Установка для нанесения посыпки на полотно рулонного гидроизоляционного материала Советский патент 1984 года по МПК D06N5/00 D21H3/06 

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что средство для отвода и возврата нижнего барабана в исходное положение выполнено в

виде Г-образных рычагов, одни концы которых закреплены на привода в других установвалу.

ном

лен барабан.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОСЫПКИ НА ПОЛОТНО РУЛОННОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, содержащая последовательно расположенные по ходу движения полотна первый и второй посыпочные бункера, снабженные валковыми побудителями посыпочного материала, нижний и верхний отклоняющие барабаны и привод вращения барабамов, о т л и ч а-ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания при обеспеченияя заданного качества посьшки, нижний и верхний отклоняюпще барабаны смещены один относительно другого с образованием между ними зоны для горизонтальной проводки полотна, второй посьточный бункер расположен над зоной горизонтальной проводки полотна и вьшолнен составным, верхняя часть которого имеет проем для проводки полотна с верхнего отклоняющего барабана, а нижняя - двусторонний распределительный шнек, смонтированный над валковым побуди(Л CZ телем, причем нижний отклоняющий барабан снабжен средством для отвода и возврата его в исходное положение при заправке полотна. о ;о :о i : X)

Изобретение относится к производству гидроизоляционных материалов. Известна установка для нанесения посыпки на полотно рулонного гидроизоляционного материала, содержащая последовательно расположенные пб ходу движения полотна первый и второй посыпочные бункеры, снабженные валковыми побудителями посыпочного матери ала, нижний и верхний отклоняющие полотно барабаны и привод вращения барабанов ll . Недостатком установки являются неудобство заправки полотна в начале работы и при его обрыве, а также то, Что использование вращающейся щетки для распределения посьгаочного материапа по ширине полотна не может обеспечить равномерности его распределения и вызывает интенсивное пыление и ускоренный износ деталей , Целью изобретения является улучшение условий обслуживания при обеспечении заданного качества посыпкй. Цель достигается тем, что в установке для нанесения посыпки на полотно рулонного гидроизоляционного материала, включающей последовательно расположенные по ходу движения полотна первый и второй посьшочные бункера, снабженные валковыми побудителями посыпочного материала, нижний и верхний отклоняющие барабаны и привод вращения барабанов, нижний и верхний отклоняющие барабаны смещены один относительно другого с образованием меж ду ними зоны для горизонтальной проводки полотна, второй посьшочный бункер расположен над зоной горизонтальной проводки и выполнен составным, верхняя часть которого имеет прОем для проводки полотна с верхнего отклоняющего барабана, а нижняя - двусторонний распределительный щнек, смонтированньш над валковым побудителем, причем нижний отклоняющий барабан снабжен средством для отвода и возврата его в исходное положение при заправке полотна в виде Г-образных рычагов, одни концы которых закреплены на приводном валу,а в других установлен барабан. На фиг, 1 изображена установка для нанесения посьшки на полотно рулонного гидроизоляционного материала, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел Я на фиг. 1. Установка для нанесения посыпки на полотно рулонного гидроизоляционного материала состоит из рамы 1, на которой смонтированы первый посыпочный бункер 2, наполненный посыпочным материалом для посыпки наружной поверх кости проходящего под ним гидроизоляционного полотна 3, второй посыпочный буНкер 4, наполненный посыпочным материалом для посьтки внутренней поверхности проходящего под-ним полотна 3, верхний отклоняющий барабан 5 для прижатия посьшочного материала к внутренней поверхности и подачи полотна в нужном направлении, привод поворота 6 нижнего отклоняющего барабана 7, приводной вал 8 с жестко закрепленными на нем Г-образными рьгаагами 9, на которых смонтирован нижний отклоняющий барабан 7. Второй посьточный бункер 4 состоит из 2-х частей: верхней части 10, которая имеет проем для проводки полотна 3 с верхнего отклоняющего барабана 5, и нижней части 11. Бункеры 2 и 4 снабжены валковыми побудителями посьшочного материала 12 и регулируемыми шиберами 13. Бункер 4, кроме того, снабжен двусторонним распределительным шнеком 14 спираль которого вьшолнена из 2-х равных частей с противоположной навивкой (фиг. 2). Валковые побудители 12 посыпочного материала и двусторонний распределительный шнек 14 приводятся

одним приводом (на чертеже не показан) посредством валов со звездочками 15.

С помощью рукояток 16 и звездочек 17, жестко смонтированных на валу 18, и цепи 19, жестко закрепленной на шибере 13, осуществляется регулирование зазора с|. Рукоятка 16 фиксируется в каждом положении.

Посыпочный материал в бункере 2 и 4 поступает по течкам 20.

Установка работает следующим образом.

При заправке полотна 3 рьмаги 9 при помощи привода 6 и приводного вал В поворачиваются на определенный угол01,(фиг. 1). Производят саму заправку полотна, и рычаги возвращаются в исходное положение. Гидроизоляционное полотно 3 проходит под первым посьшочным бункером 2, при этом осуществляется посыпка наружной поверхностй полотна. Огибая отклоняющий барабан 7, полотно проходит под вторым посыпочным бараба;ном 4, который осуществляет посьшку внутренней его поверхности. Валковые побудители 12, вращаясь, обеспечивают равномерную укладку посыпочного материала. Посьшочный материал из верхней части 10 бункера 4 попадает в нижнюю 11 с двух сторон на двусторонний распределительный шнек 14, который расположен над эалковым побудителем 12. Шнек вращаясь, равномерно распределяет посыпочный материал по длине валкового побудителя и, как следствие - по ширине полотна. Регулированием зазора 01 между шиберами 13 и валковьм побудителем Т2 обеспечивается требуемая равномерная толщина слоя посыпочного материала на полотне.

Использование изобретения позволит улучшить условия обслуживания при обеспечении требуемого качества посыпки.

вид 4

Фиг. г I

г/г.4