Пластинчатый противоточный теплообменник Советский патент 1957 года по МПК F24H3/10 F28F13/00 

Известные типы противоточных пластинчатых теплообменников имеют такую конструкцию раскроя пластин, что входная и выходная кромка (по одному из потоков) пластин параллельны оси потока противоточной части.

Согласно изобретению, предлагается пластинчатый противо1очныГ| теплообменник, пластины котор ого раскроены так, что входные и выходные кромки пластин обоих потоков сред, участвующих в теплообмене, непара.члельны оси потоков противоточной части. Благодаря этому конструкция теплообменника имеет меньшие габариты и вес. меньший объем незаполненной поверхности нагрева, меньшее сопротивление входных и выходных участков. Теплообменник имеет более высокий температурный перепад и повышает , к.п.д. установки. Конструкция его целиком сварная, состояшая из отдельных секций.

Теплообменник применяется в качестве регенератора газотурбинной установки.

На фиг. 1 изображен раскрой листа теплообменника; на фиг. 2-возможное конструктивное оформление; на фиг. 3 - вырезка части гофрированых листов; на фиг. 4 - собранный пакет .ЧИСТОВ теплообменника.

Число входных (выходных) частей (фиг. 1) на листе раскроя может быть любое. Стрелками со сплошными .1ИНИЯМИ показан поток газа, стрелками с пунктирными линиями - поток воздуха. Слева на фигуре представлена секция с расположением оси противоточной части с углами раскроя 90°, входной части /, выходной - 2 и входными и выходными кромками 3.

К внешним сторонам наружных сболченных секций (фиг. 2) привариваются ребра для прочности и фланец 4 для газа, соединяющийся с выхлопным патрубком 5 турбины (если теплообменник служит регенератором) .

На фиг. 3 показаны собранные гофрированные листы 6, каналы 7 для воздуха и каналы 8 для газа.

Фиг. 4 изображает собранный пакет из трех листьев 9, 10, 11, сборную рейку 12, вход потока 13 газа и его выход 14, вход потока /5 воздуха и его выход 16.

П p e Д M e т изобретения

Пластинчатый противоточный теплообменник, о т оТ и чающийся тем, что, с целью уменьшения сопротивления, повышения температурного перепада, к.п.д. и сокрашепия габаритов теплообменника, пластины его раскроены так, что входные и выходные кромки пластин обоих потоков сред, участвующих в теплообмене, пе параллельны оси потоков противоточной части.

Фиг. 2