Центрифуга непрерывного действия Советский патент 1950 года по МПК B04B5/02 

Предметом изобретения является центрифуга фильтрующего типа непрерывного действия, с вращающимися вокруг своих осей фильтрующими элементами, ра)Сположенны1Ми барабана ротора по концентрическим окружностям.

В описываемой центрифуге для несимметричного образования осадка грязи на фильтрующей поверхности для осуществления вращения фильтрующих элементов под действием центробежных сил она снабл ена соплами с дюзами, смещенными относительно элементов, а фильтрующие элементы выполнены в виде обечайки с отсеками и отверстиями для выхода жидкой фазы через окна в днище барабана.

На фиг. 1 изображена центрифуга с частичным вертикальным разрезом; на фиг. 2 - то же, с частичным поперечным разрезом по АА.

Центрифуга непрерывного действия с ротором выполнена в виде барабана J, внутри которого по концентрическим окружностям 2 и 3 расположены фильтрующие элементы 4, вращающиеся под действием центробежных сил вокруг оси 5.

Фильтрующие элементы выполнены в виде перфорированной обечайки с фильтрующей сеткой. Внутри обечайки помещен конус 7, жестко соединенный с обечайкой 6 и крыщками 8 и 9 элемента, причем нижняя крыщка 9 снабжена отверстиями W для выхода жидкой фазы суспензии через окна // днища барабана.

Между конусом 7 и обечайкой 6 элемента в радиальном направлении расположены перегородки 12, образующие отсеки элемента.

В центре барабана / помещен питатель 13, сопла которого снабжены сменными дюзами 14.

При вращении барабана / подлежащая обработке суспензия (пульпа) подается по трубе 15 в, пнтатель 13, откуда она под действием центробежных сил, проходя через дюзы 14, попадает на фильтрующую поверхность элементов 4, расположенных на концентрической окружности 2. В момент соприкосновения суспензии с элементами она попадает в поле действия центробежных сил и прижимается последними к фильт№ 89887

рующей поверхности. В это время жидкая фаза суспензии проходит через фильтрующую поверхность и попадает в отсеки элементов, образованные перегородками 12. Ударяясь о конус 7, струя жидкой фазы стекает вниз через окно U и дальше в приемный горшок 16 корпуса центрифуги.

Одновременно с прохождением жидкости через фильтруюшую поверхность, твердая фаза отлагается на фильтрующей поверхности элементов 4.

Но поскольку отложение осадка на элементах нарушает их равновесие, последние приходят во вращение. Сопла с дюзами смещены относительно осей элементов на некоторую величину X (фиг. 2).

Поскольку суспензия подается непрерывно, следовательно, элементы также будут вращаться непрерывно, пропуская при этом через себя жидкую фазу и сбрасывая с себя твердый осадок.

Твердый осадок, в определенной степени обезвоженный, под действием составляющей центробежной силы попадает на перегородки 17, где под действием новой центробежной силы скользит по ним к периферии и сн.ова поступает на фильтрующие элементы, расположенные на концентрической окружности 3.

Здесь происходит дополнительное разделение суспензии аналогично процессу, происходящему на элементах, расположенных на первой концентрической окружности.

С элементов концентрической окружности 3 осадок поступает на элементы следующей концентрической окружности и т. д., в зависимости от требуемой степени разделения суспензии.

Сброшенный с элементов последней концентрической окружности осадок, под действием центробежных сил, выбрасывается через окна 18 барабана в кожух центрифуги, и транспортируется при помощи наклонных скребков 19 к окну 20, через которое осадок удаляется из центрифуги.

Предмет изобретения

1.Центрифуга непрерывного действия фильтрующего типа с вращающимися вокруг своих осей фильтрующими элементами, расположенными внутри барабана ротора по концентрическим окружностям, отличающаяся тем, что, с целью несимметричного образования осадка на фильтрующей поверхности для осуществления вращения фильтрующих элементов под действием центробежных сил, центрифуга снабжена соплами с дюзами, смещенными относительно элементов.

2.Форма выполнения центрифуги но п. 1, отличающаяся тем, что ее фильтрующие элементы вынолнены в виде обечайки с отсеками и отверстиями для выхода жидкой фазы через окна в днище барабана.