Игольчатый сепаратор Советский патент 1984 года по МПК D21B1/02 

Изобретение относится к лесной, деревообрабатьгаающей и целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано при производстве технологической щепы из неокоренной древесины с последующим разделением смеси на составляющие компоненты: кору и кондиционную щепу.

Известен игольчатый сепаратор, включающий ленточньй приводной транспортер для подачи материалов на разделение, расположенный над транспортером барабан с рядами игл, снабженными средствами шс возвратнопоступательного перемещения, и съемники материала с игл Г13 .

Недостатками известного устройства при его использовании для отделения коры от щепы являются низкая избирательная способность, недостаточная степень контроля сортируемого материала и сложность настройки силы, с которой иглы действуют на сортируемый материал.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей игольчатого сепаратора путем обеспечения разделения коры и щепы.

Поставленная цель достигается Тем, что игольчатый сепаратор, включающий ленточный приводной транпортер для подачи материалов на разделение, расположенный над транспортером барабан с рядами игл, снабженными средствами их возвратнопоступательного перемещения, и съемники материала с игл, .имеет дополнительный приводной транспортер, смонтированный под первым транспор.тером, и дополнительные барабаны с иглами, пос;5:едовательно расположенные над обеими транспортерами, причем лента дополнительного транспортера охватывает приводной шкив первого транспортера, каждое средство для возвратно-поступательного перемещения игл состоит из закрепленных фиксаторами на барабане втулок, в кторых установлены иглы, и контактирующей с иглами эластичной оболочки соединенной с источником давления, а барабаны смонтированы таким образом, что ряды игл каждого следующего барабана смещены относительно рядов игл предьщущего барабана.

На фиг. 1 и 2 - представлен иголчатый сепаратор, общий вид; на фиг.

фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2,- на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Устройство состоит из вибролотка 1, транспортеров - подающего материал на разделение 2 и дополнительного приводного транспортера 3, установленного так, что его лента охватывает приводной шкив подающего транспортера 2.

Над транспортерами 2 и 3 установлены барабаны с иглами 4, у которых ряды игл 5, расположенные вдоль оси барабана и перпендикулярно ей, смещены относительно последующих барабанов с иглами 4. Для обеспечения постоянства смещения рядов игл, размещенных вдоль осей барабанов, с иглами 4 последние кинематически связаны между собой цепной передачей 6.

Параллельно барабанам с иглами 4 на вибролотках 7 закреплены съемники коры, а вибролотки 7 сориентированы своими подающими концами на

транспортер коры 8.

Иглы 5 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения во втулках 9, закрепленных фиксаторами 10 на корпусе барабана с иглами 4. Это позволяет в случае необходимости производить быструю их смену.

Внутри барабанов с иглами 4 установлена герметичная эластичная оболочка 11, соединенная с источником давления и входящая в контакт с внутренними концами игл 5

Подающий транспортер 2 снабжен скребком 12, установленным к транспортерной ленте по касательной к его приводному барабану.

Устройство работает следующим образом.

Щепу по вибролотку 1 направляют однослойным потоком на транспортер 2 для подачи материалов на разделение, перемещающий ее под барабаны с иглами 4, вращение которых осуществляется за счет контакта игл 5 с по- верхностью транспортерной ленты.

Частицы, лежащие корой вверх, накалываются на иглы и относятся из потока щепы. В зависимости от породного состава и их физического состояния иглы 5 заточены под углами 1545 , а сила их воздействия равна 0,5-2 И. Например, для березы ребристой в свежесрубленном состоянии максимальное отделение коры наступает при заточке игл под углом 15 и силе их воздействия 1 Н. Сила воздействия игл 5 на частицы щепы и их во .вратно-поступательное перемещение обеспечивается за счет контакта вну ренних концов игл с эластичной оболочкой 11, которая соединена с источником избыточного давления. Это позволяет управлять процессом отделения коры от щепы и менять режимы работы при изменении породного состава щепы и ее физического состояния. Иглы 5, несущие частицы коры, Ьчи щаются съемниками, по которым они поступают в вибролоток 7, а затем на транспортер коры 8. По мере дальнейшего продвижения потока щепы, он захватывается между транбпортерными лентами и переносится на верхнюю ветвь приводного транспортера 3. 876 При этом поток щепы переворачивается, и процесс очистки перевернутого слоя щепы повторяется. Прилипшие к транспортерной ленте подающего транспортера 2 частицы .щепы удаляются скребком 12. Предприятия лесно, целлюлознобумажной и деревообрабатывающей промышленности в результате применения предлагаемого игольчатого сепаратора смогут производить щепу из неокоренных лесоматериалов, что значительно повысит эффективность производства технологической щепы. Экономический эффект от применения предлагаемого устройства в промышленности для производства технологической щепы из неокоренных лесоматериалов на одну установку составит около 119 тыс. руб., а по отрасли - более 27 млн.руб. в год.

ИГОЛЬЧАТЫЙ СЕПАРАТОР, включающий ленточный приводной транспортер для подачи материалов на разделение, расположенный над транспортером барабан с рядами игл, снабженными средствами их возвратно-поступательного перемещения, и съемники материала с игл, отличающийс я тем, что, с целью расширения . л iTi . его технологических возможностей путем обеспечения разделения коры и щепы, он имеет дополнительный приводной транспортер, смонтированный под первым транспортером, и дополнительные барабаны с иглами, последовательно расположенные над обеими транспортерами, причем лента дополнительного транспортера охватывает приводной Ш1СИВ первого транспортера, каждое средство для возвратно-поступательного перемещения игл состоит . из закрепленных фиксаторами на барабане втулок, в которых установлены иглы, и контактирующей с иглами эластичной оболочки, соединенной с источником давления, а барабаны смон тированы таким образом, что ряды игл каждого последующего барабана смещены относительно рядов игл предыдущего барабана.

W

У/////////////7/Л y///////////Z//.

Фиг.It