Осадительная центрифуга Советский патент 1984 года по МПК B04B1/20 

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных смесей с помощью центробежных сил, а точнее к осадительным центрифугам непрерывного действия, и может быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленности.

Известна осадительная центрифуга, содержащая ротор, состоящий из двух конических барабанов различного размера, связанных по большим основаниям, при этом часть торцовой поверхности большего основания барабана, выделяющего тонкодисперсную фракцию, выполнена фильтрующей, fj 1

Недостатком указанной центрифуги является ее низкая производительность по объемной нагрузке. Ограничение производительности центрифуги связано с малой пропускной способностью фильтрующей торцовой перегородки, размер щели которой не должен превышать 50 мкм (максимальная крупность твердого в фугате угольных осадительных центрифуг). Час-Еицы такой крупности закупориваю фильтруйяцую перегородку и разгрузка жидкой фазы становится неосуществимой.

Йзиболеё близкой к предлагаемой является осадительная центрифуга, , включаюв я цилиндроконический ротор имеювщй зоны вьздепекия из суспензии крупной и тонкой фракции твердой фазы, разделенные кольцевой перегородкой, размещенные в роторе шнеки для транспортировки указанных фракций к выгрузочным окнам, расположенную в зоне вьщеления легкой фракции внутри барабана шнека с зазором хщлиндрическую вставку для отвода фугата из указанной зоны, фланец которой образует с кольцевой перегородкой отводные каналы для фугата пакет сепарирующих тарелок и трубу для подачи суспензии в зону выделения крупной фракции С 2 3.

Недостатками известной центрифуги являются возможность зашламовьтания пакета сепарирующих тарелок осевшей твердой фазой (центрифуги с сепарирующими тарелками, установленньо а1 в отстойной зоне ротора, не находят практического применения .в угольной промышленности только по той причине, что происходит постоянное зашпамовывание пакета тарелок тонкодисперсными частицами твердой фазы) и сложность изготовления сепарирую1ЦЙХ тарелок и сборки центрифуги. Кроме того, указанная центрифугаt имеет повешенный унос твердого с осветленной жидкостью вследствие осуществления принципа противотока в той части ротора центрифуги, где

установлен пакет сепарирующих тарелок. Действительно, при подаче частично очищенной жидкости по каналам, выполненным в цилиндрической вставке, происходит взмучивание

уже сформированного на периферии тарелок осадка. В результате наиболее тонкие частицы твердой фазы .накапливаются в роторе и удаляются вместе с осветленной жидкостью.

Цель изобретения - улучшение качества фугата и упрощение конструкции центрифуги.

Указанная цель достигается тем, что в осадительной центрифуге,

включающей цилиндроконический ротор, имекпщй зоны вьеделения из суспензии крупной и тонкой фрак1щи твердой фазы, разделенные кольцевой перегородкой, размещенные в роторе шнеки

для транспортировки указанных фракций к выгрузочным окнам, расположенную в зоне вьщеления легкой фрак1щи внутри барабана шнека с зазором фшиндрическую вставку для отвода

фугата из указанной зоны, фланец которой образует с кольцевой перегородкой отводные каналы для фугата и трубу для подачи суспензии в зону воделения крупной фракции, в гцялиндрической части ротора к кольцевой перегородке прикреплено кольцо с внутренней отбортовкой, расположенной на торце 11р1пинд{ ичаской вставки с образованием между последней

и кольцом отверстий для подачи фугата из внутренней полости вставки в отводные каналы, при этом кольцо имеет окна для перетока фугата из зоны вцделения крупной акции в зону

вьщеления тонкой, а барабан шнека в зоне вьщепею1я последней выполнен перфорированным.

На фиг. f схематично изображена пр полагаемая центрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Осадительная центрифуга включает циливдроконический ротор 1, имею

ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА, включакяцая цилиндрический ротор, имеющий зоны вьщеления из суспензии крупной и тонкой фракции твердой фазы, разделенные кольцевой перегородкой, размещенные в роторе щнеки для транспортировки указанных фракций к выгрузочным окнам, расположенную в зоне вьщеления легкой фракции внутри барабана шнека с зазором цилиндрическую вставку для отвода фугата из указанной зоны, фланец которой образует с кольцевой перегородкой отводные каналы для фугата, и трубу для подачи суспензии в зону вьцкеления крупной фракции, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества фугата и упрощения конструкции, в цилиндрической части ротора к кольцевой перегородке прикреплено кольцо с внутренней отбортовкой, расположенной на торце цилиндрической вставки с образованием между последней и кольцом отверстий для подачи фугата из внут5 ренней полости вставки в отводные каналы, при этом кольцо имеет окна Для перетока фугата из зоны выделения крупной фракции в зону выделения тонкой, а барабан шнека в зоне вьщеления последней выполнен перфорированньм. со J 00 О)