ИзоГфстение относится к буровому инструменту для отрезания обсадных колонн, преимущественно в- морских скважинах.
Известно устройство для отрезания нескольких обсадных колонн, включающее корпус, в котором размещены режущие элементы, подпружиненный центральный шток, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и взаимодействующий с лезвиями 1.
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и малая надежность из-за невозможности извлечения устройства в случае заклинивания режущих элементов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является внутренний скважинный труборез, спускаемый на бурильных трубах, содержащий корпус с боковыми окнами, в которых щарнирно установлены режущие элементы, размещенный в полости корпуса подпружиненный щток, взаимодействующий с режущими элементами, и переводник 2.
Простая кинематика движения лезвий (вращение вокруг оси) обеспечивает высокую надежность устройства. Однако при отрезании нескольких обсадных колонн соверщается лищняя работа по фрезерованию внутренней колонны, что приводит к дополнительным затратам времени на выполнение этой операции.
Целью изобретения является повыщение эффективности работы устройства за счет сокращения затрат времени при отрезании нескольких обсадных колонн,
Эта цель достигается тем, что внутренний скважинный труборез, спускаемый , на бурильных трубах, содержащий корпус с боковыми окнами, в которых шарнирно установлены режущие элементы, размещенный в полости корпуса подпружиненный щток, взаимодействующий с режущими элементами, и переводник, снабжен втулкой со щлицами и цангой с выступами, муфтой с ответными щлицами и кольцевыми проточками на внутренней поверхности под выступы цанги и патрубком для фиксации выступов цанги в кольцевой проточке муфты, при этом втулка жестко соединена с переводником, муфта - с бурильной колонной, а патрубок - со щтоком.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - общая схема работы устройства в скважине; на фиг. 3 - кинематика движения режущих элементов.
Устройство состоит из режущих элементов (лезвий) 1 (фиг. 1), которые на осях 2 закреплены в корпусе 3, центрального подпружиненного щтока 4, удерживаемого в верхнем положений пружиной 5, переводника 6, жестко соединяющего корпус 3 с втулкой которая размещена в муфте 8 с возможностью осевого перемещения. Муфта
8жестко крепитсй к бурильной колонне 9 и имеет щлицы 10 для передачи крутящего момента. Втулка 7 снабжена цангой 11 с выступами 12, расположенными в кольцевой проточке 13 муфты 8 и взаимодействую0 щими с центральным щтоком 4 через па трубок 14.
Для извлечения подводного устья 15 скважины совместно с отрезанной частью обсадных колонн 16 и 17 служит устройство ти5 па вертлюга 18 (фиг. 2). Позицией 19 обозначен цементный камень.
Устройство используется следующим . образом.
На бурильной колонне 9 (фиг. 2) устройство спускается в скважину с подводным 0 устьем 15 для отрезки нескольких обсадных колонн 16 и 17. Нижняя часть бурильной колонны фиксируется в осевом направлении с помощью устройства 18, которое служит вертлюгом и обеспечивает извлечение подводного устья 15 совместно с отрезанной частью обсадных колонн 16 и 17.
Отрезание обсадных колонн 16 и 17 происходит при вращении бурильной колонны
9и прокачивании бурового раствора. Цен0 тральный щток 4 под действием перепада
давления движется вниз и поворачивает лезвия 1 на осях 2. Режущие кромки лезвий 1 прорезают первоначально внутреннюю обсадную колонну 16 (фиг. 2 и 3) и разрущают часть цементного камня 19. После 5 чего наставка 14 центрального щтока 4 выходит из взаимодействия с выступами 12 цанги 11 и дает возможность втулке 7 под действием перепада давления двигаться вниз совместно с корпусом 3 на величину А (фиг. 3), что обеспечивает отрезание наружной обсадной колонны 17 и разрущение цементного камня 19 без взаимодействия лезвий 1 с внутренней обсадной колонной 16.
5 Для сравнения на фиг. 3 показана траектория движения лезвий 1 без их смещения вниз.
Экономический эффект от прр1менеиия устройства получается за счет сокращения 0 затрат времени на отрезку нескольких колонн и снижения энергозатрат за счет исключения дополнительной фрезеровки внутренних колонн обсадных труб.
Фиг. г
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн | 1978 |
|
SU750044A1 |
ТРУБОРЕЗ СКВАЖИННЫЙ | 2003 |
|
RU2255201C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН | 2018 |
|
RU2696039C1 |
Устройство для вырезания в смятой обсадной колонне вогнутых участков стенки | 2023 |
|
RU2810117C1 |
СКВАЖИННЫЙ ТРУБОРЕЗ ВНУТРИТРУБНЫЙ | 2012 |
|
RU2516403C1 |
ДЕРЖАТЕЛЬ КОЛОННЫ ТРУБ | 2008 |
|
RU2361064C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ | 2010 |
|
RU2448234C1 |
СКВАЖИННЫЙ ТРУБОРЕЗ-ФРЕЗЕР | 2011 |
|
RU2494221C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН | 2015 |
|
RU2584428C1 |
Устройство для бурения на обсадной колонне с извлекаемой бурильной компоновкой | 2024 |
|
RU2825365C1 |
ВНУТРЕННИЙ СКВАЖИННЫЙ ТРУБОРЕЗ, спускаемый на бурильных трубах, содержащий корпус с боковыми окнами, в которых шарнирно установлены режущие элементы, размещенный в полости корпуса подпружиненный шток, взаимодействующий с режущими элементами, и переводник, отличающийся тем, что, с цельк) повышения эффективности работы трубореза за счет сокращения затрат времени при отрезании нескольких колонн, он снабжен втулкой со шлицами и цангой с выступами, муфтой с ответнь1ми шлицами и кольцевыми проточками на внутренней поверхности под выступы цанги и патрубком для фиксации выступов цанги в кольцевой проточке муфты, при этом втулка жестко соединена с переводником, муфта - с бурильной колонной, а патрубок - со штоком.
/.Патент США № 4068711, кл | |||
Рельсовый башмак | 1921 |
|
SU166A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Композит-каталог фирмы A-Z Jnternatibnal, 1978-1979, v | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ прикрепления барашков к рогулькам мокрых ватеров | 1922 |
|
SU174A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1983-04-27—Подача