Стенд для испытания изделий на ударно-вибрационные нагрузки Советский патент 1984 года по МПК G01M7/00 

Описание патента на изобретение SU1093935A2

1

Похожие патенты SU1093935A2

название год авторы номер документа
Стенд для испытания изделий на ударно-вибрационную нагрузку 1987
  • Пресняков Геннадий Алексеевич
  • Бирюков Марат Павлович
  • Бондарчук Петр Николаевич
SU1415108A1
Стенд для испытания изделий на ударно-вибрационные нагрузки 1982
  • Бондарчук Петр Николаевич
  • Бирюков Марат Павлович
  • Забиронин Владимир Владимирович
  • Бондарчук Любовь Николаевна
  • Кочетов Сергей Петрович
SU1054702A2
Стенд для испытаний изделий на ударно-вибрационные нагрузки 1987
  • Бондарчук Петр Николаевич
  • Бондарчук Любовь Николаевна
  • Бирюков Марат Павлович
  • Щербаков Эпполит Антонович
SU1497473A2
Стенд для испытаний изделий на ударно-вибрационные нагрузки 1988
  • Пресняков Геннадий Алексеевич
  • Бирюков Марат Павлович
  • Бурда Александр Григорьевич
SU1566251A1
Стенд для испытания изделий на ударно-вибрационные нагрузки 1991
  • Коченков Николай Викторович
  • Золотухин Игорь Валентинович
  • Макаров Алексей Владимирович
SU1820267A1
Стенд для испытания изделий на ударно-вибрационные нагрузки 1978
  • Пилипчик Вячеслав Александрович
  • Щербаков Эпполит Антонович
  • Скок Михаил Захарович
  • Бирюков Марат Павлович
  • Устинов Юрий Александрович
  • Богданов Анатолий Николаевич
SU728020A1
Способ испытания передач 1987
  • Бондарчук Петр Николаевич
  • Бирюков Марат Павлович
  • Бондарчук Любовь Николаевна
  • Сочивко Алексей Алексеевич
  • Комаров Станислав Дмитриевич
  • Устинов Юрий Александрович
  • Акимов Владимир Ильич
SU1490538A1
Стенд для виброударных испытаний изделий 1982
  • Бондарчук Петр Николаевич
  • Бирюков Марат Павлович
  • Бондарчук Любовь Николаевна
  • Кирильчик Александр Иванович
SU1109589A1
Мальтийский механизм 1985
  • Горошко Валерий Феофанович
  • Иванов Сергей Аркадьевич
  • Бондарчук Петр Николаевич
  • Зайцев Владимир Васильевич
SU1283467A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНЫХ ИСПЫТАНИЙ УНИФИЦИРОВАННЫХ СИСТЕМ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ НА ОСНОВЕ МИКРОМЕХАНИЧЕСКИХ АКСЕЛЕРОМЕТРОВ И ГИРОСКОПОВ И АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ СТЕНД ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Солдатенков Виктор Акиндинович
  • Грузевич Юрий Кириллович
  • Ачильдиев Владимир Михайлович
  • Беликова Вера Николаевна
  • Бедро Николай Анатольевич
  • Шишкин Антон Сергеевич
RU2381511C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 093 935 A2

Реферат патента 1984 года Стенд для испытания изделий на ударно-вибрационные нагрузки

СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА УДАРНО-ВИБРАЦИОННЕЛЕ НАГРУЗКИ по авт. св. 728020, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний в условиях изменения температуры в широких пределах, он снабжен системой регулирования жесткости упругих элементов, включающей задатчик и последовательно соединенные измерительный преобразователь напряжения, блок сравнения, усилитель и регулируемый источник тока, при этом второй вход блока Сравнения соединен с выходом за, датчика, а выход регулируемого источника тока и второй вход измерительного преобразователя напряжения соединены с упругими элементами, выполненными- биметаллическими. S

Формула изобретения SU 1 093 935 A2

;о со со

00

сд

у

S w555§wss s c Фиг.1

k

л Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания изделий на ударно-вибрационные нагрузки в условиях изменения температуры в широ ком диапазоне. По основному авт, св. № 728020 известен стенд для испытания изделий на ударно-вибрационные нагрузки, содержащий основание, возбудитель коле баний, платформу, связанную с возбу дителем колебаний, и устройство для создания ударной нагрузки, включающее соударяющиеся элементы, выполне ные в виде установленных на платформе .с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению колебаний, двух столов для установки изделий, расположенных сим метрично относительно продольной оси возбудителя колебаний и связанных с платформой посредством упругих элементов, и привод, выполненный в виде установленного на платформе и взаимодействующего со столами вращающегося кулачка, профиль которого выбран из условия одновременного перемещения столов в противоположные стороны и последующего их освобождения Г1 . Однако при проведении испытаний в условиях широкого.диапазона изменения температур интенсивность удар.ных нагрузок вследствие изменения жесткости упругих элементов не остается постоянной, что снижает точност испытаний. Целью изобретения является повышение точности испытаний в условиях изменения температуры в широких пределах. Указанная цель достигается тем, что стенд для испытания изделий на ударно-вибрационные нагрузки снабжен систеглой регулирования жесткости упругих элементов, включающей задатчик и последовательно соединенные измерительлый .гфррбразователь напряжения, блок, дчзаэие ния, усилитель и регулируемый источник ока, при этом второй вход блока сравнения соединен с выходом задатчика, а выход регулируемого источника тока и второй вход измерительного преобразователя на- пряжения соединены с упругими элементами, выполненными биметаллическими . Благодаря автоматическому регулированию силы тока, протекающего через биметаллические упругие эле ленты обеспечивается комгГенсация изменения жесткости упругих элементов, что обуславливает постоянство интенсивности ударных нагрузок. На фиг. 1 представлен предлагаемый стенд, разрез на фиг. 2 - разре А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - блок-схем систег-йл регулирования жесткости упругих элементов. Стенд содержит основание 1, возбудитель 2 колебаний, платформу 3, связанную с возбудителем 2 колебаний, устройство для создания ударной нагрузки, включакяцее соударяющиеся элементы в виде установленных на платформе 3- с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению колебаний возбудителя 2 колебаний, двух столов 4 и 5 для установки изделий 6 и 7, расположенных симметрично относительно продольной оси возбудителя колебаний 2 и связанных с платформой 3 посредством упругих элементов 8, и привод, выполненный в виде установленного на платформе 3 и взаимодействующего со столами 4 и 5 вращающегося кулачка 9, связанного муфтой 10 с двигателем 11, установленным на основании 1 стенда. Профиль кулачка 9 выбран из условия одновременного перемещения столов 4 и 5 в противоположные стороны и последующего их освобождения. Стенд снабжен системой регулирования жесткости упругих элементов 8, включающей задатчик 12 и последовательно соединенные измерительный преобразователь 13 напряжения, блок 14 сравнения, усилитель 15 и регулируемый источник 16 тока, при этом второй вход блока 14 сравнения соединен с выходом задатчика 12, авыход регулируемого источника 16 тока и второй вход измерительного преобразователя 13 соединены с упругими элементами 8, выполненными биметаллическими, для проведения исследований в широком диапазоне температур платформа 3 и устройство для создания ударной нагрузки стенда помещены в термокамеру 17. Если испытуемые изделия б и 7 по условиям испытания требуется нагружать, то выходные валы испытуемых изделий 6 и 7 через карданные муфты 18 соединяют со смонтированны1 ш в боковых стенках термокамера 17 промежуточными валами 19J которые через муфты 20 соединены с валами нагружающих устройств 21, например порошковые электромагнитные тормозы. Стенд работает следующим образом. Включают возбудитель 2 колебаний, систему управления температурой в термокамере 17 и двигатель 11 кулачка 9. При срыве столов 4 и 5 с кулачка 9 произойдет их соударение и испытуемые изделия б и 7 подвергнутся ударной нагрузке, одновременно с вибрацией , создаваемой возбудителем 2 колебаний, и при повышенной (или сниженной ) температуре, устанавливаемой

в термокамере 17. Однако при измене--. НИИ температуры изменяется жесткостьбиметаллических упругих элементов 8. Для компенсации изменения жесткости включают систему регулирования жесткости упругих элементов 8, которая работает следуют .ч образом.

При изменении жесткости упругого элемента 8 вследствие его деформации из-за различия коэффициентов линейного расширения металлов, образунвдих биметалл, протекающий через него ток изменяет свою величину пропорционально температуре нагрева вследствие изменения проводимости биметалла. Блок 14 сравнения, входы которогр связаны задатчиком 12и измери.тельным преобразователем 13, оценивает это изменение тока как разность между заданным значением и текущим. Сигнал разности подается на вход усилителя 15, с выхода которого усиленный сигнал управляет уровнем выходного сигнала регулируемого источника 16 тока, устраняя имеющееся рассогласование.

Таким образом, жесткость биметаллических упругих элементов поддерживается постоянной.

Использование изобретения повышает точность проведения испытаний в условиях колебаний окружающей температуры, что рааииряет эксплуатационные возможности стенда.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1093935A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 093 935 A2

Авторы

Бондарчук Петр Николаевич

Бирюков Марат Павлович

Бондарчук Любовь Николаевна

Щербаков Эпполит Антонович

Даты

1984-05-23Публикация

1982-09-03Подача