Устройство для соединения кабелей связи в полиэтиленовой оболочке Советский патент 1984 года по МПК H02G1/14 

20

Ю

3

фиг.1 Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам, пред назначенным для соединения кабелей связи, в полиэтиленовой оболочке посредством термоусаживающихся полиэтиленовых трубок. Известно устройство, выполненное в виде медной пластины, прикрепленной к кожуху паяльной лампы 1J Дднное устройство имеет простую конструкцию, но не обеспечивает нужное качество и быстроту процесса термоуса живания трубок. Наиболее близким ю предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для соединения каб.елей связи в полиэтиленовой оболочке, содержащее источник тепла и соединенную с ним теплоизоляционную камеру, состоящую из двух полуколец и составную катушку С2.Х Однако известное устройство стацио нарно крепится на жесткой неподвижной станине, и имеет сложную и громоздкую конструкцию. Неподвижная станина создает неудобство в работе, резко ограничивает возможности использования в эксплуатации, а составная втулк установленная в резьбовом соединении ограничивает длину термоустанайливающейся трубки, нужной для соединения кабеля, диапазон рабочих диаметров ма Отсутствует возможность визуального наблюдения процесса. Цель изобретения - повышение прои водительности труда и качества соединения. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для соединения кабелей связи в полиэтиленовой оболочке, содержащем источник тепла и « соединенную с ним теплоизоляционную камеру, состоящую из двух полуколец, полукольца выполнены полыми и имеют на внутренней поверхности равномерно расположенные по окружности пламя пропускные каналы с козырьками,источник тепла выполнен в виде газовой горелки, при этом в камере в зоне ее соединения с горелкой установлена перегородка с образованием зазора ме ду ней и внутренней поверхностью камеры, имеющей отверстие для поддува. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез Ана фиг. Т, на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2. Устройство состоит из верхнего 1 и нижнего 2 полых полуколец} представляющих собой тонкостенную оболочку из жаростойкой стали с теплоизолятором 3. Полукольца, имеющие на одном из концов раструб 4 с упорами 5,соединяются между собой посредством шарнира б с последующей фиксацией эксцентриковым зажимом 7, установленным на кронштейне 8 нижнего полукольца 2. На поверхности колец меньшего диаметра (внутренней) выполнены равномерно расположенные по окружности пламя пропускные каналы 9, козырьки которых 10 обращены навстречу пламени. Верхнее полукольцо 1 имеет отверстие 11, в которое входит наконечник 12 газовой горелки 13, установленный в кольцевом хомуте 14 и зафиксированный винтом 15. Ниже отверстия 11 имеется перегородка 16 газовой камеры 17 установленная с образованием зазора и поддувное отверстие 18. Устройство работает следующим образом. На место соединения кабеля надевают термоустанавливающуюся трубку 19, к которой затем подводят полукольцо 1, жестко установленное на наконечнике 12 газовой горелки 13 путем фиксирования 15 на хомуте 14 и полукольцо 2, висящее на шарнире 6. Далее полукольца захлопываются во.круг кабеля. При этом торец верхнего полукольца заходит в раструб 4 нижнего полукольца до упоров 5 и наоборот, а эксцейтриковьй .зажим 7, установленньй на кронштейне 8 нижнего полукольца 2, фиксирует неподвижно полукольца.Образуется кольцевая газовая камера 17, слзпкащая для распространения пламени горелки. Включается газовая горелка 13. Устройство Прогревается. Пламя горелки распространяется по кольцевой газовой камере 17. Перего- . родка 16 и поддувные отверстия 18, через которые происходит подсос воздуха к пламени горелки, способствуют круговому распространению пламени в газовой камере 17. Через 1-2 мин после включения горелки пламя из газовой камеры 17, прорьшается сквозь каналы 9, образуя непрерывное вращающееся кольцо пламени 20, находящее3ся на расстоянии 5 мм от внутренней стенки кольца и шириной, равной шири не канала. Кольцо пламени 20 излучает поток тепла, равномерно направленный к центру устройства. Термоусаживание производится от центра трубки 19 к обоим ее концам поочередно путем передвижения вдоль трубки устройства, причем процесс 37 термоусаживания контролируется визуально. Температура термоусаживания регулируется путем изменения пламени горелки, что позволяет термоусаживать трубки различньк диаметров. Таким образом, выполнение устройства в соответствии с изобретением позволяет повысить производительность труда и качество соединения.

HIM

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ В ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ОБОЛОЧКЕ, содержащее источник тепла и соединенную с ним теплоизоляционную камеру, СОСТОЯ1ЦУЮ из двух полуколец. отличающееся тем, что,с целью повышения производительности труда и качества соединения, полукольца вьшолнены полыми и имеют на внутренней поверхности равномерно расположенные по окружности пламя пропускные кан-алы с козьрьками, источник тепла вьтолнен в виде газовой горелки, при этом в камере в зоне ее соединения с -горелкой установлена перегородка с образованием зазора между ней и внутренней поверхностью камеры, имеющей отверстие для поддува.

i