Устройство для автоматического слежения за сварным швом Советский патент 1984 года по МПК B23K9/10 

Описание патента на изобретение SU1094690A1

1 Изобретение относится к автоматизации неразрушающего контроля сва ных соединений и может быть использовано для автоматического направления ультразвукового или другого датчика неразрушаищего контроля по валику усиления сварного соединения а также при сварке листовых конструкций для слежения за стыком. Известно устройство для автоматического направления электрода по стыку, содержащее электромагнитный датчик с питающей катушкой и соглас но включенными измерительными катушкаь1и, корректор положения сварочной головки и схему управления с каналом фазовой обработки сигнала ухода головки от стыка и каналом обнаружения края изделия с ключевым элементом lj . Известное устройство характеризуется сложностью и недостаточной чувствительностью датчика. Кроме то го, оно может быть использовано только при сварке ферромагнитных материалов. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для автоматического направления электрода по стыку, содержащее электромагнитный датчик с питающей катушкой и согласно включенными измерительными катушками, корректор положения сварочной головки и схему управления с каналом фазово обработки сигнала ухода головки от стыка, канал амплитудной обработки сигнала и сумматор сигналов каналов амплитудной и фазовой обработки zj Недостатком известного устройств является сложность схемы обработки сигнала. Цель изобретения - повьшение точ ности слежения путем повышения поме хоустойчивости. Поставленная цель достигается те что устройство для автоматического слежения за сварным твои, содержаще генератор, электромагнитный датчик с питающей и измерительной катушкам следящий привод, формирователь, сое диненный с измерительной катушкой датчика, дополнительно снабжено сче ньв4 триггером, двумя усилителями, элементом И-НЕ и двумя каналами обр ботки сигнала, включающими в себя каждый два элемента И, интегрирующе звено, компаратор и усилитель, при этом питающая катушка датчика выпол 90 иена со средней точкой, подключенной к выводу источника питания, вход триггера связан с генератором, а каждый из выходов через соответствующий усилитель связан с концами питающей катушки датчика и непосредственно с первыми входами первых элементов И каналов обработки сигналов, вторые входы которых объединены и подключены к выходу формирователя, в каждом из каналов выход первого элемента-И связан через последовательно соединенные интегрирующее звено, компаратор, второй элемент И с входом усилителя, выходы усилителей обоих каналов соединены с входом привода, причем выходы компараторов каждого канала связаны с соответствующими входами элемента И-НЕ, выход которого связан с вторыми входами вторых элементов И-каждого канала. На чертеже приведена функциональная схема устройства. Устройство состоит из генератора 1, счетного триггера 2, усилителей 3 и 4, электромагнитного датчика 5, первого 6 и второго 7 каналов обработки сигналов. .Электромагнитный датчик 5 конструктивно вьшолнен с двумя взаимно перпендикулярными катушками, где питающая катушка 8 расположена внутри по центру измерительной катушки 9, при этом питающая катушка 8 выполнена со средней точкой. Формирователь 10 соединен с выходом измерительной катушки 9. Первый канал 6 обработки сигналов содержит YiepBb элемент И 1 1, интегрирующее звено 13, компаратор 15, второй элемент И 18, усилитель 20. Первый вход первого элемента И 11 соединен с выходом формирователя 10, а выход соединен через интегрирующий элемент 13 с первым входом компаратора 15. Выход компаратора 15 соединен с первыми входами элемента И-НЕ 17 и второго элемента И 18, выход которого соединен с входом усилителя 20. Второй канал 7 обработки сигнала содержит первый элемент И 12, интегрирующий элемент 14, компаратор 16, второй элемент И 19 и усилитель 21. Соединение между элементами второго канала аналогично первому каналу. Кроме того, устройство содержит элемент И-НЕ 17 и привод 22 корректоpa. Входы элемента И-НЕ 17 соединены с выходами компараторов 15 и 16, а выход соединен с вторыми входами эле ментов И 18 и 19. На вторые входы компараторов 15 и 16 подается опорное напряжение. Устройство работает следующим образом. При включении питания импульсный генератор 1 начинает вырабатывать импульсы, которые подаются на вход счетного триггера 2. На прямом и инверсном выходах триггера 2 формируют ся импульсы, сдвинутые друг относительно друга. Импульсы с выходов триггера 2 через усилители 3 и 4 подаются на вторые входы первых элементов И 11 и 12 обоих каналов. Усилители 3 и 4 поочередно включают первое и второе плечи питающей катушки 8. Катушка 8 датчика 5 выполнена со средней точкой. Когда датчик устанавливается симметрично над валиком усиления, магнитное поле возбуждающей.катушки 8 возбуждает в плоскости изделия равные по величине и противоположные по направлению вихревые токи. Магнитные поля этих токов, Пересекая плоскость обмотки измерительной катушки 9, наводят в ней ЭДС против положных направлений, которые взаим но компенсируются. При смещении валика усиления в какую-либо сторону от оси датчика с метрии и условия компенсации нарушаю ся. В измерительной обмотке 9 появляется ЭДС рассогласования определе ной фазы и амплитуды, которая подае ся на вход усилителя-формирователя 10. На выходе формирователя 10 п являются импульсы, которые подаются на первые входы элементов И 11 и 12 обоих каналов 6 и 7. Причем эти импульсы совпадают по времени с импульсами, поданными с выходов счетного триггера 2 на вторые входы первых элементов И 11 или 12 первого 6 или второго 7 канала. При совпадении импульсов на входах первого элемента И 1.1 на выходе интегрирующего звена 13 появляется напряжение, которое подается на первый вход компаратора 15. На второй вход компаратора 15 подается опорное напряжение, превьш1ающее уровень шумов. Изменяя величину опорного напряжения, можно также регулировать зону нечувствительности устройства. При превьш1ении сигналом на первом входе компаратора 15 величины опорного напряжения на его выходе появляет- ся сигнал логической 1, который через второй элемент И 18 подается на вход усилителя 20, последний, в свою очередь, включает привод 22, осуществляющий перемещение датчика 5 до установки его симметрично валику усиления сварного соединения. ЭДС измерительной катушки датчика 5 взаимно компенг сируется, и сигнал на выходе канала, 6 исчезает. Привод 22 отключается. Работа второго канала 7 происходит аналогично при смещении валика усиления в противоположную сторону. Элемент И-НЕ 17 служит для исключения одновременного прохождения сигналов , на включение привода 22 от первого и второго каналов, возможного при воздействии на устройство внешних помех. . Таким образом, устройство построено на логических элементах и является достаточно простым, надежным и легко настраиваемьм. Использованиеэлементов цифровой техники повьш1ает надежность и помехозащищенность уст-, ройства, что в конечном счете ведет к првьш1ению качества контроля сварног .го шда.

Похожие патенты SU1094690A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического направления электрода при сварке 1984
  • Федоряка Петр Васильевич
  • Найда Владимир Львович
  • Лобанов Олег Федорович
  • Синичкин Эдуард Григорьевич
SU1301606A2
Устройство для автоматического направления электрода по стыку 1977
  • Чацкис Леонид Григорьевич
  • Сакало Николай Никитович
  • Тимченко Виктор Анатольевич
  • Маличенко Евгений Федорович
  • Бойченко Лидия Клементьевна
SU742063A1
Импульсный вихретоковый металлоискатель 1978
  • Бакушев Владимир Александрович
  • Иванов Борис Георгиевич
SU748319A1
Регулятор реактивной мощности 1989
  • Даньшин Виктор Терентьевич
  • Стрельчук Сергей Григорьевич
  • Шигморданов Фарид Наилевич
SU1697068A1
Автомат для сортировки изделий 1988
  • Дымшиц Игорь Константинович
  • Маргания Тамара Александровна
  • Баскир Михаил Иохелевич
  • Лимаренко Станислав Афанасьевич
SU1600852A1
Электроразведочная аппаратура 1980
  • Аладинский Юрий Владимирович
  • Бобровников Леонид Захарович
  • Попов Владимир Александрович
  • Сушкевич Валерий Вячеславович
SU890331A1
Устройство для числового программного управления 1985
  • Грикун Григорий Прокофьевич
  • Дорощук Владимир Васильевич
SU1352459A1
Следящий фазометр (его варианты) 1981
  • Гупалов Валерий Иванович
SU1029095A1
Устройство для определения степени заряженности тяговой аккумуляторной батареи в процессе эксплуатации 1983
  • Гапчинский Евгений Станиславович
  • Натаров Павел Владимирович
  • Тимченко Николай Александрович
  • Волков Юрий Маркович
SU1117739A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ 1995
  • Редькин Владимир Ильич
  • Рябцев Валерий Кириллович
  • Запускалов Валерий Григорьевич
  • Егиазарян Анатолий Ваганович
  • Туробов Борис Валентинович
  • Ковалевский Виктор Михайлович
RU2066646C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 094 690 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для автоматического слежения за сварным швом

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СЛЕЖЕНИЯ ЗА СВАРНЫМ ШВОМ, содержащее генератор, электромагнитный датчик с питающей и измерительной катушками, следящий привод, формирователь, соединенный с измерительной катушкой датчика, отличающееся тем, что, с целью повышения точности слежения путем повьшения помехоустойчивости, оно дополнительно снабжено счетным триггером, двумя усилителями, элементом И-НЕ и двумя каналами обработки сигнала, включающими в себя каждый два элемента И, интегрирунидее эвено, компаратор и усилитель, при этом питающая катзтпка датчика выполнена со средней точкой, подключенной к , выводу источника питания, вход триггера связан с генератором, а каждый из выходов через соответствующий усилитель связан с концами -питающей ка, тушки датчика и непосредственно с первыми входами первых элементов И каналов обработки сигналов, вторые входы которых объединены и подключены к выходу формирователя, в каждом из каналов выход первого элемента И сл связан через последовательно соединенные интегрирующее звено, компаратор, второй элемент И с входом усилителя, выходы усилителей обоих каналов соединены с входами привода, причем выходы компараторов каждого канала связаны с соответствующими входами элемента И-НЕ, выход котосо рого связан с вторыми входами вто4 рых элементов И каждого канала. Oi CD

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1094690A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сварочное устройство с дистанционным управлением 1972
  • Кузьмин Иван Васильевич
  • Белогуров Виктор Петрович
  • Канарский Валентин Филиппович
  • Куняков Лев Дмитриевич
SU454973A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для автоматического направления электрода по стыку 1977
  • Чацкис Леонид Григорьевич
  • Сакало Николай Никитович
  • Тимченко Виктор Анатольевич
  • Маличенко Евгений Федорович
  • Бойченко Лидия Клементьевна
SU742063A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 094 690 A1

Авторы

Федоряка Петр Васильевич

Найда Владимир Львович

Шевченко Игорь Яковлевич

Троицкий Владимир Александрович

Лысак Владимир Григорьевич

Чацкис Леонид Григорьевич

Даты

1984-05-30Публикация

1983-03-09Подача