Бесхолстовой питатель текстильных машин Советский патент 1984 года по МПК D01G23/00 D01G25/00 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано для бесхолстового питания чесальных машин и агрегатов текстиль ной промьшшенности. Известен бесхолстовой питатель те стильных машин, содержащий загрузочное средство, шахту, имеющую участки перфорации в верхней и нижней час тях, средство для вывода волокна и воздуховод, соединенный с системой пневмоотсоса П . Однако в известном устройстве воз душнь1й поток, проходя через столб волокна в шахте, уплотняет его, в за висимости от колебаний давления воздушного потока в воздуховодах колеблется плотность формируемого в шахте слоя волокна как по высоте шахты, так и по ее ширине, а кроме того, создаются разные по плотности слои настилов среди бункеров системы, В результате этого колеблется толщина чесальной ленты по ее длине, а ленты с разных чесальных машин имеют разну толщину. Цель изобретения - улучшение качества чесальной ленты путем уменьшени неровноты слоя волокна, формируемого бесхолстовым питателем как на отдель ной чесальной машине, так и между пи /тателями всей цепочки чесальных машин. Указанная цель достигается тем, что питатель, содержаш 1й загрузочное средство, шахту, имеющую участки пер форации в верхней и нижней частях, средство для вывода волокна и воздуховод, соединенный с системой пневмо отсоса, снабжен дополнительным воздуховодом, соединенным с системой пневмоотсоса, расположенным параллельно продольной оси шахты и имеющи продольные секции, каждая из которых соединяет участки перфорации верхней части шихты с участками перфорации ее нижней части, при этом каждая секция имеет средство для регулирования давления воздушного потока шах ты. Кроме того, участок перфорации верхней части шахты расположен вьш1е уровня заполнения ее волокнами, а участок перфорации нижней части рас положен над средством для вывода волокон. Средство для регулирования давлв ния воздушного потока шахты каждой секции воздуховода вьшолнено в виде поворотной щетки, имеющей ворс, расположенный на части ее окружности. На фиг. 1 изображен бесхолстовой питатель, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз- ,1 рез Б-Б на фиг. 1 (закрытое поворотной щеткой положение воздуховода); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1 (открытое положение воздуховода). Бесхолстовой питатель тeкctильныx машин содержит загрузочное средство (фиг. 1) с боковыми фланцами для присоединения бесхолстового питателя к пневмопроводам фабрики (на чертеже не показаны). С загрузочным средством 1 соединена шахта 2, состоящая из стенки 3 с перфорациями, стенки 4, нижняя часть которой может совершать колебания относительно вертикальной оси, сообщаемые ей вибродвигателем 5, и двух боковых стенок 6 и 7. Стенка 3 в верхней части имеет перфорацию 8, а в нижней части перфорацию 9. Перфорации 8 и 9 соединены между собой секциями воздуховода 10 и 11, которые в верхней части снабжены поворотными щетками 12 и 13 со штурвалами 14 и 15 Поворотные щетки 12 и 13 могут перекрывать частично или полностью перфорацию 8. Шахта 2 установлена над средством 16 для вывода волокна, укрепленным на раме машины и состоящим из выводных валиков 17 и лотка 18, смонтированных в корпусах 19 и 20. Вибродвигатель 5 смонтирован на средстве 16 для вывода волокна. Подвижная часть стенки 4 в нижней части снабжена перфорацией 21. Загрузочное устройство 1 и шахта 2 снабжены смотровыми окнами 22. Бесхолстовой питатель работает следующим образом. Волокно с приготовленных машин по воздуховоду направляется к загрузочному средству 1 бесхолстового питателя чесальной машины. Волокно в виде столба оседает в шахте 2, где оно под действием вибрирующей части стенки 4 уплотняется, и с помощью вывод-ных валиков 17 направляется по лотку 18 в виде настила под питающий цииндр чесальной машины. Избыточный оздушный поток через участок перфоации в верхней части стенки 8, сети воздзтсовода 10 и 11, участок нижей части перфорации 9 направляется нижнюю часть шахты и далее через

перфорацию 21 в подвижной части стенки 4 - в отводящий воздуховод (на чертеже по показан), минуя столб волокна в шахте и не уплотняя его.

Регулированием положения поворотных щеток 12 и 13 осуществляется перераспределение давления воздуха по ширине шахты 2 таким образом, чтобы настил волокна, выходящий из питателя, имел одинаковую толщину по шири- . не настила. Кроме того, регулируется толщина настилов среди всех питателей, соединенных общим воздзгхопроводом.

Фиг.З

1. БЕСХОЛСТОВОЙ ПИТАТЕЛЬ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН, содержащий загрузочное средство, шахту, имеющую участки перфорации в верхней и нижней частях, средство для вывода волокна и воздуховод, соединенный с системой пневмротсоса, отличающийся тем, что, с целью уменьшения неровноты ВОЛОКНИСТОГО слоя, он снабжен дополнительным воздуховодом, соединенным с системой пневмротсоса, расположенным параллельно ПРОДОЛЬНОЙ оси шахты и имеющим продольные секции, каждая из которых соединяет участки перфорации верхней части шахты с участками перфорации ее нижней части, при этом каждая секция имеет средство ДЛЯ регулирования давления воздушного потока шахты. 2.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что участок перфорации верхней части шахты расположен Bbmie уровня заполнения ее волокнами, а участок перфорации нижней части расположен над средством для вывода ВОЛОКОН. 3.Питатель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что средство ДЛЯ регулирования давления воздушно(Л го потока шахты каждой секции воздуховода вьшолнено в виде поворотной щетки, имеющей ворс, расположенный на части ее окружности. UD jO vj :о :п

а-в

Фиг 2