Устройство для мерной резки лентына гильотинных ножницах Советский патент 1976 года по МПК B23D15/06 

Описание патента на изобретение SU508345A1

Изо:брете«ие относится к области резки заготовОК из ленты на гильотинных нож«ицах и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроительных заводО|В.

Известны устройства для мерной .резки ленты на гильотинных ножницах, в которых включение механизма резания осуществляется при достижении передним концом ленты упора ножниц и .ора батывании при этом концевого выключателя.

Недостатком известного устройства является то, что оно обеспечивает резку заготовки одного размера. Для перехода к резке листов другого размера требуется переналадка устройства.

Цель изобретения состоит в создании устройства для мерной резки ко мплекта заготовок разной длины (отличающихся одна от д ругой заранее заданным приращением длины).

Для этого предлагаемое устройство снабжено механизмом деления для регулирования приращения длины каждого листа и реечным командным механизмом включения - выключения.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство для мерной резки, установленное «а гильотинных ножницах, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А «а фиг. I; на фиг. 3- разрез по Б-Б «а фиг. 1.

Устройство для мерной резки расположено на кронштейне 1, установленном на Т1раверсе 2 гильотинных ножниц и состоит из механизма деления 3 и реечного командного механизма включения - выключения 4.

Механизм деления 3 состоит из пиноли 5 и вала 6, установленного на двух опорах 7. На валу 6 свободно посажена шестерня 8 с фрикционным диском 9. На том же валу 6 на направляющей шпонке 10 посажено храповое колесо 11. На боковой повер.чности храпового колеса 11 выполнен кольцевой выступ, взаимодействующий с фрикционным диском 9 посредством пружины 12, размещенной на

валу 6. Пружина 12 упирается одним торцом в ступицу храпового колеса 11, а другим- в бурт вала 6.

На консольно выступающем конце вала 6 жестко закреплен барабан 13 ленточного тормоза 14. Бурт вала 6 раз.мещен в цилиндрической полости стакана 15. Горловина стакана 15 выполнена в виде планшайбы 16, а днипхе снабжено кольцевой проточкой с буртом 17.

В проточ:ку входит вилка 18 двуплечего рычага 19. Рычаг 19 через тягу 20 связан с ЯКОрем 21 электромагнита 22 механизма деления.

В радиальные пазы планшайбы 16 установлены подпружиненные собачки 23, которые

удерживаются от выпадения кожухом, прикрепленным к плапшайбе 16 болтами. Соба ЧКИ 23 взаимодействуют с зубьями храпового колеса 11.

На наружной поверхности стакаиа 15 закрсплеио средней частью коромысло 24. Правый рычаг 25 коромысла 24 сиа.бжен выступом 26, предиазпачепным для взаимодействии с толкателем 27, закреплепиым па пожевой балке 28 гильотинных ножии.ц.

Левое илечо коромы сла снабжено аналогичным выступом, 1взаимодействующим иосредствоМ пружины ра.стяжения 29 с опориовыдвижиым стержнем пиноли 5. Для регулирования хода опорио-выдвижитого стержня 30 пиноль 5 снабжена маховиком 31 и лимбом с папесенлой -на и-его шкалой.

Реечный командный механизм включениявыключепия 32 иредназначен для включення одиночного хода ножииц н вьтолнен в виде зубчатой рейки 33, размещенной в нанра,вляЮщем желобе Т-образного кронштейна 1 под н1естерней 8 механизма деления 3.

Ыа зад11ем конце peiwai 33 при1кренлена Гобразиая нгтаига 34 с конечным выключателе.м 35, нодающим команду на включение одиночного хода ножниц. Команда производится при нажатии на толкатель 1конечного Во1кл.ючателя передним торном движущегося листа. Передни конец рейки 33 снабжен противовссом 36 для возврата ее в крайнее переднее положение при Включении элеКТ)омагнита 22 механизма деления 3.

Параллельно нанравляющему желобу на Т-образном кронштейне 1 установлена штанга с конечны,м 1выключателем 37, предназначенным для ограничения хода 33 нод действием иротивовеса 36 в исходиое по-южение, которое соответствует установке реечного командиого механизма включениявыключення 32 иа обрезку .первого листа комплекта заготовок. Для фиксирования этого положения на Г-образной штанге 34 жестко закренлеп упор 38. Свободпый конец ленты удерживается от провисания паправляюHU-IWH мехаппзл1а укладки 39.

Механизм деления 3 настраивается на резк листов с заданным приращепием длииы каждого из них (от нуля и более мм). Нулевому приращению соответствует максимальис выдвинутое вверх положение опорно-выдвижного стержня 30 ииноли 5, при котором выступ 26 правого рычага 25 коромысла 24 занимает крайнее нижнее полон ение.

Затем ножевая балка 28 ножниц выводится в положение нижней «мертвой точки, при котором толкатель 27 выставляется до упора в выступ 26 коромысла 24. Этому иоложеиию соответствует иастройка мехаиизма деления 3 иа резку листов без приращеиия, т. е. иа резку листов одинаковой длины.

Для обеспечения нри резке требуемого приращения длины каждого из листов онорпо-выдвижной стержень 30 опускается вннз

вращением маховика 31 пиноли 5. Величина приращения оатределяется но щкале лИМба. После этого включается нривод гильотинных ножниц и ироизводится подача леиты в 5 об,тасть реза.

При этом свободный конец ленты удерживается от нро1Бисания направляющими механизмами укладки 39.

Команда от конечного выключателя 35 ио10 ступает на включение привода одииочного хода гильотинных нож1ниц. При движении ножевой балки 28 вниз происходит отрезаиие HepBoio листа комплекта.

Однов|ременно с этим толкатель 27 воздей15 ствует на выступ 26 коромысла 24 и поворачивает стакан 15 с подпружиненными собачками 23, ,раз1ме щепным и в радиальных пазах нланшайбы 16. Собачки 23, в свою очередь, воздействуя иа зубья хранового колеса И, 20 через иаира1вляющую щпопку 10 поворачивают вал 6. Вместе с валом 6 иоворачивается шестер;ия 8 за счет трения между торцом ее фрикционного диска 9 и торцовой поверхиостью храпового колеса И. Необходимый 25 момент трения обеспечивается усилие.м ноджатия пружины 12. При этом угловому перемещению шестерни 8 соответствуСт линейное неремен1,еиие зубчатой рейки 33, величина которого оиределяет величину приращения 0 длины следуюи1его листа. При движении ножевой балки 28 вверх происходит возврат коромысла 24 и стакана 15 механизма деления 3 в иервоначальное положение иод действием пружины растяжения 29. При этом о собачки 23 ироскальзывают над зубьями хранового Ko;ieca 11, а са,мо храповое колесо 11, вал 6 и шестерня 8 остаются неподвижными. От разворота оии удерживаются тормозным моментом, создаваемым ленточным 0 тормозом 14 на барабане 13, который жестко закреплен на свободном конце вала 6. Реечный командный мехапиз м включения-вы1к;гючения 32 также остается неподвижным.

После отрезки иоследнего листа комплекта ) заготовок включают электромагнит 22 мехаиизма делеиия 3. ЯКОрь 21 электромагнита через тягу 20 нередает усилие на двуплечий 19, который своей в:илкой 18 воздействхет на бурт 17 кольцевой проточки стакана 1) 15 11 выводит храиовое колесо II из фрикiUiOHiHoro запепления с шестерней 8. Под действием противовеса 36 з б:чатая рейка 33 с закрепленной на ней Г-образной штангой 34 ие|ремеп1,ается в исходное положение, соот.5 ветствующее ее установке на отрезку первоIO Л1иста комилекта заготовок. Закрепленный на Г-образной штанге 34 упор 38 воздействует при этом иа конечный вык.тючатель 37, который отключает Эо:ектрОмагнит 22 механизма деления 3. Под действием нружины 12 храповое колесо 11 своим цилиндрическим торцом прижимается к фрикционному диску И1естерни 8, обесиечивая тем самым нервоначальное рабочее иоложение механизма деления 3. Затем цикл повторяется.

Ф о ;р м у л а изобретен и я

Устройство для мерной резки ленты на гильотинных «ожницах, соде:ржащее нередвижной упор с концевым выключателем, отличающееся тем, что, с целью рез.ки ко-мплекта заготовок разной длины, оно снабжено механиз.мом деления, cмoитиpoвaJHным на кронштейне, закрецлеино.м ца задней стороне гильотинных ножниц и Бынолненным в виде заторможенного ленточным тормозом вала, на котором свободно насажена ц естерня, контактирующая чер.ез фрикционный диск

с храповым мехаиизмОМ, щестерня которог о подпружинена и жестко связана с плапщайбой, противоположный конец которой через систему рычагов соедппен с якорем электромагнита, и прп помощи одного из плеч двуплечего рычага, закрепленного на планшайбе, взаимодействует с толкателем, установленным на балке, при этом второе плечо двуплечего рычага взаимодействует с установочным винтом, снабженным шкалой для установки требуемой величины приращения отрезаемых листов.

Похожие патенты SU508345A1

название год авторы номер документа
Установка для резки толстолистового металла 1981
  • Рубин Эдуард Абрамович
  • Глузберг Вадим Павлович
  • Дубровина Жанна Георгиевна
  • Крелин Ихиль Мордкович
  • Петушенко Антонина Сергеевна
  • Рисман Аркадий Исаакович
  • Ялкут Марк Борисович
SU1049199A1
Агрегат для резки листового проката 1982
  • Кулютин Анатолий Лазаревич
  • Губанов Михаил Николаевич
  • Алексеенко Андрей Васильевич
  • Михайлов Герман Григорьевич
  • Фотич Николай Федорович
  • Рева Анатолий Иванович
SU1046043A1
Манипулятор к гильотинным ножницам 1978
  • Песенко Николай Васильевич
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Петренко Константин Павлович
  • Айзиков Аркадий Исаакович
SU770687A1
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОЙ БУМАГИ И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЕГО МЕХАНИЗМА РЕЗАНИЯ 2000
  • Анпилогов О.А.
  • Денежкин В.А.
  • Каминский В.И.
  • Макаровец Н.А.
  • Серегин Н.А.
RU2160669C1
Устройство для резки глиняного бруса 1979
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Шукуров Эркин Джапарович
SU827301A1
Устройство для подачи листа 1981
  • Тишин Вячеслав Васильевич
  • Куликов Владимир Алексеевич
  • Орлов Валерий Владимирович
SU1030074A1
Автомат для насекания надфилей 1986
  • Белицкий Аркадий Владимирович
  • Белицкий Игорь Владимирович
  • Выдрин Владимир Петрович
SU1360922A1
Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки 1979
  • Нагорнов Владимир Иванович
  • Дубенчук Василий Иванович
  • Кабушка Владимир Григорьевич
  • Павленко Николай Сергеевич
SU872056A1
Установка для раскроя листового материала 1978
  • Нагорнов Владимир Иванович
  • Дубенчук Василий Иванович
  • Кабушка Владимир Григорьевич
  • Павленко Николай Сергеевич
SU774833A1
Устройство для штучной подачи листовых заготовок 1983
  • Рыбас Владимир Ефремович
  • Говардовский Лев Борисович
  • Цимбалов Борис Викторович
  • Доценко Владимир Александрович
  • Ковальчук Иван Эдвартович
SU1191208A1

Иллюстрации к изобретению SU 508 345 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для мерной резки лентына гильотинных ножницах

Формула изобретения SU 508 345 A1

27

ф1/9.

BvdA

SU 508 345 A1

Авторы

Брагинский Анатолий Аркадьевич

Мукминов Олег Ибрагимович

Мельцер Овсей Израилевич

Уланов Геннадий Александрович

Гвирцман Павел Иосифович

Павлов Николай Михайлович

Даты

1976-03-30Публикация

1974-05-22Подача