Привод конвейера Советский патент 1984 года по МПК B65G23/38 

со

00

О)

ел Изобретение относится к тяжелому и транспортному матиностроению, а именно к приводам конвейером. Известен привод ленточного конвейера с пневмоприводом и храповым i (Механизмом . . . Недостатком данного привода явля ются сложность изготовления в связи с необходимостью обеспечения герметичности пневмоцилиндра при помощи уплотнений, а также применение сжатого воздуха, что требует дополнительных энергозатрат. Наиболее близким техническим решением к изобретению является привод конвейера, содержащий источник подачи с мерной емкостью, сборник жидкости и гидропульсатор с эксцент риковым механизмом и системой обесп чения принудительной циркуляции. Центральный шлицевой вол устанавливается в корпусе гидропульсатора, внутренняя полость которого соедине на при помощи трубопровода с баком (источником подачи и сброса жидкости) . По обе стороны от центрального вала установлена пара поршней в вид гильз со всасьшающими клапанами и снабженных пружинами и пара вспомогательных поршней, снабженных пружи нами 2j , Известное устройство отличается сложностью конструкции из-за примен НИН клапанов и распределительной си темы и недостаточной надежность изнеобходимости герметизации системы. Целью изобретения является упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, .что в приводе конвейера, содержащем источник подачи с мерной емкостью, сборник жидкости и гидропульсатор, последний вьтолнен в виде жестко закрепленной в мерной емкости одним концом сифонной трубки с противовесом, при этом мерная емкость установлена с возможностью ее отклонения при истечении жидкости из сифонной трубки. Причем с целью предотвращения разбрызгивания жидкости сборник жидкости выполнен с резервуаром в ввде стакана, внутри которого расположен другой конец сифонной трубки. На фиг. I показана схема привода конвейера; на фиг, 2 - вид А на фиг. I. Привод конвейера содержит источник подачи жидкости - мерную емкость 1 , установленную при помощи цапфы 2 на опоре 3,и гидропульсатор, выполненный в виде жестко закрепленной в мерной емкости 1 одним концом сифонной трубки А с насадком 5. При зтом мерная емкость 1 установлена с возможностью ее отклонения при истечении жидкости из сифонной трубки А. К сифонной трубке 4 подвешен груз 6, предназначенный для совмещения центра тяжести привода с С. К грузу 5 присоединена штанга 7, соединенная с собачкой 8, которая упирается в зуб храпового колеса 9, жестко закрепленного на оси приводного барабана 10, огибаемого транспортерной лентой 11. Жидкость подается через ндпорный трубопровод 12 с регулирующим краном 13. Сборником жидкости, истекающей из насадка 5, служит ванна 14, вьтолненная с резервуаром в виде стакаиа 15, внутри которого расположен конец сифонной трубки .4. Дпя фиксации и регулирования амплитуды колебания мерной емкости- 1 вмесет с сифоном 4 на опоре 3 смонтированы регулируемые фиксаторы Привод конвейера работает следующим образом. Жидкость по трубопроводу 12 подается в мерную емкость 1. Достигнув уровня 1-1 происходит слив жидкости через сифонную трубку 4 и истечение ее через насадок, при этом создается реактивная сила, которая вызьгаает колебательное движение сифонной трубки 4 влево. При этом штанга 7 поворачивает собачку 8, которая, упираясь в зуб храпового колеса 9, вращает его по часовой стрелке. Храповое колесо 9 жестко закреплено на оси приводного барабана 10. Последний, поворачиваясь, перемещает .верхнюю ветвь трансйортерной ленты конвейера вправо. После выдачи дозы привод под действием сил тяжести и инерции двигается вправо. Собачка 8 проскальзывает по храповому колесу 9. Затем мерная емкость 1 снова наполняется и цикл повторяется. Сборником жидкости служит ванна 14. Однако для предотвращения разбрызги- вания жидкости сборник жидкости ванна 14 вьтолнена с резервуаром в виде стакана 15, внутри которого рас положен коиец сифонной трубки 5. Использование привода для конвейе ров в часовой промьшшенности позволя ет осуществить периодическую подачу деталей на следующую опёрацию, не воздействуя на детали электромагнитНЬ1М полем, упрощает конструкцию приводов конвейеров, что позволяет устанавливать их непосредственно в уборке стружки в обрабатьгеающих цеА5где можно применить смазочнохах, охлаждаюп1ую жидкость. Особенно существенно осуществляется механизация технологических процессов во взрьгооопасных средах, например, при окра.сочных и протшточных работах, в местах с повьппенной влажностью, когда возможно поражение электрическим током при применении электропривода и разгерметизация, а, соответственно, и остановка конвейера.

1. ПРИВОД КОНВЕЙЕРА, содержащий источник подачи с мерной емкостью, сборник жидкости и гидропульсатор, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, гидропульсатор выполнен в виде жестко закрепленной в мерной емкости одним концом сифонной трубки с противовесом, при этом мерная емкость установлена с возможностью ее отклонения при истечении жидкости из сифонной трубки. 2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения разбрызгивания жидкости, сборник жидкости выполнен с резервуаром в виде стакана, внутри которого (Л расположен другой конец сифонной трубки.

ffj

0ui.f