышения уровня пробки является конец трубки 23, в случае закрытия которой прекратится выход жидкой фазы, что послужит импульсом для автомата к повышению числа оборотов щнека и быстрейшему транспортированию осадка.

Таким образом, во время работы центрифуги шнек изолируется от суспензии, и не оказывает на нее возмущающего действия.

П р е д м е т и з о б р с т е н и я

Отстойная непрерывно-действующая центрифуга со щнековой выгрузкой осадка, снабженная пакетом сепараторных тарелок, отличающаяся тем, что, с целью автоматического регулирования величины пробки из твердого осадка, исключающей контакт шнека с суспензией путем изменения емкости вращения шнека, применен датчик, выполненный в виде двух трубок, опущенных в полость сепарации, концы которых расположены на разных уровнях для подачи импульсов к автомату изменения скорости, управляющему механизмом вращения шнека, в зависимости от вытекания суспензии из трубок.