Патрон для крепления деталей Советский патент 1984 года по МПК B23B31/10 

h

фиг 1

2.Патрон по п. 1, отличающийся тем, что часть стержня, заключенная между рабочими участками, выполнена отогнутой, при этом патрон снабжен средством ориентации отогнутой части стержней.

3.Патрон по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью крепления деталей постоянного по длине поперечного сечения, рабочие участки расположены .на равном расстоянии от центров шарниров во втулках, а точки рабочих участков - на одинаковом расстоянии от продольной оси стержня.

4.Патрон по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью крепления конусных деталей, рабочие участки расположены на разных расстояниях от центров шарниров во втулках, а точки разноименных рабочих участков - на равных расстояниях от продольной оси стержня.

5.Патрон по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью крепления конусных де-. талей, рабочие участки расположены на равном расстоянии от центров шарниров во втулках, а точки разноименных рабочих участков - на разных расстояниях от продольной оси стержня.

6.Патрон по пп. 1-5, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рабочие участки выполнены в виде шаров, установленных с возможностью перемешения и фиксации по длине стержня.

7.Патрон по пп. 1-6, отличающийся те.м, что часть стержня, заключенная между рабочими участками, выполнена телескопической.

8.Патрон по пп. 1-7, отличающийся те.м, что часть стержня, заключенная между одним из шарниров и рабочим участком, выполнена телескопической.

1. ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ круглого поперечного сечения, J 2 i зажи.мные элементы которого выполнены в виде жестких стержней, равномерно размещенных по окружности во втулках и шарнирно закрепленных в них, при этом одна из втулок установлена с возможностью поворота относительно другой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности зажима, каждый стержень имеет два рабочих участка, разнесенных по длине стержня, причем одноименные рабочие участки всех стержней размещены в одной плоскости, перпендикулярной оси патрона. (О СО со NU ьо

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления деталей круглого поперечного сечения, например при токарной обработке. Известен патрон для крепления деталей, содержащий стержни, равномерно размещенные по окружности с центром на оси вращения патрона в двух втулках и щарнирно закрепленные в них, при этом по меньщей мере одна из втулок установлена с возможностью поворота относительно другой втулки, а каждый стержень снабжен двумя участками закрепления детали, разнесенными по длине каждого стержня один относите«1ьно другого, .причем одновременные участки закрепления всех стержней расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси патрона, при этом зажимные стержни выполнены упругими. При повороте втулок одна относительно другой стержни изгибаются и обжимают поверхность закрепляемой детали подобно навивке пружины на оправly 1. Недостатком этого патрона является низкая точность обработки из-за смещения заготовки в осевом направлении за счет деформации гибких стержней под действием силы резания. Наиболее близким технологическим решением к изобретению является патрон для крепления деталей круглого поперечного сечения, зажимные элементы которого выполнены в виде жестких стержней, равномерно размещенных по окружности во втулках и шарнирно закрепленных в них, при это.м по меньшей мере одна из втулок установлена с возможностью поворота относительно другой 2. Недостатком известного патрона является низкая точность зажима, обусловленйая наличием дополнительной шарнирной связи между зажимными элементами и раздельным приводом разноименных зажимных элементов. Наличие дополнительной шарнирной связи между зажимными элементами снижает точность центрирования при креплении, а раздельный привод зажимных эле.ментов приводит к неравномерно.му зажиму детали в двух плоскостях, перпендикулярных оси, что также не позволяет точно отцентрировать деталь. Целью изобретения является повышение точности зажима. Указанная цель достигается тем, что в патроне для крепления деталей круглого поперечного сечения, зажимные элементы которого выполнены в виде жестких стержней, равномерно размещенных по окружности во втулках и шарнирно закрепленных в них, при этом по меньшей мере одна из втулок установлена с возможностью поворота относительно другой, каждый стержень имеет два рабочих участка, разнесенных по длине стержня, причем одноименные рабочие участки всех стержней размещены в одной плоскости, перпендикулярной оси патрона. При этом часть стержня, заключенная между рабочими участками, выполнена отогнутой, а патрон снабжен средством ориентации отогнутой части стержней.

С целью крепления деталей постоянного по длине поперечного сечения рабочие участки расположены на равном расстоянии от центров шарниров во втулках, а точки рабочих участков - на одинаковом расстоянии от продольной оси стержня.

С целью крепления конусных деталей рабочие участки -расположены на разных расстояниях от центров шарниров во втулках, а точки разноименных рабочих участков - на равных расстояниях от продольной оси стержня.

С целью крепления конусных деталей рабочие участки расположены на равном рас-, стоянии от центров шарниров во втулках, а точки разноименных рабочих участков - .на разных расстояниях от продольной оси стержня.

С целью расширения технологических возможностей рабочие участки выполнены в виде шаров, установленных с возможностью перемешения и фиксации по длине стержня.

Часть стержня,Заключенная между рабочими участками, выполнена телескопической.

Часть стержня, заключенная между одним из шарниров и рабочим участком, выполнена телескопической.

На фиг. 1 изображен патрон, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 патрон со стержнями с отогнутой частью, заключенной между участками закрепления; на фиг. 4 - стержень с осью отогнутой части, параллельной продольной оси стержня; на фиг. 5 - стержень с проточеной частью, заключенной между участками закрепления; на фиг. 6 - то же, с участками закрепления, выполненными в виде шаров, установленными с возможностью перемещения по длине стержня; на фиг. 7 - стержень, отогнутая часть которого выполнена телескопической; на фиг. 8 - стержень с участком между зажимными поверхностями, выполненным телескопическим; на фиг. 9 - стержень, часть которого между одним из участков закрепления и шарниром выполнена телескопической; на фиг. 10 - стержни с участками закрепления, расположенными на равных расстояниях от центров шарниров во втулках, а точки разноименных участков закрепления расположены на разных расстояниях от продольной оси стержня; на фиг. i 1 - стержень с отогнутой частью между участками закрепления, при этом участки закрепления расположены на равном расстоянии от центров шарниров, а точки разноименных участков закрепления расположены на разных расстояниях от продольной оси стержня.

Патрон для крепления деталей (фиг. 1) содержит корпус 1, который устанавливается в шпинделе станка и жестко крепится к нему, например болтами, две втулки, одна

2 из которых жестко связана с корпусом патрона, а вторая 3 установлена подвижно в осевом направлении в шлицах, между втулками равномерно по окружности размещены стержни 4 с участками закрепления в виде шаров 5. Кроме того, патрон содержит червячную передачу-червяк 6 и червячное колесо 7, связанное с подвижной втулкой шлицами, крышку 8 и закрепляемую деталь 9. Патрон (фиг. I) работает следующим об0 разом.

Закрепляемая деталь 9 вводится во внутрь патрона. Поворотом ключа через червяк 6 и червячное колесо 7 вращение передается на втулку 3, которая поворачи5 вается относительно втулки 2 и при этом перемещается в осевом направлении в шлицах. Зажимные стержни 4 при этом зажимают деталь 9 в двух плоскостях, перпендикулярных оси. Открепление детали после обработки производится поворотом клю ча в противоположную сторону.

Зажимные стержни по фиг. 4-9 содержат шарниры А участки закрепления В и часть стержня С, смещенную относительно участков закрепления и расположенную по

5 фиг. 4 параллельно продольной оси стержня. Часть стержня С по фиг. 5 выполнена с площадью поперечного сечения, меньшей площади поперечного сечения стержня.

Участки закрепления В по фиг. 6 выпол0 нены в виде шаров, установленных с возможностью перемещения по длине стержня, например по резьбе. Отогнутая часть стержня С по фиг. 7 выполнена телескопической. Часть стержня С между зажимными поверхностями по фиг. 8 выполнена телескопиJ ческой. Часть стержня D (фиг. 10), расположенная между участками закрепления и щарниром,выполнена телескопической.

Патрон, содержащий стержни по фиг. 4 10, работает аналогично патрону, изображенному на фиг. 1 и 2. Выполнение части

0 стержня С отогнутой (фиг. 4) с площадью поперечнЬго сечения, меньщей площади поперечного сечения стержня по фиг. .5,обеспечивает смещение ее относительно участков закрепления В, разнесенных по длине стержня, что в свою очередь обеспечивает

5 зажим детали в двух плоскостях, перпендикулярных оси стержня. Выполнение участков закрепления В по фиг. 6 и 7 и в виде шара также обеспечивает смещение части стержня С между участками закрепления. Но размещение участков закрепления В и

0 части стержня, заключенной между участками закрепления С, не меняется при провороте шарниров стержня А во втулках.

Преимуществом стержней по фиг. 6 является возможность переналадки патрона 5 для закрепления различных деталей, например деталей с различной конусностью. Это достигается перемещением участков закрепления по длине стержня. Стержни по фиг. 7-9 выполнены телескопическими. Преимуществом их является возможность изменения размещения участков закрепления по длине стержня. Кроме того, такие стержни обеспечивают возможность поворота втулок одна относительно другой. Участки закрепления стержней по фиг. 10 и 11 расположены на равных расстояниях от центров шарниров А во втулках, а точки разноименных участков закрепления В расположены на разных расстояниях от продольной оси стержня. Участки закрепления на фиг. 10 выполнены в виде шаров разного диаметра, а на фиг. 11 изображены участки закрепления стержня с отогнутой частью между ними. При повороте втулок участки закрепления образуют окружности разного диаметра, что необходимо при закреплении конусных деталей. Стержни по фиг. 3 снабжены средством для ориентирования отогнутой части стерж-. ней, которое содержит кольцевой упругий элемент 10 сжатия, выполненный, например, в виде полиулитанового кольца,, упирающийся наружной поверхностью в вершины отогнутостей всех стержней. При повороте втулок одна относительно другой упругий элемент сжимается, при этом стержни размещены симметрично вокруг поверхности детали, а участки закрепления - к поверхности детали ближе точек отогнутой части стержней за счет силы упругого элемента, действующей на стержни. Предлагаемый патрон обеспечивает повышение точности крепления деталей круглого сечения.

&