Сборная червячная фреза Советский патент 1984 года по МПК B23F21/16 

Описание патента на изобретение SU1093446A1

со со .1

i

ot

Похожие патенты SU1093446A1

название год авторы номер документа
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА 1992
  • Мальцев Ю.И.
  • Лонг В.А.
RU2080218C1
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА 1995
  • Мальцев Ю.И.
RU2102202C1
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА 1995
  • Мальцев Ю.И.
RU2102201C1
Сборная червячная фреза 1972
  • Шевченко Анатолий Николаевич
  • Симонян Фробел Пайлакович
  • Гольцов Виктор Николаевич
SU448088A1
СПОСОБ ДВУХПРОХОДНОГО ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ С УПРОЧНЕНИЕМ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Стеблецов Юрий Николаевич
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2464132C1
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА 1993
  • Мальцев Ю.И.
RU2079397C1
ДВУХПРОХОДНАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА С УПРОЧНЕНИЕМ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Стеблецов Юрий Николаевич
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2456137C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ЗУБЬЕВ СБОРНЫХ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ 1993
  • Мальцев Ю.И.
  • Лонг В.А.
RU2087277C1
КОМБИНИРОВАННАЯ СБОРНАЯ УПРОЧНЯЮЩАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Стеблецов Юрий Николаевич
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2457085C1
СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕГО ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ 2011
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Стеблецов Юрий Николаевич
  • Морин Владимир Валерьевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2457928C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 093 446 A1

Реферат патента 1984 года Сборная червячная фреза

1. СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА, в продольных прямоугольных пазах кор- пуса которой, имеющих базовые опорные поверхности, установлены по своим базовым опорным поверхностям прямолинейной формы зубчатые рейки, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности изготовления. в средней части опорных поверхностей по всей ширине выполнены выточки, размеры которых определены из соотношений 1

Формула изобретения SU 1 093 446 A1

./ Изобретение относится к зуборезному инструменту для нарезания цилиндрических зубчатых колес, применяемых в различных областях машиностроения. Известна сборная червячная фреза, состоящая из корпуса с продольными прямоугольной формы Пазами и зубчатых реек, имеющих основание аналогичного сечения, устанавливаемых в пазах корпуса 1. Однако окончательно изготовленные зубчатые рейки крепятся в рабочем корпусе фрезы по прессовой посадке, что вызывает больщие деформации в собранной конструкции, а это приводит к искажению отдельных точностных параметров фрезы (деформируется посадочное отверстие, режущие кромки смещаются с теоретической винтовой линии, искажается окружной шаг стружечных канавок и т. д.), в результате чего очень трудно, а часто и невозможно обеспечить точность сборки в пределах требований. Цель изобретения - повышение точности изготовления. Цель достигается тем, что в сборной червячной фрезе, в продольных прямоугольных пазах корпуса которой, имеющих базовые опорные поверхности, установлены по своим базовым опорным поверхностям прямоугольной формы зубчатые рейки,,в средней части опорных поверхностей по всей ширине выполнены выточки, размеры которых определены из соотношений 1 (0,5-0,8)1 h 0,001 г, где f - длина, выточки; Ь глубина выточки; i - длина опорной поверхности, на которой выполнена выточка. Выточки выполнены на зубчатых рейках. Выточки выполнены в пазах корпуса. В основании каждого паза корпуса в пределах длины выточки выполнено радиальное сквозное отверстие, предназначенное для введения соединительного элемента. На фиг. 1 показана червячная фреза, разрез вдоль оси; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг.,1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1. Червячная фреза состоит из корпуса 1 и комплекта зубчатых реек 2, которые установлены по скользящей посадке в продольНЬ1Х прямоугольной формы пазах корпуса. Ф Пазы корпуса имеют симметрично расположенные базовые прямоугольные опорные поверхности - нижние D, передние Ж и задние 3, на которые устанавливаются и базируются при сборке зубчатые рейки. В средней части базовых опорных поверхностей выполнены выточки 3-5 длиной 1 (0,5-0,8)1 и глубиной h 0;00lf, где L - обшая длина паза, заполненная клеем. Возможен вариант выполнения выточек только на одной из базовых поверхностей корпуса - нижней Д - выточка 4 или задней 3 - выточка 5, либо одновременно на двух базовых опорных поверхностях корпуса - нижней Д и задней 3, что определяется условиями или требованиями эксплуатации фрез. Выточки можно также выполнять на зубчатых рейках. В этом случае выточки 6-8 разместятся между симметрично расположенными базовыми опорными поверхностями И, К, Л на зубчатых рейках. В пределах длины каждой выточки в пазу корпуса предусмотрено выполнение радиальных сквозных отверстий 9 и 10, соединяющихся с посадочным отверстием фрезы, для подачи соединительного элемента, например, клея в полости выточек, что особенно эффективно для обеспечения механизации процесса склеивания. Применение скользящей посадки-для установки реек устраняет коробление корпуса фрезы из-за отсутствия напряжений в соединении, что обеспечивает повыщение точности базирования по опорным поверхностям и возможность регулирования положения реек относительно друг друга вдоль паза. Таким образом, достигается повышение точности изготовления фрезы как по шагу между зубьями, так и по винтовой линии. Применение клеевого соединения обеспечивает необходимую прочность крепления рейки с корпусом и простоту конструкции соединения без применения вспомогательных клиньев. В качестве клея используется тиксотропный клей, особенностью которого является пониженная текучесть между склеиваемыми поверхностями благодаря введению в его состав особых порошкообразных наполнителей, предотвращающих подвижность клея при его отверждении и затекание под базовые опорные поверхности реек и корпуса фрезы. г

Б-Б

леи

Фиг.

uz.S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1093446A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Современный зарубежный зуборезный инструмент, НИИМАШ, М., 1976, с
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 093 446 A1

Авторы

Шевченко Анатолий Николаевич

Симонян Фробел Пайлакович

Коротков Юрий Васильевич

Баканов Николай Иванович

Даты

1984-05-23Публикация

1983-03-02Подача