Изобретение относится к iiacococTpocHuro, в частности к способу работы автоматической насосной станции, и может быть использовано в iipOMijiiujicHHocTH, строительстве и сельском хозяйстве.
Известен сиособ автоматического управления насосной установкой путем регулирования привода установки с одновре-vieiiным дросселированием на напорном трубопроводе в зависимости от показаний датчика технологического параметра i.
14едостатком известного способа является узкий диапазон применения и малая надежность.
По основному авт. св. № 787733 известен сиособ автоматическо о управления насоспой станпией путем регулирования характеристики насосной станции созданием стабилизируюп его насосного агрегата и изменением количеетва работаюпдих агрегатов, причем- стабилизируюишй насосный агрегат создают изменением гидравлического соиротивления в напорном трубопроводе )iaeoеа, а ко.пичество работаюи;их а1регатов изменяют в зависимости от загрузки стабилизирующего агрегата 2.
Недостаток ювестного способа заключается в низкой надежности, обусловленной тем, что в процессе работы насосной станции основная нагрузка надает на стабилизирующий насосный агрегат, а так как продолжительность работы стабилизирующего насосного агрегата не регулируетея, то насос этого агрегата преждевременно выходит из строя по сравнению с другими наеоспыми агрегатами.
Целью изобретения является повын1ение надежности работы станции.
Поставленная цель достигается тем, что соглаено епособу aвтoмaтичeeкol o управления насосной станцией, работаюц.1,ей на закрытую сеть, путем регулирования характеристики насосной станции созданием стабилизирующего наеоспого агрегата и изменением количества, работающих агрегатов, причем стабилизирующий насосный агрегат создают изменением гидравлического сопротивления в напорном трубопроводе насоса, а количество работающих насосных агрегатов изменяют в зависимости от загрузки стабилизирующего насосного агрегата, дополнительно регулируют продолжительноеть работы стабилизирующего насосного агрегата в зависимости от его загрузки.
На чертеже представлена схема устройства для осуществления нредлагаемого способа.
Устройство содержит преобразователь 1 давления, уетройетво 2 сравнения, блок 3 задания верхнего и нижнего давлений, блок 4 управления, коммутатор 5, ключи 6-8, преобразователи 9-11 параметра, определяющего загрузку агрегата, устройство 12 сравнения, блок 13 задания верхнего и нижneio значений загрузки, логический блок 14, коммутационные аппараты 15-17, подающие папряжение приводным двигателям 1820 пасосов 21-23, в напорных трубопроводах которых установлены управляемые гидравлические сопротивления 24-26 перед (Убщим трубопроводом 27, и блок 28 команды.
Блок 4 управления осуществляет либо ручное, либо автоматическое изменение гидравлических сопротивлений в напорных трубопроводах насосных агрегатов.
Выход преобразователя 1 давления соединен с одним входом устройства 2 сравнения, другой вход которого соедаинен с выходом блока 3 задания верхнего и нижнего давления, а выход - с входом блока 4 управления, выход которого соединен е ком.мутатором 5. Выходы коммутатора 5 через ключи 6--8 соединены с управляемыми гидравлическими сопротивлениями 24-26 и с входом устройства 12 сравнения, другой вход которого соединен е выходом блока 13 задания верхнего и нижнего значений загрузки, а выход -- с входом логического блока 14, выходы которого соединены с коммута1п- онными анпаратами 15--17 и входом б;1ока 28 команды, выход которого соединен с входом коммутатора 5. Другие входы ко.ммутатора 5 еоединены с выходами преобразователей 9-11, а коммутационные аппараты 15--17 соединены с приводными двигателями 18---20 насосов 21-23.
Устройство работает следуюп им образом.
После включения стабилизирующего агрегата сигнал, пропорциональный давлению на общем трубопроводе 27, от преобразователя 1 постоянно сравнивается устройством 2 с блоком 3 задания. В зависи.моети от результатов сравнения гидравлическое сопротивление, установленное в напорном трубопроводе агрегата, работающего в данный MOMeirr в качестве стабилизирующего, например 24, изменяется так, чтобы давление в трубопроводе 27 поддерживалось в заданном диапазоне. Одновременно преобразователь 11, устройство 12 сравнения и блок 13 задания обеспечивают постоянный контроль загрузки этого агрегата. Когда стабилизирующий агрегат загружается до заданной максимальной величины, устройство 12 сравнения подает сигнал логичеекому блоку 14, который коммутационным апгаратом 16 включает в работу второй насос 22. Одновременно с этим по сигналу логического блока 14 блок команд 28 через коммутатор 5 и ключ 7 подключает на управление гидравлическое сопротивление 25, т. е. вновь включенный насосный агрегат начинает работать как етабилизирующий, а насос 24 работает как разгрузочный. Но тому же сигналу блока 28 команд коммутатор 5 подключает к устройству 12 сравнения преобразователь 10. Если стабилизирующий агрегат сиова загружается до максимального значения, то посредством устройства 12 сравнения, блока 13задания и логического блока 14 включается в работу насос 23. Одновременно переключается на управление гидравлическое сопротивление 26, и к устройству 12 сравнения подключается преобразователь 9, т. е. теперь данный насосный агрегат работает в качестве стабилизирующего. Если загрузка стабилизирующего агрегата уменьшается до заданной минимальной, то устройство 12 сравнения подает логическому блоку 14 сигнал отключения одного из работающих разгрузочных агрегатов, и последний отключается. При этом основную часть его нагрузки принимает на себя стабилизирующий агрегат. Определение загрузки стабилизирующего агрегата можно выполнить в зависимости от характеристик используемого насоса по потребляемой двигателем мощности, его току давлению на выходе насоса, его расходу. а также по датчику положения исполнительного органа гидравлического сопротивления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления насосной станцией | 1978 |
|
SU787733A1 |
Система регулирования электропривода насосного агрегата и способ работы системы | 2018 |
|
RU2687175C1 |
Способ обнаружения утечек в трубопроводах автоматизированной закрытой оросительной системы и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1372114A1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2016 |
|
RU2646934C1 |
Способ контроля работы насосной станции и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1089300A1 |
Система капельного орошения | 1979 |
|
SU843868A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МНОГОМАШИННЫМ КОМПЛЕКСОМ СИСТЕМЫ ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2493361C1 |
Способ автоматического управления насосной станцией | 1981 |
|
SU1038601A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ | 2013 |
|
RU2551139C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ КОМПЛЕКСНАЯ УЧЕБНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ | 2003 |
|
RU2248942C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НАСОСНОЙ СТАНЦИЕЙ по авт. св. № 787733, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, дополнительно регулируют продолжительность работы стабилизирующего насосного агрегата в зависимости от его загрузки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3891999, кл | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТАРТАНИЯ | 1915 |
|
SU415A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ автоматического управления насосной станцией | 1978 |
|
SU787733A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-05-15—Публикация
1983-02-22—Подача